Классификация процессов пайки

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПАЙКИ [c.81]

Классификация процессов пайки [c.81]

Теоретические основы и классификация процессов пайки [c.85]

При классификации процессов сварки целесообразно выделить три основных физических признака наличие давления, вид вводимой энергии и вид инструмента — носителя энергии. Остальные признаки можно условно отнести к техническим или технологическим (табл. 1.1). Признак классификации по наличию давления применим только к сварке и пайке. По виду вводимой в изделие энергии все сварочные процессы, включая сварку, пайку, резку и др., могут быть разделены на термические, термомеханические и прессово-механические способы. [c.20]

Многие новые способы пайки возникли как альтернативные старым, что нашло отражение в технологической классификации по ГОСТ 17349—71. Любой технологический процесс пайки обязательно сочетает в себе способы по формированию паяного шва, нагреву и удалению окисных пленок и характеру выполняемых операций. [c.155]

При классификации процессов сварки целесообразно выделить три основных физических признака наличие давления, форму вводимой энергии и вид инструмента — носителя энергии. Остальные признаки можно условно отнести к техническим или технологическим (табл. 1.1). Признак классификации по наличию давления применим только к сварке и пайке. По виду вводимой в изделие энергии все сварочные процессы, вклю- [c.20]

При всех рассмотренных способах пайки нагрев основного металла и расплавление припоя нужно производить в условиях, способствующих удалению с их поверхности окисной пленки и защите от дальнейшего окисления под действием кислорода воздуха. С этой целью при пайке применяют флюсы, газовые среды, а также физико-механические способы разрушения окисной пленки и самофлюсующие припои. Классификация способов удаления окисной пленки с паяемых металлов и припоя в процессе пайки приведена на рис. 13. [c.22]

Приведённая классификация не является вполне строгой. На практике встречаются объединение плавления металла с приложением осадочного давления (например, точечная контактная сварка), процессы, занимающие промежуточное положение между сваркой плавлением и пайкой и т. д. Кроме того, приведённая классификация недостаточно полна и подробна для практических целей. Для установления правильной терминологии в области сварочной техники удобнее классифицировать виды сварки по источнику тепла и способу нагрева металла. Эта классификация не распространяется на пайку. [c.273]

На процессы формирования паяного соединения оказывают влияние различные факторы, вызывающие изменение его структуры и свойств. Основ-ными из них являются природа взаимодействующих материалов, количество жидкой фазы, флюсующая среда, способ нагрева, режим пайки, давление, воздействие электрических и магнитных полей и др. Классификация факторов, влияющих на структуру [c.304]

КТО систематизирует наименования технологических процессов, методы изготовления и ремонта изделий и соответствующих классификационных группировок наименований технологических операций и их кодовых обозначений. В классификаторе дается описание системы классификации и кодирования технологических операций и таблицы классификационных группировок технологических процессов и технологических операций в зависимости от применяемого метода изготовления. Классификатор состоит из 19 разделов операции общего назначения, куда вошли операции, которые по своему составу и назначению могут применяться в различных технологических процессах, методах, например, такие как промывка, обезжиривание, пропитка, сушка и пр. операции технического контроля перемещения испытания консервации упаковывания литье металлов обработка давлением обработка резанием термическая обработка формообразование из полимерных материалов, керамики, стекла и резины порошковая металлургия получение покрытий (металлических и неметаллических неорганических) электрофизическая, электрохимическая и радиационная обработка получение покрытий органических (лакокрасочных) пайка сборка электромонтаж сварка. [c.260]

Классификация спаев. В зависимости от соотношения физико-химических свойств основного металла и припоя, а также режима и условий пайки, переходный слой (спай) между ними может иметь различное строение. Если принять, что взаимодействуют чистые металлы, и в процессе флюсования пленки с неметаллической связью с основного металла и расплава припоя удалены, то в зависимости от соотношения свойств основного металла и припоя, а также режима пайки возможны спаи бездиффузионный, растворно-диффузионный, контактно-реакционный, диспергированный. [c.198]

По особенностям процесса и технологии пайку можно подразделить на капиллярную, диффузионную, контактно-реакционную, реакционно-флюсовую и пайку-сварку. Классификация пайки по видам приведена на рис. 4. [c.14]

Все эти факторы изделия являются, по существу, признаками, важвыми для технологической классификации и кодирования изделий, необходимых при разработке типовых технологических процессов пайки в производстве. [c.263]

Многообразие впдов паяемых материалов и условий применения пайки, связанных с характером и видом изделия, а также типом производства (индивидуальное, серийное, массовое), вызывают применение большого числа разнообразных способов пайки. Методы пайки отличаются один от другого способо м подвода тепла к месту пайки и характером применяемого оборудования. Классификация методов пайки по способу нагрева приводится на схеме 13.2. Выбор пайки предопределяет характер технологического процесса. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...