Пайка Классификация

Существует большое число способов пайки, например (по источнику нагрева) паяльником (простейший способ), погружением в расплавленный припой, газопламенный, лазерный, электронно-лучевой и др. (Подробнее см. ГОСТ 17349—79. Пайка. Классификация способов ГОСТ 17325—79. Пайка и лужение. Основные термины и определения.) [c.277]

При классификации процессов сварки целесообразно выделить три основных физических признака наличие давления, вид вводимой энергии и вид инструмента — носителя энергии. Остальные признаки можно условно отнести к техническим или технологическим (табл. 1.1). Признак классификации по наличию давления применим только к сварке и пайке. По виду вводимой в изделие энергии все сварочные процессы, включая сварку, пайку, резку и др., могут быть разделены на термические, термомеханические и прессово-механические способы. [c.20]

Приведённая классификация не является вполне строгой. На практике встречаются объединение плавления металла с приложением осадочного давления (например, точечная контактная сварка), процессы, занимающие промежуточное положение между сваркой плавлением и пайкой и т. д. Кроме того, приведённая классификация недостаточно полна и подробна для практических целей. Для установления правильной терминологии в области сварочной техники удобнее классифицировать виды сварки по источнику тепла и способу нагрева металла. Эта классификация не распространяется на пайку. [c.273]

Фиг. 296. Классификация способов твёрдой пайки.

В соответствии с классификацией AWS (фиг. 296) ниже приведено описание способов твёрдой пайки. [c.446]

Глава IV Технология сварки и резки металлов" содержит классификацию способов сварки, сведения о технологии, режимах, оборудовании ручной и автоматической дуговой электросварки, контактной электросварки, газовой сварки и резки, а также пайки металлов. [c.562]

В настоящее время принята классификация способов пайки по различным признакам. [c.248]

Классификация флюсов. Согласно ГОСТ 19250—73 при классификации паяльных флюсов учитываются следующие признаки температурный интервал пайки природа растворителя природа активаторов механизм действия агрегатное состояние. [c.104]

Для получения прочного соединения необходимо, чтобы, есто пайки было подвергнуто предварительной обработке. Классификация способов подготовки поверхности изделий к пайке приведена на рис. 1. [c.200]

На процессы формирования паяного соединения оказывают влияние различные факторы, вызывающие изменение его структуры и свойств. Основ-ными из них являются природа взаимодействующих материалов, количество жидкой фазы, флюсующая среда, способ нагрева, режим пайки, давление, воздействие электрических и магнитных полей и др. Классификация факторов, влияющих на структуру [c.304]

Классификация способов пайки по указанным признакам приведена на рис. 29.2. [c.528]

К техническим признакам классификации способов пайки относятся характер их выполнения вручную или с использованием средств механизации нли автоматизации. Классификация способов пайки на основе перечисленных выше признаков представлена на рис. 4. [c.21]

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПРИ ПАЙКЕ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ [c.26]

Эта классификация не распространяется на пайку. [c.64]

Классификация припоев по величине температурного интер вала их плавления. К существенным различиям готовых припоев относится их интервал кристаллизации. Способность припоев к растеканию и затеканию в зазор улучшается с уменьшением их интервала плавления. При пайке припоями с широким температурным интервалом плавления предварительная укладка их у зазора не всегда допустима из-за опасности втягивания легкоплавкой части припоя в зазор. При этом более тугоплавкая часть припоя образует у зазора королек , не расплавляющийся при пайке. Вследствие этого свойства паяных соединений могут существенно отличаться от ожидаемых, а образование королька у зазора может приводить к ухудшению товарного вида изделия и удорожать обработку изделия после пайки. Поэтому при выборе припоев и способа введения их в зазор необходимо учитывать ширину их интервала плавления. [c.70]

Классификация способов пайки и способы пайки по формированию паяного шва [c.153]

Многие новые способы пайки возникли как альтернативные старым, что нашло отражение в технологической классификации по ГОСТ 17349—71. Любой технологический процесс пайки обязательно сочетает в себе способы по формированию паяного шва, нагреву и удалению окисных пленок и характеру выполняемых операций. [c.155]

Рис. 2.1. Классификация оборудования для пайки металлов

Некоторый смысл имеет классификация разновидностей пайки по естественно выбранным температурным интервалам ликвидуса применяемых групп припоев. [c.7]

Рис. 696. Классификация методов пайки по способу удаления окисной пленки с поверхности паяемых деталей и припоя

Классификация способов пайки, применяемых нри производстве радиоэлектронных изделий, приведена ниже. [c.404]

КТО систематизирует наименования технологических процессов, методы изготовления и ремонта изделий и соответствующих классификационных группировок наименований технологических операций и их кодовых обозначений. В классификаторе дается описание системы классификации и кодирования технологических операций и таблицы классификационных группировок технологических процессов и технологических операций в зависимости от применяемого метода изготовления. Классификатор состоит из 19 разделов операции общего назначения, куда вошли операции, которые по своему составу и назначению могут применяться в различных технологических процессах, методах, например, такие как промывка, обезжиривание, пропитка, сушка и пр. операции технического контроля перемещения испытания консервации упаковывания литье металлов обработка давлением обработка резанием термическая обработка формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины порошковая металлургия получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических) электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка получение покрытий органических (лакокрасочных) пайка сборка электромонтаж сварка. [c.260]

В предлагаемую энергетическую классификацию видов сплошного соединения материалов вписываются также пайка и склеивание. От собственно сварки они отличаются главным образом наличием промежуточной фазы — припоя или клея. [c.206]

ОБЗОР И КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ПАЙКИ [c.283]

При классификации процессов сварки целесообразно выделить три основных физических признака наличие давления, форму вводимой энергии и вид инструмента — носителя энергии. Остальные признаки можно условно отнести к техническим или технологическим (табл. 1.1). Признак классификации по наличию давления применим только к сварке и пайке. По виду вводимой в изделие энергии все сварочные процессы, вклю- [c.20]

Стандарт распространяется на вновь разрабатываемые припои, предназначенные для пайки металлов, и устанавливает классификацию и правила обозначения припоев. [c.146]

Классификация методов контроля. Под многослойными понимаются конструкции из металлических и неметаллических материалов, отдельные элементы которых соединяются между собой клеями, пайкой или иным способом. Основные типы таких конструкций представлены в табл. 16. [c.259]

Чугуны - Классификация 89 - Особенности сварки 89 - Состав присадочных прутков 91, 92 - Способы сварки 90 - Флюсы для пайко-сварки 92 - Характеристика 89 [c.478]

Существует большое разнообразие способов пайки, припоев и паяльных флюсов, классификация которых производится по различным признакам (ГОСТ 17325—71, 17349—71, 19248—73, 19250—73). [c.172]

Рис. 99. Классификация методов газопламенной пайки 172

В книге описана технология получения паяных Соединений, изложены основные сведения о конструировании иХ, подготовке изделий к пайке, о лужении приведена классификация способов пайки, рассмотрены инструменты, приспособления и нагревательные устройства, освещаются вопросы механизации и автоматизации паяльных работ. Отдельные главы посвящены организации и экономике производства, а также технике безопасности, промышленной санитарии и противопожарным мероприятиям на производстве. [c.2]

Классификация основных способов пайки [c.101]

На рис. 56 показана схема классификации основных способов пайки. [c.101]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость. [c.277]

Американское сварочное общество [Ameri an Welding So iety (AWS)j приняло следующую классификацию способов пайки твёрдыми припоями, основанную, подобно классификации способов сварки, преимущественно на методе нагрева места пайки (фиг. 296). [c.443]

В соответствии с ГОСТ 17349—79 установлена классификация способов пайки по условиям заполнения зазора и механизму образования паяного шва. Способы пайки подразделяются также по источникам нагрева и методам удаления окнсной пленки. [c.43]

Все эти факторы изделия являются, по существу, признаками, важвыми для технологической классификации и кодирования изделий, необходимых при разработке типовых технологических процессов пайки в производстве. [c.263]

М. Бредз и Н. Шварцбарт показали возможность получения равнопрочных соединений из некоторых сталей при пайке однофазными припоями — серебром и медью. При пайке серебром стали 1020 (по американской классификации) с пределом прочности 48,3 кгс/мм при зазоре 0,0025 мм получено соединение, практически равнопрочное со сталью. Предел прочности серебра 14,7 кгс/мм При пайке стали с пределом прочности 76,3 кгс/мм наибольший предел прочности соединения достигал 58,9 кгс/мм . При пайке стали с пределом прочности 40 кгс/мм серебром получено соединение, почти равнопрочное с паяемым металлом, когда отношение толщины зазора к диаметру образца равно 0,017. [c.62]

Классификация припоев по степени автономного расплавления. По степени автономного расплавления при пайке припои классифицируют на полностью и частично расплавляемые. Ранее применяли главным образом припои, полностью расплавляемые при пайке. Исключение составляли припои, применяемые в стоматбло- [c.69]

Классификация припоев по способу изготовления и виду полуфабриката. Многообразие паяных конструкций и способов пайки, конструкционных металлов и припоев с различными свойствами и необходимость соблюдения принципа их совместимости в производстве стимулировали развитие различных способов изготовления и форм полуфабрикатов. Старые традиционные припои в виде чушек (для пайки погружением в расплавленный припой), в виде зерен и литых прутков при многих способах пайки и типах конструкций современных изделий оказались неудобными. Для предварительной укладки припоя перед пайкой у вазора или в зазор оказались необходимыми припои в виде листов, лент, фольги, проволоки. Однако вследствие низкой пластичности многих припоев получение их в таком виде способами обработки давлением (прокатки, протяжки) оказалось невозможным. Если компоненты та- [c.71]

Анализ возможных комбинированных способов пайки проведен Г. Бернсдорфом, X. Лерхе. Однако ими при классификации технологических способов пайки не учтены способы по механизму образования паяного шва и подсчитаны лишь сочетания способов по одному из каждой группы. Многие.комбинации технологических способов пайки, признанные ими бессмысленными, по нашему мнению, вполне осуществимы. [c.157]

В зависимости от соотношения физико-химических свойств основного металла и припоя, а также режима и условий пайки переходный слой (спай) между ними может иметь различное строение. Если принять, что взаимодействуют чистые металлы, и в процессе флюсования с основного металла и расплава припоя удалены пленки с неметаллической связью, то в зависимости от свойств основного металла и припоя, а также режима пайки возможны спаи бездиффузионный , растворнодиффузионный, контактно-реакционный, диспергированный, спай—сращивание и металло-неметаллическин. Схема строения и классификация спаев представлена на рис. 26. [c.53]

Покрытия сплавом РЬ—5п подразделяют [11] на защитные (антикоррозионные) покрытия с содержанием 4—10% 5п, антифрикционные с 5—11% 5п и покрытия, предназначенные для облегчения пайки и спекания деталей с содержанием 10—60% Зп. Однако такая классификация свинцовооловянных покрытий не отличается доста-120 [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...