Обезжиривающие растворы

Другой возможной причиной кислотной коррозии является попадание в питательную воду органических хлорсодержащих растворителей (например, компонентов обезжиривающих растворов). Молекулы хлорсодержащих органических растворителей при повышенных температурах разлагаются с образованием молекул НС1, разрушающих магнетитовые слои. Образующийся при этом хлорид железа гидролизуется с образованием хлористо-водородной кислоты, вновь и вновь взаимодействующей с магнетитом. [c.18]

Очистку паром обычно применяют для удаления смазочного материала с машин, технологического оборудования и строительных конструкций. В струю пара добавляют эмульгаторы или щелочной обезжиривающий раствор. После обезжиривания поверхность обдувают водяным паром или пассивируют. [c.66]

Напомним, что жидкое стекло оказывает защитное действие, являясь ингибитором коррозии. Поэтому оно входит в состав почти всех обезжиривающих растворов. [c.35]

Гораздо большую роль играет температура воды при промывке после обезжиривания. Так как большинство обезжиривающих растворов имеет щелочную основу, то промывка должна носить [c.89]

Агрегат отличается малым расходом обезжиривающего раствора и универсальностью при обезжиривании деталей различной конфигурации. Метод струйной обработки горячей жидкостью обеспечивает хорошее качество очистки. При изменении номенклатуры очищаемых изделий применяются подвески, конструкция которых исключает перекрытие деталей. Обычно к агрегату предусматривается набор подвесок, используемых в зависимости от вида обрабатываемых изделий. [c.101]

Для подачи соответствующей жидкости (воды или обезжиривающего раствора) в контурный трубопровод предусмотрены краны 7 и 9. Растворы подаются в баки по гибким шлангам 16 из отдельных резервуаров, в которых они приготовлялись. Сечения шлангов подобраны так, чтобы обеспечивался расход жидкости, равный производительности насоса. [c.113]

Конструкция агрегата показана на рис. 79. На каркасе 1, сваренном из угловой стали, установлены кислотная ванна 16 и ванна 15 с обезжиривающим раствором. Ванны футерованы листовым винипластом и имеют одинаковое устройство. Аналогичны по конструкции и бачки 17, из которых раствор под давлением поступает в очищаемые трубки 12. Над ванной находится [c.157]

При ручном управлении за последовательностью и временем подачи травильного и обезжиривающего растворов, воды и воздуха следит и производит все необходимые переключения оператор, обслуживающий установку. Ручное управление используется при наладке установки и Ттри неисправности в схеме автоматики. Все клапаны открываются при включении управляющих ими электромагнитов ЭМ1—ЭМ5. Подача питания в цепи управления и защита их от токов короткого замыкания осуществляются автоматическим выключателем А. При включении автоматического выключателя загорается сигнальная лампа ЛС1. [c.167]

I Поместив загрязненные трубки в установке, производят пуск кнопкой КУ1- При нажатии кнопки КУ1 ее Н. О. контакт замыкает цепь катушки реле Р1, являющегося датчиком импульсов для катушки шагового искателя ШИ. Реле Р1 подхватывается, размыкает свой Н. 3. контакт, обесточивая щетку первого поля шагового искателя ШИ, и замыкает Н. О. контакты. Один контакт имеется в цепи реле времени РВЗ (но он его не включает, так как контакты реле Р2, РЗ и Р6 разомкнуты), а другой — в цепи катушки шагового искателя ШИ. Она, втянув якорь, передвинет щетки шагового искателя с нулевой ламели на ламель 1. Цепь катушки реле Р1 разорвется при отпускании кнопки. Реле Р1 разомкнет свои Н. О. контакты и замкнет Н. 3. контактом цепь катушки реле Р2 через И. 3. контакт РВЗ. Реле Р2 включившись замкнет свои Н. О. контакты. Одним контактом включаются катушка магнитного пускателя МП1 и электромагнит ЭМ1, другим — электромагнит ЭМ 1с. Насосная станция начнет подавать в трубки обезжиривающий раствор через нагнетающий ресивер. Раствор, пройдя через трубки, сливается через второй ресивер обратно в бак. Третьим контактом реле Р2 включит реле времени РВ1 через Н. 3. контакт реле Р9. Замкнув четвертый контакт, реле Р2 подготовит цепь включения рел времени РВЗ, обеспечивающее слив по окончании процесса травления. Пятым контактом реле Р2 подготовит включение реле Р1, шестым — становится на само-питание через Н. 3. контакт реле РЗ, седьмым — подготовит к включению реле Р9. [c.169]

Включенное программное реле РВ1 начинает с интервалом 1 мин поочередно замыкать свои контакты и в зависимости от положения переключателя ПР1 замыкает цепь катушки реле Р1. Включившись, реле Р1 разомкнет свой Н. 3. контакт в цепи щетки шагового искателя ШИ и замкнет свои Н. О. контакты. Одним контактом через замкнутый И. О. контакт реле Р2 включит реле времени РВЗ, которое,-включившись, замкнет свой Ы. О. контакт с выдержкой времени при размыкании, зашунтировав им контакт реле Р1. Другим контактом реле Р1 пошлет очередной импульс в цепь катушки шагового искателя ШИ. Втянув якорь, шаговый искатель передвинет свои щетки с ламели 1 на ламель 2. Через замкнутый Н. О. контакт реле Р2 включится реле Р9. Последнее, разомкнув свои Н. 3. контакты, одним отключит магнитный пускатель МП1 и электромагнит ЭМ1 (поступление обезжиривающего раствора прекратится), другим — сбросит реле времени РВ1, третьим — отключит реле Р1, которое разомкнет свои два Н. О. контакта и замкнет И. 3. контакт. Замкнув Н. О. контакт, реле Р9 включит электромагнит ЭМ5. Откроется клапан атмосферного воздуха, который через открытый ресивер слива вытеснит [c.169]

Состав обезжиривающего раствора в г/л [c.172]

Q (X О п ь и 0 о. Состав обезжиривающего раствора в г/л Режим обезжиривания [c.173]

Далее детали попадают в ванну с холодной водой, где они подвергаются полосканию. В ванне установлены змеевики 2, производящие дополнительное охлаждение воды. После полоскания в холодной воде детали подвергаются обработке горячей водой и паром в ванне 21. Ванна / холодного полоскания имеет регулятор 16 подачи воды и водоотделитель 18, где производится отделение (сепарация) воды от остатков обезжиривающего раствора и возврат последней в ванну 1. [c.223]

Составы обезжиривающих растворов приведены в табл. 12. [c.929]

Составы обезжиривающих растворов [c.930]

Обезжиривающий раствор. Обезжиривание производят в растворе следующего состава (в весовых частях) [c.297]

I. ВОДНЫЕ МОЮЩИЕ И ОБЕЗЖИРИВАЮЩИЕ РАСТВОРЫ [c.169]

Основные вещества, наиболее часто используемые в моющих и обезжиривающих растворах, приведены в конце книги. Особую роль среди других компонентов очищающих растворов играют ПАВ — поверхностно-активные вещества. [c.169]

Очистить поверхность детали под сварку с помощью проволочных металлических щеток или щеток, насаженных на пневматическую дрель. При повышенных требованиях к качеству соединения использовать обезжиривающие растворы и травление в щелочах. Остатки масла выжигать, пламенем горелки, [c.129]

Перед пайкой остатки масла и загрязнения после механической обработки следует удалить промывкой в обезжиривающих растворах (дихлорэтан, трихлорэтан) или горячих щелочных растворах. [c.744]

Из щелочных обезжиривающих растворов наибольшую эффективность проявляют многокомпонентные растворы, включающие гидроксид натрия, карбонат натрия (для обеспечения омы-ляющего действия на растительные и животные жиры), фосфаты (повышающие моющий эффект, диспергирующее действие солей кальция и магния и снижающие жесткость воды)г силикаты натрия (усиливающие диспергирующий эффект раствора и образующие на поверхности алюминия и цинка тонкую противокоррозионную пленку), ПАВ (повышающие моющий эффект раствора). [c.113]

Составы многокомпонентных обезжиривающих растворов и их назначение приведены в табл. 46. [c.113]

Таблица 46. Составы многокомпонентных обезжиривающих растворов

Методы восстановления обезжиривающих растворов осуществляются в основном на базе перегонки. Они являются простыми и широко распространенными технологическими процессами. Однако процесс утилизации полученных при этом продуктов зависит в значительной степени от многих факторов и, в частности, от степени изменения химического состава реагентов в процессе перегонки, чистоты получаемых продуктов и экономической эффективности процесса. [c.153]

Составы водных моющих и обезжиривающих растворов для обработки чугуна и сталей [c.123]

Обезжиривание щелочными растворами ведется й ваННаХ, обычно металлических, открытого или закрытого типа, снабженных элементами обогрева. Продолжительность операции зависит от количества и качества загрязнений и чаще всего продолжается от 1 до 5 мин. При длительной (более 15 мин) обработке мойку щелочью следует заменить другим видом мойки. Чтобы уменьшить количество осадков, образующихся на поверхности от кремнекис-лоты, изделия в ванне следует перемешивать. От твердых загрязнений, накапливающихся в моечной жидкости, освобождаются фильтрованием. Промытые изделия прополаскивают под струей воды, чтобы удалить остатки обезжиривающего раствора. Затем изделие сушат воздухом. [c.36]

Зона II включает в себя ванну 3 с обезжиривающим раствором, систему нагнетания и систему струйного облива. Ванна представляет собой-металлоконструкцию с теплоизолирующими стенками [c.101]

Однокамерная установка для комбинированной струйной очистки широко применяется на предприятиях США, специализирую-Ш.ИХСЯ на выпуске мелкой продукции. В этой установке совмещены операции обезжиривания, травления, нейтрализации и антикоррозионного покрытия. Она представляет собой закрытый шкаф, состоящий из двух секций — нижней и верхней. В нижней секции установлены ванны с соответствующими растворами, а также насосные установки. Верхняя секция выполнена в виде камеры, в которой смонтированы устройство для качания и струйнораспылительные сопла. Загрязненные детали укладываются в сетчатую корзину, которая затем подвешивается в камере. При закрытии дверцы автоматически включается устройство для качания и насосная установка, подающая раствор для обезжиривания. При этом обезжиривающий раствор стекает в соответствующую ванну. По истечении заданного времени реле отключает насосную установку обезжиривания и включает насос, подающий травильный раствор. Таким же образом производится последовательная очистка в течение цикла. По окончании процесса включается световой сигнал, устройство для качания останавливается и дверцу можно открыть. [c.110]

Описанная установка является более экономичной и эффективной, чем аналогичное устройство, выпускаемое в Австрии фирмой Маннееман-Меер . Так, например, благодаря системе циркуляции с применением сепараторных устройств установка имеет в 40 раз меньший объем обезжиривающего раствора, потребляет в 2,5 раза меньше электроэнергии и занимает меньшую производственную площадь. Кроме того, нетоксичность и пожарная безопасность используемых растворов делают ее весьма удобной в смысле требований, предъявляемых промышленной гигиеной. [c.116]

Далее корзины движутся в отсек 11, в котором находится ванна 17 с горячей водой, подогреваемой нагревателями 16. Здесь с поверхностей деталей смываются остатки обезжиривающего раствора. Ванна имеет отделение 15, в которое сливаются верхние слои воды с всплывшими пятнами растворителя. Моторонасосная установка для данной конструкции обычно не требуется. Наличие ее необходимо тогда, если очистка производится в двух раз- [c.149]

Загрязненные трубки / на специальном столе собираются в кассетах 2, затем скрепляются линейными струбцинами 4 и вставляются в шкаф. После установки в шкафу кассеты при помощи быстродействующих зажимов байонетного типа присоединяются к системе очистки. Последняя состоит из гибких шлангов 5, изготовленных из кислотощелочестойкой резины, нагнетательного 6 и выпускного 7 ресиверов, к которым подсоединяются трубопроводы для воды, обезжиривающего раствора, кислоты и сжатого осушенного воздуха. При нажатии кнопки Пуск на пульте управления [c.163]

По прошествии времени, необходимого для обезжиривания, поворачивают ручку выключателя П1. Последний имеет по одному И. 3. и Н. О. контакту. Через Н. 3. контакт выключателя П1 питаются электромагниты клапанов, нагнетающих ресивер обезжиривающего раствора ЭМ1, травильного раствора ЭМ.З, воды ЭМ2 и катушки магнитных пускателей МП1 и МП2. Через Н. О. контакт питается электромагнит ЭМ5, управляющий клапаном, открывающим доступ в атмосферу. Этот клапан открывается при сливе. Выключателем П1 осуществляется слив. Н. 3. контакт, замыкая, отключает электромагнит ЭМ1 нагнетающего клапана и магнитный пускатель МП1. Поступление обезжиривающего раствора прекращается. Электромагнит ЭМ1с выпускного ресивера травильного раствора остается включенным. Для обеспечения слива Н. О. контакта П1 включится электромагнит ЭМ5 ресивера, обеспечивающий соединение с атмосферой. [c.168]

Электрохимическое обезжиривание используется в "тех случаях, когда требуется скоростная очистка проката (ленты, проволоки) от различных, в том числе и стойких, видов загрязнений. -Для этой цели в качестве обезжиривающих растворов применяются едкие щелочи, техническая сода и ПАВ с малой способностью к пенообразованию. Выбор способа обезжиривания (катодного, анодного или переменным током) зависит от целого ряда обстоятельства. Так, например, катодное обезжиривание проходит в 2 раза интенсивнее, чем анодное, однако при этом происходит на-водороживание изделий. [c.171]

Окисные пленки обладают большой адгезионной способностью, они химически стойки, имеют низкие упругости паров диссоциации и при нагреве в атмосфере воздуха и других средах даже в случае их отсутствия вновь быстро образуются. Поэтому подготовке поверхности изделий, подлежащих пайке, следует уделять особое внимание, Очистку поверхностей производят механическими способами или травлением с последующим нанесением активных флюсов. Создание соответствующей шероховатости на поверхности обеспечивает более высокие прочностные свойства паяного соединения. Перед пайкой остатки масла и. загрязнения после механической обработки должны быть удалены промывкой в обезжиривающих растворах (дихлорэтане, трн-хлорэтане) пли горячих щелочных растворах. [c.229]

Обезжириванию подвергаются поверхности, предварительно очищенные от окалины и ржавчины. Состав обезжиривающего раствора (в г1л) 5—10 моноэтано-ламина МЭА (ТУ МХП 2277—55) и 5—10 смачивателя ОП-7 или ОП-10 (ГОСТ 8433—57). При отсутствии смачивателей ОП-7 и ОП-10 могут быть применены моющие вещества Прогресс 5 г л или контакт Петрова 10 г л. [c.13]

Обезжиривание в водных растворах щело-че й. Главные факторы при обезвреживании эмульгирование жиров, способность обезжиривающего раствора удерживать в суспензии удаленные жировые загрязнения и частичное омыливание жиров. Обезжиривающее действие раствора зависит от его эмульгирующей способности. Эмульсии образуются главным образом путем добавления в раствор специальных веществ—эмульгаторов, в качестве которых используются мыло, жидкое стекло, олеиновая кислота, органические сульфокислоты, специальные эмульгаторы ОП-7 и ОП-10, кальционированная сода и др. [c.929]

Дрессировочный стан 2030 НЛМЗ оборудован системой для нанесения эмульсии ртяи обезжиривающего раствора непосредственно с эмульсионной системы пятиклетевого стана 2030 (рис. 135, а) и для нанесения моюще-охлаждающего раствора из отдельной системы (рис. 135, б). [c.244]

Из ПАВ в составе обезжиривающих растворов чаще всего используют алкилсульфонат, сульфонаты НП-1, НП-3, ДС-РАС, синтанол ДС-10, синтамид-5, препарат ОП, контакт Петрова й др. Концентрация ПАВ в растворах составляет 3—8 г/л. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...