Корректировка окружностей

Регулировка положения щеткодержателей. Безыскровой работы разъемных скользящих поверхностных контактных соединений (щетка-коллектор) можно добиться, смонтировав щеткодержатели в остове так, чтобы промежутки между ними по окружности были одинаковыми (с разницей не более 1 мм), а щеткодержатели располагались на физической нейтрали, т. е. продольные оси щеток примерно совпадали с осями сердечников главных полюсов (допустимое отклонение 1,8 мм). Необходимую корректировку выполняют, сдвигая полюс. [c.278]

Под действием принятой системы сил находим перемещения узловых точек и определяем их новые координаты. Далее проверяем первое из условий (4.1), которое в силу произвольности выбора начальной системы сил может и не выполняться. В таком случае требуется ее корректировка. При этом необходимо учитывать, что в реальных условиях нагружения диска все точки ее контактной поверхности должны лежать на окружности радиуса, равного радиусу пальца Яп. Если в результате решения оказывается, что какая-то точка М/ не лежит на поверхности пальца, то сила Р,7--1, приложенная к этому узлу, должна быть либо увеличена (когда точка оказывается внутри пальца ), либо уменьшена (когда эта точка оказывается вне пальца ). Изменение силы производится с помощью коэффициента коррекции, принятого в виде [c.78]

УБУ) находят все более щирокое применение для корректировки режимных дисбаланссэв роторов, гюзволяя повышать производительность машин и технологического оборз/дова-ния. Из табл. 34 видны преимущества УБУ при ежедневной потребности в корректировке масс. УБУ разделяют на четыре группы в зависимости от траектории перемещения и ентра корректирующих масс по спирали отрезкам прямой по окружностям по радиусу и лугам окружности. [c.381]

После корректировки положения подшипников прицентровы-ваемого вала вновь повторяют описанные операции, добиваясь отклонений в пределах установленных норм (для зубчатых муфт по вертикали — 0,04 мм, по горизонтали — —0,02 мм, по окружности — 0,03 мм) [63]. [c.189]

Отклонение профиля, отклонение основного шага (см фиг. 43, а), непрямолинейность контактной линии косых зубьев Отклонение профиля или основного шага зубьев шевера при переточке (неточность корректировки профиля) Погрешность окружных шагов зубьев колеса Повышенный припуск по головке и ножке зубьев Интерференция головок зубьев шевера из-за увеличенного наружного диаметра шевера (Рш < 9и)- Неточность угла скреш.ивания [c.199]

ППП Система ускоренной подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ на базе АРМ-М предназначен для подготовки управляющих перфолент, графической интерпретации результатов расчетов эквидистан-ты, а также исправления ошибок, обнаруженных при прохождении задачи. Программы пакета обеспечивают вычисление координат точек и параметров окружностей обработкой геометрической и технологической информации ускоренный контроль построения эквидистанты на этапе вычисления координат опорных точек отображением на экране графического дисплея УПГИ масштабирование чертежа эквидистанты для отображения на экране УПГИ получение структуры трехмерного представления графической информации локализацию параметров в отдельных программах пакета для получения необходимой информации при моделировании обработки детали и корректировке отдельных элементов во время работы системы. [c.80]

Стол устанавливают в положение измерение . Поворотом круглого стола вручную и корректировкой положения стола при помощи ходовых винтов поперечной и продольной кареток устанавливают деталь в такое положение, при котором линия перекрестия оптики проходит по касательной к дугам 5 и Я 0 (рис. 418, б). Включая выдвижной упор поворота стола, круглый стол поворачивают в положение, при котором перекрестие аптики находится в точке касания с окружностью Я5, и в этом положении стола закрепляют упор У1 (см. рис. 418, а). Затем стол пово рачивают в положение,, П1ри котором перекрестие оптики находится в точке касания [c.420]

По рекомендуемому значению коэффициента смещения Хо определяют толщину зубьев Sao на окружности верщин нового долбяка. Если Sao получается меньше рекомендуемой (3.24), то, чтобы 11збежать снижения работоспособности долбяка, необходима корректировка коэффициента смещения Хо. Затем проверяют, удовлетворяется ли условие правильности зацепления колес, нарезанных спроектированным долбяком сравнивают радиусы кривизны рр12 и ppio = p i граничных точек профиля и зубьев колеса. Если есть зак- [c.214]

Крайние резцы правый и левый.....- профилируют подре.эные зоны на противоположных боковых поверхностях зубьев и занимают положения иа корпусе фрезы, соответствующие положениям расчетных крайних прямых поверхностей витка глобоидного червяка. Профилирующие кромки крайних резцов расположены в расчетной осевой плоскости симметрично относительно средней плоскости инструмента, что упрощает расчет и изготовление фрезы. В процессе расчета и проектировании фрезы расстоя ие между крайними резцами подлежит корректировке, ио в исходном положении число шагов между крайними ре,чцами по делительной окружности станочного колеса диаметром с1 п равно рабочему охвату глобоидного червяка [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...