Проверка и ремонт контрольно-измерительных инструментов

Поступающие в ремонт контрольно-измерительные инструменты имеют обычно дефекты двух видов явные и скрытые. Первые обнаруживаются при внешнем осмотре и опробовании, вторые — путем проверки приборами. [c.151]

Машиностроительная промышленность в настоящее время располагает большим парком контрольно-измерительных инструментов и приборов, для надлежащего содержания и эксплуатации которых создаются специальные службы по их проверке, ремонту и восстановлению. Многократное восстановление мер и измерительных инструментов является обязательным условием нормальной организации инструментального хозяйства каждого завода. [c.151]

Для этого производство текущего ремонта организуется на основе предварительной заготовки деталей и узлов электроподвижного состава с применением принципа взаимозаменяемости, совершенной технологии ремонта, современного контрольно-измерительного инструмента и испытательных устройств, механизации трудоёмких работ и транспортировки, выполнения проверки узлов, магнитного и других видов контроля деталей. [c.533]

Все измерительные инструменты штангенциркули, микрометры, зубомеры, угломеры, калибры и др., находящиеся в эксплуатации, — через определенные (строго установленные) промежутки времени проходят проверку в контрольно-измерительных лабораториях или пунктах. Цель этой проверки — определить годность инструмента. Если инструмент потерял рабочие размеры и эксплуатационные качества, его передают на ремонтно-восстановительный участок. Для каждого инструмента устанавливают виды и размеры износа, чтобы можно было определить характер и трудоемкость ремонта или восстановления, количество необходимых материалов. [c.176]

Для ремонта пароводяной арматуры применяют специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимные полуцилиндры для сальниковой набивки, пресс и приспособления для гидравлического испытания фланцевой и бесфланцевой арматуры, измерительный инструмент — щупы, линейки, микрометры. [c.296]

При ремонте контрольно-измерительных средств слесарю-ин-струментальщику необходимо выполнить в определенной последовательности ряд операций по устранению обнаруженных дефектов. Эти операции, как правило, начинаются с осмотра внешнего вида инструмента, проверки его показаний, затем разборки инструмента, выявления его комплектности и скрытых дефектов и, наконец, ремонт изношенных деталей и замена негодных новыми. [c.151]

Персонал цеховых инструментальных служб и входящих в их состав инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), мастерских по централизованной заточке инструмента (МЦЗИ) и ремонтноинструментальных мастерских (РИМ) осуществляет обслуживание рабочих мест необходимым инструментом проведение профилактических осмотров и плановых ремонтов приспособлений, штампов, прессформ и другой оснастки передачу в контрольную проверку измерительных инструментов централизованную заточку режущих инструментов контроль за состоянием цеховых оборотных фондов на инструмент списание и сдачу изношенных инструментов и восполнение убыли их через ЦИС оформление и выдачу заданий на компоновку УСП заводскому пункту УСП или инструментальному отделу для заказа на прокатной базе проверку потребности производства в дублерах приспособлений и другой оснастки выявление потребности в запасных частях для ремонта оснастки оформление и контроль за своевременным их выполнением. [c.117]

Инструментально-раздаточная кладовая, кладовые приспособлений и аб1разивов служат для снабжения рабочих мест (станочников и слесарей) инструментом и приспособлениями, а также для их проверки. Весь инструмент, наступающий с рабочих мест, проверяется на контрольно-измерительном пункте кладовой, затем годный инструмент укладывается на стеллажи, изношенный направляется на переточку, а сломанный — в ремонт. Проверка точного и сложного инструмента, а также эталонов производится в центральной измерительной лаборатории. Кладовые обслуживаются клр-довщиками и рабочими по доставке инструмента к рабочим местам. [c.157]

Для технического обслуживания и ремонта холодильных установок вагонов при подготовке их в рейс рабочие места исполнителей работ находятся непосредственно у вагона и внутри него. В распоряжении слесаря имеется специальный инструмент для проверки надежности болтовых креплений и приспособления для дозаправки масла и )(ладона, проверки плотности хладоновой системы, определения величины натяжения ремней, а также комплект контрольно-измерительных приборов для проверки исправности аналогичных приборов на вагоне. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...