Центры и полуцентры

Центры станков бывают стандартные и нестандартные. Размеры стандартных центров и полуцентров упорных регламентированы ГОСТами 2573-44- 2576—44, вращающихся — ГОСТом 8742—62. Из нестандартных центров наибольшим распространением пользуются центры-поводки, применяемые при обработке гладких и ступенчатых валиков. Размеры центров-поводков нормализованы. [c.37]

Примечание. Центры и полуцентры второго исполнения имеют твердосплавную вставку. [c.145]

При обработке валов применяют установку центровыми отверстиями (ГОСТ 14034-74 (в ред. 1982 г.)) на центры и полуцентры. Так же устанавливают центровые оправки. Различают центры и полуцентры нормальной и повышенной точности нормальной и усиленной серий вращающиеся (применяют при частоте вращения заготовки более 12 рад/с) упорные (частота вращения заготовки не более 12 рад/с) упорные с конусностью 1 10 и 1 7 (применяют при работе на тяжелых и средних станках). Стандартные центры и полуцентры см. ГОСТ 2575-79 (в ред. 1992 г.), ГОСТ 2576-79 (в ред. 1992 г.), ГОСТ 8742-75 (в ред. 1983 г.), ГОСТ 13214-79 (в ред. 1992 г.), ГОСТ 13215-79 (в ред. 1992 г.), ГОСТ 18259-72 (в ред. 1986 г.) ГОСТ 18260-72 (в ред. 1986 г.), а некоторые нестандартные - рис. 8. [c.149]

Центры и полуцентры упорные для токарных работ [c.316]

Центры и полуцентры упорные [c.119]

Для центров и полуцентров применяют переходные втулки (табл. 7). Наряду со стандартными применяют нестандартные центры (табл. 8). [c.119]

Центровые отверстия—типа В по ГОСТ 14034—74 . Для центров и полуцентров повышенной точности допускается применение отверстия типа R, при этом разрешается шероховатость выдерживать по ленточке шириной 1 мм. [c.121]

Допуск радиального биения поверхности рабочего конуса относительно конуса хвостовика для центров и полуцентров нормальной точности — 0,01 м.ч для центров и полуцентров повышенной точности — 0,005 мм. Биение проверять на расстоянии 5—8 мм от вершины рабочего конуса по его образующей. [c.121]

Стандартизованные центры и полуцентры [c.105]

Точностные характеристики стандартизированных центров приведены в табл. 19. Кроме того, применяются самоустанавливающиеся центры по ОСТ 3-213—70 и 3-214—70 (с устройством для стопорения). Упорные центры и полуцентры рекомендуется применять при малых частотах вращения шпинделя (до 120 об/мин). Вставки из твердых сплавов ддя центров к токарным и круглошлифовальным станкам изготовляются по ГОСТ 2209—69, форма 34. Допускается изготовлять наплавленными прутковым сормайтом по ГСЮТ 11545—69 (толщина наплавляемого слоя не более 2,5-г-3,0 мм) рабочие конусы центров по ГОСТ 18259—712 и 13214—67 (рабочие конусы 60 и 75° исполнения 1с конусом Морзе 6) ГОСТ 2575—67 (рабочие конусы центров 60° и 75° исполнения 1 с конусом Морзе бис конусами метрическими). [c.381]

Стандартизованные центры и полуцентры изготовляют нормальной и повышенной точности (табл. 4). Для повышения точности установки в осевом направлении применяют плавающие центры. При обработке прецизионных [c.68]

Втулки предназначены для установки центров и полуцентров соответствующих размеров при работе на металлообрабатывающих станках. [c.118]

В первом случае на фланце шпинделя 1 устанавли<зают патрон обычной конструкция. Для зтой цели на фланце предусмотрен точный цилиндрический выступ и резьбовые отверстия. Во втором случае деталь (на фигуре не показана) ставится на центр 2 и полуцентр 3 и поджимается пинолью 4 задней [c.201]

Рис. 56. Центры а) и полуцентры (б) упорные

Центры упорные по ГОСТ 13214—67 (рис. 56, а) и полуцентры упорные по ГОСТ 2576—67 (рис. 56, б) выполняются цельными (исполнение 1) или со вставками из твердых сплавов по ГОСТ 2209—69 (исполнение 2). Полуцентры применяются тогда, когда одновременно с обработкой наружных поверхностей необходимо подрезать торцы обрабатываемых деталей. [c.135]

Наиболее распространенными являются центра упорные (рис. 55, а) (ГОСТ 13214-67), полуцентра упорные (рис. 55,6) (ГОСТ 2576-67) и центра упорные с отжимной гайкой (рис. 54, в) (ГОСТ 2575-67). Центра упорные и упорные с отжимной гайкой могут быть оснащены пластинками твердого сплава или наплавлены прутковым сормайтом. [c.151]

Упорные полуцентры и центры с отжимной гайкой [c.145]

Установку на центрах наиболее часто применяют для валов, барабанов, цилиндров, а также различных заготовок, закрепленных на оправках. Мелкие и средние по массе заготовки устанавливают на цельные упорные центры. В случае подрезания торца заготовки со стороны задней бабки используют полуцентр. Задние центры при обработке с высокими скоростями резания выполняют вращающимися. [c.301]

Упорные центры по ГОСТ 13214 —67 2575 — 67 и упорные полуцентры по ГОСТ 2576—67 [c.383]

В набор элементов УСП входят центры цилиндрические УСП-351, центры упорные конические УСП-352 и срезанные (полуцентры) УСП-353 с коническим хвостовиком под конус Морзе № 1, 2 и 3 для установки их в переходные втулки или в шпиндель центровых бабок. Грибковые центры УСП-355 и УСП-356 предназначены для установки и крепления деталей в виде полых цилиндров. [c.128]

Кроме простого и вращающегося центров, применяют срезанный (рис. 270, в) центр, полуцентр при подрезке торца, центр с шариковым наконечником (рис. 270, г) при обтачивании конической поверхности в центрах способом смещения задней бабки и обратный центр (рис. 270, д) при обтачивании заготовок малого диаметра (до 5 мм), у которых концы делают коническими для установки в обратных центрах. [c.429]

На рис. У1-25, б показано подрезание торца с применением полуцентра, обеспечивающего подрезание всего торца. При подрезании торцов, буртиков и уступов, нестесненных центром станка, применяют подрезные резцы, показанные на рис. У1-25, а. [c.357]

Центры (табл. 27) служат для установки и закрепления заготовок типа валов по центровым отверстиям или внутренним фаскам. По конструкции они делятся на упорные (цельные), вращающиеся и поводковые по форме рабочей части — на прямые, обратные, полуцентры и грибковые. [c.56]

Центры упорные, упорные наплавленные, упорные с отжимной гайкой и упорные полуцентры [c.584]

Так называемый полуцентр (рис. 159, в) применяют в тех случаях, когда подход инструмента к обрабатываемой поверхности затруднен, например при подрезании резцом или шлифовании торца детали, установленной в центры. Обратный центр (рис. 159, г) применяют для установки деталей, имеющих прямую коническую заточку. Неподвижные задние центры, являясь подшипниками скольжения, подвергаются большому износу и нагреву. Для уменьшения трения центровые отверстия в деталях необходимо заполнять смазкой, состоящей из 65% тавота и солидола, 25% мела, 5% серы и 5% графита. При обработке деталей из твердых материалов (закаленная сталь), а также в тех случаях, когда износ центрового отверстия в детали не имеет значения, можно применять центры, армированные наконечниками из твердого сплава ВК8. [c.290]

Резцы для обработки торцов и уступов. Обработка торцов деталей производится подрезными резцами (рис. 109). Подрезной торцовый резец (рис. 109, а) пригоден лишь для обработки открытых поверхностей, например торца детали, закрепленной в патроне без поддержки задним центром. Он не пригоден для обработки торцов валов и других деталей, поддерживаемых задним центром. Раньше чем вершина такого резца приблизится к центру обрабатываемой поверхности, правый конец его главной режуш,ей кромки упрется в центр. Не помогает в этом случае и применение полуцентра (см. рис. 48, б). Достоинство рассматриваемого резца — массивность его головки, хорошо поглощающей теплоту резания. [c.182]

По предложению токаря А. П. Савинова, план обработки этой детали был укрупнен, и обработку ее стали выполнять в две установки (рис. 273, б), закрепляя деталь в центрах. Правый конец детали при этом поддерживался полуцентром, что обеспечивало возможность обработки [c.369]

Материал центров и полуцентров исполнения J —сталь У10, исполнения 2 — сталь 40Х. Материалы для пластин формы 34 по ГОСТ 2209—82 — твердые сплавы марок ВК6, ВК15, ВК20, Т5К12 по ГОСТ 3882—74. [c.121]

Степень точности для конусов хвостовиков центров и полуцентров иормальной точности — АТ7, повышенной точности — АТ6. [c.121]

Стандартизованные центры и полуцентры изготовляют нормальной и повышенной точности (табл. 5). Для повышения точности установки в осевом направлении применяют плавающие центры. При обработке прецизионных валов центровые отверстия притирают или подвергают осциллирующему шлифованию, чтобы уменьшить вредное влияние отклонений формы таких отверстий на точность обработки. [c.101]

Установку центровыми отверстиями применяют при обработке валов на токарных, круглошлифовальных и некоторых других станках, а также при обработке деталей на центровых оправках. Центровые отверстия выполняют по ГОСТ 14034 — 74. Применяют центры (и полуцентры) неподвижные (передние и задние круглощлифовальных станков, задние токарных) угюрные при частоте вращения менее 120 об/мин вращающиеся нормальной и усиленной серий при большей частоте вращения. [c.68]

Твердость центров и полуцентров исполнения 1 — HR 60—62 (конца хвостовика — IIR 40—45) центров и полуцентров исполнения 2 — HR 40—45. [c.136]

Рассмотренные зажимные устройства предназначаются главным образом для установки и закрепления сплошных деталей типа валов, фланцев и т. д. (без отверстия). К этим устройствам относятся также различные поводковые и самозажимные патроны, упорные прямые и обратные центры, упорные полуцентры, хомутики и т. п. Другая группа устройств предназначена для установки и закрепления пустотелых деталей (с отверстием) типа втулок, колец и т. д. К ним относятся разнообразные зажимные оправки с комплектом разжимных втулок, цанговые оправки с наружным ступенчатым конусом, трехкулачковые патроны с обратными кулачками и др. Другая группа устройств предназначается для обработки деталей сложных форм. К ней, наряду с четырехкулачковым патроном, относятся планшайбы с пазами и набором винтов и планок, разнообразные угольники, устанавливаемые на фланец шпинделя или салазки суппорта, и ряд других универсальных средств. Все эти устройства поставляются с теми или иными станками. [c.106]

Центры бывают следующих типов 1. Упорные центры. Они выполняются цельными и со вставками из твердых сплавов (ГОСТ 2209—69). 2. Упорные полуцентры (ГОСТ 2576—67). 3. Центры упорные с конусностью 1 10 и 1 7 (ГОСТ 18259—12, 18260—72) для тяжелых работ. 4. Съемные вращаюнхиеся центры (ГОСТ 8742—75). 5. Вращающиеся центры (ГОСТ 8742—75) для легких работ. [c.128]

Мелкие и средние по весу детали устанавливают на цельные упорные центрь (рис. 1, а). В случае подрезки торца детали со стороны задней бабки использую, полуцентр. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...