Измерение натяжением пленки

Фиг. 5. 4. Сравнение фрикционных муфт старой и новой конструкции (результаты измерения натяжения пленки) а — старый фрикцион 6 — новый фрикцион с постоянным натяжением пленки.

Доказательством пригодности данной методики для получения информации о характере изменения а с толщиной является факт изменения чувствительности к перемещению (толщине пленки) с изменением амплитуды колебаний. На рис. 2 (кривые 1 V. 4) видно, что с увеличением амплитуды возрастает расстояние между пластиной и поверхностью, на котором начинает сказываться наличие натяжения пленки. Кривые 5 и снятые на жидкостях с различной вязкостью (0,024 пз и 0,165 пэ соответственно), свидетельствуют, что при используемой методике измерений на величине изучаемого эффекта не сказываются кинетические явления. Для иллюстрации пригодности данного метода для получения информации о характере изменения а с толщиной пленки приведены результаты измерений для трех основных типов а—s-кривых [8]. Кривая / отвечает случаю полного смачивания, когда для сближения с поверхностью нужно приложить силу (система изопропиловый спирт — полированная медная пластинка) 2 — жидкость образует устойчивые смачивающие пленки, что отвечает наличию ступеньки на эксперимен- [c.136]

При определении сил адгезии частиц путем их отрыва определяется фактическая адгезия, так как силы отрыва равны, но направлены противоположно адгезионному взаимодействию. При оценке работы адгезии жидкости по краевому углу и поверхностному натяжению жидкости определяется равновесная работа адгезии. А при измерении адгезии пленок методом их отрыва определяется адгезионная прочность, которая не равна фактической адгезии, а составляет только часть ее. Лишь при помош и методов, основанных на неразрушении контакта адгезива и субстрата, возможно определение фактической адгезии. [c.64]

Экспериментальное определение осуществлялось волноводным способом, причем отрезок волновода с изучаемой жидкостью ориентировался вертикально и отделялся от основного волноводного тракта полиэтиленовой пленкой толщиной 40—50 мкм. Такое расположение нагрузки и подача излучения снизу вверх позволяют уменьшить погрешности измерения, связанные с наличием сил поверхностного натяжения. Рассогласование, вносимое полиэтиленовой пленкой, незначительно, и им можно пренебречь. В целях уменьшения влияния отражений верхней границы раздела вещество — воздух толщина слоя исследуемой жидкости выбиралась достаточно большой — до 100 мм. [c.141]

Растекаемость можно улучшить, уменьшив поверхностное натяжение введением в лакокрасочную систему различных поверхностно-активных веществ, высококипящих растворителей и др. веществ, замедляющих процесс желатинизации пленки. Для определения способности лакокрасочных материалов к растекаемости можно было бы воспользоваться измерением поверхностного натяжения на поверхности соприкосновения жидкой и твердой фаз. Однако, существующие в настоящее время методы позволяют измерять поверхностное натяжение лишь на поверхности раздела жидкость — жидкость или жидкость —газ. [c.78]

Методика эксперимента. В целях очистки раствор никелевых солей перед опытом смешивали с активированным углем и затем фильтровали. Кислотность проверяли рН-метром. Периодически раствор полностью анализировали количественно и измеряли поверхностное натяжение, удельный вес и показатель преломления. Раствор после опыта сохраняли и очищали для последующих опытов. Всякий раз, когда анализ показывал большое изменение состава или измеренных характеристик, раствор выливали и заменяли новой порцией. В процессе всех исследований это было сделано трижды. Подготовка поверхности нагрева перед каждым опытом состояла из удаления никелевой пленки, осажденной в предыдущем опыте, и полировки медного основания наждачной шкуркой из семи номеров, самой мелкой была шкурка 7о. Полировку шкуркой каждого номера проводили до снятия царапин от предыдущей операции. После этого пропитанной спиртом тканью тщательно стирали следы наждака и медной пыли. [c.311]

Результаты исследования [24] по определению критического поверхностного натяжения и адгезионной прочности некоторых пленок к металлам приведены в табл. 1,6. Оценка адгезионной прочности проводилась лишь качественно без ее измерения. [c.55]

Как показывают результаты измерений (фиг. 5.4, кривая б), натяжение пленки z остается приблизительно постоянщш. Опыты также показывают, что в конструкции, изображенной на фиг. 5.3, пленка как при намотке, так и при обратной перемотке не проскальзывает, а на слое с изображением царапин не появляется, благодаря чему долговечность фильма увеличивается. [c.52]

В классической теории поверхностного натяжения было принято, что толщина пленки определяется диаметром молекулы. Однако, Лангмюир, исходя из своих измерений площадей пленок различных веществ, оказался в состоянии подсчитать длины и поперечные сечения молекул и показал, что они имеют весьма различные величины. [c.23]

Если поверхность жидкости искривлена, то силы поверхностного натяжения могут сказаться на поведении всего объема жидкости (а не только ее поверхностной пленки). Например, в случае смачивающей жидкости в тонкой трубке силы поверхностного натяжения вследствие искривления поверхности дают значительную вертикальную составляющую поверхностное натяжение как бы втягивает жидкость в трубку. Поэтому в капиллярных трубках смачивающие жидкости поднимаются выше того уровня, который они занимают в широких трубках. Вес столба жидкости отчасти уравновешивается составляющей поверхностного натяжения. Наоборот, несмачивающие жидкости (ртуть) в тонких трубках стоят на более низком уровне, чем в широких. Силы, обусловленные поверхностным натяжением, растут пропорционально периметру трубки (длине границы пленки), а вес столба жидкости растет пропорционально сечению трубки, т. е. быстрее. Поэтому в толстых трубках поверхностное натяжение не изменяет заметно высоту столба жидкости. Чтобы исключить влияние поверхностного натяжения на высоту столба жидкости при измерении давлений, следуетбрать трубки достаточно большого диаметра. [c.518]

Уравнение (2) содержит величины, измеряемые в эксперименте, однако вычисляемые по нему значения коэффициента поверхностного натяжения обладают определенной систематической ошибкой, поскольку не учитываются два важнейших обстоятельства конечная толщина кромки цилиндра и эффект сужения образующейся пленки жидкости. Нами было предпринято экспериментальное изучение влияния указанных факторов ввиду сложности аналитического решения. С этой целью было изготовлено 12 цилиндров из нержавеющей стали 1Х18Н9Т с разными диаметрами и толщинами стенок и проведено методом отрыва цилиндра измерение поверхностного натяжения трех тарировочных жидкостей (воды, глицерина, ацетона), данные о свойствах которых при комнатной температуре достаточно надежны. Обработка экспериментальных данных для тарировочных жидкостей дала возможность установить универсальную зависимость между расчетным и истинным значениями поверхностного натяжения [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...