ЧУГУН Скорости резания

Режимы резания действительны и при обработке деталей из чугуна. Скорость резания при обработке колес из углеродистых сталей увеличивают в 1,1 —1,2 раза, а из бронзы в 1,5—1,7 раза. [c.360]

Основной частью минералокерамических материалов является оксид алюминия с добавкой вольфрама, титана, тантала и кобальта. Керамика отличается высокой теплостойкостью (1200 °С) и износостойкостью. При чистовом обтачивании чугуна скорость резания доходит до 3700 м/мин, что в два раза выше, чем у твердых сплавов. [c.337]

Для сверла, оснащенного твердым сплавом ВК8 при обработке серого чугуна скорость резания, в зависимости от твердости чугуна [97] [c.243]

При обработке чугуна скорость резания с уменьшением главного угла в плане увеличивается в меньшей степени, чем при обработке стали. [c.125]

Скорости резания при торцовом скоростном фрезеровании стали составляют 100—300 м мин при подаче на один зуб фрезы 0,06—0,2 ММ] при скоростном фрезеровании чугуна скорость резания составляет 70—130 м мин при подаче на один зуб [c.66]

В зависимости от твердости чугуна скорость резания, допускаемая сверлом из быстрорежущей стали и с пластинкой твердого сплава ВК8, [c.293]

Аналогично построенная табл. 30 содержит значения скоростей резания для обработки деталей из серого чугуна. Скорости резания при растачивании сталей и чугунов следует выбирать по табл. 31 и 32. Способ пользования этими таблицами показан графически жирной линией со стрелками. [c.317]

Скорость резания и зависит от материала, детали, диаметра и шага нарезаемой резьбы. При обработке чугуна скорость резания ниже, чем при обработке конструкционной углеродистой стали (табл, 65). Резьба вде- [c.255]

Рекомендуемые скорости резания. При сверлении и зенкеровании стали, а также цековании и зенковании стали и чугуна скорость резания [c.198]

При точении чугуна скорости резания лежат в пределах 70— 180 м/мин, цветных сплавов — до 2000 м мин. [c.58]

В табл. 3.5-3.10 приведены режимы резания при работе на поперечно- и продольно-строгальных станках (строгание горизонтальных плоскостей и пазов в заготовках из стали и чугуна). Скорости резания при тонком строгании на продольнострогальных станках указаны в табл. 3.2. [c.100]

Скорости резания при черновом продольном точении серого чугуна НВ 150 [c.477]

Скорости резания при фрезеровании чугуна дисковыми трехсторонними фрезами со вставными ножами [c.507]

Скорости резания при фрезеровании чугуна торцовыми фрезами с пластинками из твердого сплава ВК6 [c.514]

ХВ5 Резцы для обработки с умеренной скоростью резания твердых материалов (например, чугунных валков с закаленной поверхностью и т. п.) гравировальные резцы для очень напряженной работы фрезы для обработки с умеренной скоростью резания самых твердых материалов (например, валков с закаленной поверхностью и т. п.) [c.31]

Поправочные коэффициенты на скорость резания при обтачивании стали и чугуна быстрорежущими резцами [c.115]

Поправочный коэффициент на скорость резания в зависимости от длины хода резца при обработке серого чугуна твердосплавным резцом ВК8 [c.144]

Поправочные коэффициенты на скорости резания при обтачивании чугуна металлокерамическими резцами [c.171]

Скорости резания (в м/мин) при чистовом продольном обтачивании серого чугуна, НВ = 190, металлокерамическими резцами марки ВК8 [c.173]

Поправочный коэффициент в зависимости от состояния обрабатываемой поверхности При обработке поковок, стальных и чугунных отливок по корке, не содержащих песочных и тому подобных вкраплений, табличные скорости резания и подачи в минуту умножать на Ki = 0,80. [c.187]

Рис. 10. Влияние твердости НВ на скорость резания Veo при точении чугуна с пластинчатым графитом и литой стали на ферритной основе быстрорежущими резцами Р18 (<р = = 60 Y = 20° а — 8°) / — 1,5 мм S = 0,2 мм/об. Условные обозначения — чугун О литая сталь

ВК2 Чистовая обработка при высоких скоростях резания чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, закаленных сталей, деталей, подвергающихся абразивному износу [c.340]

Скорости резания при черновом обтачивании серого чугуна твердосплавными резцами ВКв при Ф1 > О [c.299]

Скорости резания при чистовом обтачивании и растачивании серого чугуна резцами из твердого сплава ВКб при Ф1 > о [c.304]

Скорость резания при сверлении отверстий в сером чугуне сверлами из быстрорежущей стали Р18 [c.377]

Как правило, скорости резания рекомендуется увеличивать с возрастанием диаметра резьбы и уменьшением шага. Однако практика нередко подсказывает обратную закономерность можно предположить, что в некоторых случаях при работе крупными метчиками, когда имеют место большие крутящие моменты, недостаточная жесткость системы СПИД вынуждала снижать скорость резания. Вероятно, этим же можно объяснить, что при нарезании резьбы в сером и ковком чугунах скорости резания метчиками можно поднять на 50—75% в сравнении с легированными сталями (а/-= = 65—80 кПмм ). [c.296]

Марка ВК2. Весьма высокая износостойкость и наивысшая допустимая скорость резания. Умсреаная прочность, сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию. При чистовом точении серого чугуна скорости резания до 200 м мин. Чистовое, нолучистовое и чистовое с малым сечением среза (типа алмазной обработки) точение при непрерывном резании окончательное нарезание резьбы развертывание отверстий и другие аналогичные виды обработки яугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, а также закаленных сталей. Резка листового стекла. Мокрое волочение проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов. [c.165]

Марка ВК8. Более высокая прочность и сопротивляемость ударам, вибрациям и выкрашиванию, чем сплав ВК6, при меньших износостойкости и допустимой скорости резания. При черновом точении серого чугуна скорости резания до 125 м/мин. Черновая обработка резанием при неравномерном сечении среза и прерывистом резании чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов, специальных труднообрабатываелшх жаропрочных сталей и сплавов. Волочение и калибровка прутков и труб из стали, цвстаых металлов и их снлавов. Быстроизнашиваюш,иеся детали машин и приспособлений. Вращательное бурение слабых горных пород. Распиловка мрамора и известняка. [c.167]

В настоящее время разработана и выпускается большая номенклатура торцовых фрез с механически закрепляемыми режущими пластинами из СТМ. Основной областью применения фрез из СТМ на основе нитрида бора является чистоЁая и получистовая обработка серых, высокопрочных, закаленных и легированных чугунов, закаленных сталей высокой твердости (HR э 55—70), а также сталей в состоянии поставки. При фрезеровании чугунов скорости резания на порядок выше, чем при использовании твердосплавных фрез. [c.198]

Если обрабатывается мягкий материал (дерево, пластмассы, ЦЕ етные металлы), или при обработке стали и чугуна применяются малые скорости резания и стружка имеет малое сечение, то в единицу времени на процесс резания затрачивается мало энергии. Если обработка происходит при больших скоростях резания, обрабатываются твердые металлы и стружка имеет большое сечение, то в этих случаях в единицу времени затрачивается много энергии. Механическая энергия в процессе резания превращается в тепловую, режущая кромка инструмента сильно нагревается (до красного каления) при тяжелых условиях резания. Для такого инструмента главное требование— сохранение твердости при длительном нагреве, т. е. сталь должна обладать красностойкостью. [c.411]

Скорость резания в зависимости от рода обрабатываемого материала составляет от 100 до 1000 м1мин, а иногда и выше. При обработке алмазными резцами деталей из цветных металлов применяются более высокие скорости при обработке деталей из чугуна и стали, а также при обработке деталей как из черных, так и из цветных металлов резцами, оснащенными твердыми сплавами, применяются меньшие скорости. Для точения деталей из бронзы применяется скорость резания 200—300 м/мин для деталей из алюминиевых сплавов — 100(1 м1мин и выше при подаче 0,03—0,1 мм/об и глубине резания 0,05—0,10 -мм. [c.188]

Скорость резания для чугуна 120—250, для бронзы 300—400, для баббита 400—1000, для алюминиевых сплавов 500—1500 м1мин. [c.219]

У твердосплавных зенкеров скорость резания зависит от свойств обрабатываемого материала. При обработке заготовок из пезакаленной стали с охлаждением скорость резания v = = 40. .. 150 м/мин, при обработке заготовок из чугуна без охлаждения t) = 50. .. 175 м/мин. [c.143]

Для точения отбеленного чугуна, нержавеющих никельхро.мовых сталей. Для точения углеродистых сталей при малых сечениях среза и низких скоростях резания. Для обработки сталей только в тех случаях, когда при применении титановых сплавоЕ (Т15К6 и др.) происходит выкрашивание режущей кромки инструмента [c.545]

АТ 84 4 6 6 13,1 Для точения и фрезерования чугуна с высоким со-лержэнием марганца, сташ и ста и.иого литья при средней ск фп(ти и подаче и свер> твердых сталсй при более высоких скоростях резания, чем для HI. Рекоментуетгя не допускать вибраций при механической обработке [c.559]

Скорости резания при точении стали и чугуна с большими подачами резцами с пластинками Т15К6 [c.479]

При обработке отбеленного чугуна твердостью до НВ 500 без охлаждения сверлом, оснащенным твердым сплавом Т15К6. средняя скорость резания 6—12 м1мин. [c.484]

Скорости резания (в mImuh) при черновом фрезеровании плоскостей быстрорежущими торцовыми фрезами со вставными ножами (чугун серый, НВ = 190) [c.131]

Коэффициент скорости резания при обработке металлокерамических материалов инструментами с пластинками ВКЗМ и ВК6М (за единицу принят серый чугун с ИВ 190) [c.330]

Скорости резания при продольном точении серого чугуна мннералокерамическими резцами [c.309]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...