Наметка — Допуски

В большинстве случаев разъем устанавливают в плоскости наибольших габаритных размеров поковки. В этом случае полости штампов получают неглубокими, облегчается их заполнение, уменьшаются напуски, но увеличивается периметр и объем заусенца (рис. 5.19, б, г). Если другое положение дает существенное уменьшение массы поковки за счет наметки отверстия (рис. 5.19, а) или отходов за счет уменьшения периметра поковки (рис. 5.19, в), допускается располагать разъем и в плоскости меньших габаритных размеров. При этом желательно использовать естественные уклоны. [c.114]

При изготовлении стальных конструкций на наметку деталей установлены следующие допуски [c.586]

Разметка шаблонов и наметка по ним деталей выполняются с соблюдением допусков, приведенных в табл. 3. [c.237]

Таблица 3 Допуски на изготовление шаблонов и на выполнение наметки

Наладка токарно-револьверных станков для изготовления подшипниковых втулок—Схема 504 Наметка — Допуски 237 [c.776]

Чертеж поковки составляют на основании чертежа детали и выполняют его на карте эскизов [79]. От правильной разработки чертежа поковки зависит сложность, а иногда и возможность ее рационального изготовления. Разработку чертежа поковки выполняют в следующей последовательности а) выбирают поверхность разъема б) назначают припуски, допуски и напуски в) определяют штамповочные уклоны и строят линию разъема г) определяют радиусы закруглений д) в поковках с отверстиями конструируют наметки под пробивку. При выборе поверхности (плоскости) разъема прежде всего нужно учитывать, чтобы поковку можно было вынуть из верхнего и нижнего штампов. Желательно, чтобы плоскость разъема совпадала с плоскостью двух наибольших габаритных размеров детали. Тогда третий габаритный размер будет высотой детали и окажется наименьшим. При этом полости штампа будут иметь наименьшую возможную глубину и наибольшую ширину и длину, что обеспечивает наибольшую прочность штампа, легкость его изготовления и хороший выем отштампованной поковки из неглубокой полости. [c.579]

При проектировании заготовок ЭВМ (штамповки) алгоритм включает расчет веса, выбор плоскости разъема, назначение припусков и допусков, штамповочных уклонов, напусков на кольцевые углубления и мелкие элементы, назначение радиусов закруглений и наметки отверстия под прошивку. Технологическая [c.245]

Процесс проектирования состоит из комплекса взаимосвязанных и выполняемых в определенной последовательности этапов. К ним относятся определение типа производства, выбор метода получения заготовки и установление предъявляемых к ней требований, выбор баз, выбор последовательно выполняемых методов (маршрута) обработки отдельных поверхностей, составление маршрута обработки детали в целом, предварительная наметка содержания операций, расчет промежуточных припусков, установление технологических допусков и предельных размеров заготовки по технологическим переходам, уточнение содержания и степени концентрации операций, выбор оборудования, инструментов и приспособлений, установление режимов резания, определение настроечных размеров, уточнение схемы установки и закрепления заготовки для разработки задания на проектирование специальных приспособлений, установление норм времени и квалификации исполнителей, оформление технологической документации. [c.309]

Для облегчения перегиба материала при малом внутреннем радиусе изгиба, а также для наметки положения линии изгиба допускается предварительное выдавливание канавок на ленте с внутренней стороны профиля. [c.226]

Для облегчения перегиба материала при малом внутреннем радиусе изгиба, а также для наметки положения линии изгиба допускается предварительное выдавливание канавок на ленте с внутренней стороны профиля. Для этого на соответствующем ролике делаются выступы высотой (0,3 0,4) S. [c.264]

Наладка токарно-револьверных станков для изготовления подшипниковых втулок — Схема 5—504 Намагничивание деталей 6 — 71, 72 Наметка — Допуски 5 — 237 [c.442]

Допуски на поковки, изготовляемые на прессе, наметки под отверстия и плены определяют по той же методике, что и для поковок, получаемых на молотах. [c.93]

Разметка и наметка производятся на разметочной или наметочной плитах. При этой операции необходимо, чтобы отклонения от чертежных размеров укладывались в допуск для данного класса точности. При необходимости сохранения проектных размеров после сварки при разметке следует предусматривать припуск на укорочение от сварки, ориентируясь графиками (рис. 30—31). [c.20]

После высадки заготовки шестигранной формы с наметкой отверстия под просечку передаюш.и пальцы переносят заготовку на 5-ю позицию, где производится просечка отверстия (фиг. 197). Передающие пальцы остаются на этой позиции до тех пор, пока просечной пуансон 63 не войдет в отверстие шестигранной заготовки. В матрице данной конструкции гайка удерживается на наружной поверхности в свободном состоянии. Учитывая, что после просечки отверстия размеры граней несколько увеличиваются, особенно при высадке мягких металлов, этот тип мдтриц применяется для гаек, не имеющих жестких допусков на размер по граням шеститранника. [c.179]

Прямолинейную резку переносными машинами, перемещающимися по разрезаемому листу (например, кромок под сварку), начинают от края листа, допуская некоторое искажение кромки в начале реза. При этом резка осуществляется по направляющим, уложенным на разрезаемый лист, без наметки или наметкой на листе, причем резчик, наблюдая за резаком и наметкой, периодически ручным перемещением резака суппортом наводит резак на намеченную линию реза. Вырезка окружностей приборами осуществляется по циркулю. При резке переносными машинами заготовок более сложных контуров применяются достаточно сложные и все же грубые копиры, либо ручная наводка на линию реза. В практике детали сложных контуров чаще вырезают стационарными машинамн. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...