Свойства и применение гафния

СВОЙСТВА и ПРИМЕНЕНИЕ ГАФНИЯ [c.406]

Рассмотрены основные свойства ионообменных материалов, приведены краткие основы теории ионного обмена (равновесие и кинетика). Дается методика технологических исследований с ионитами. Основное внимание уделено применению ионообменных смол в производстве редкоземельных элементов иттрия, скандия, в металлургии легких редких металлов, рассеянных элемен тов, в металлургии благородных металлов и металлов платиновой.группы в металлургии циркония, гафния, ниобия, тантала, вольфрама, молибдена, ре ния, в металлургии тяжелых цветных металлов, в очистке сточных вод и газов. Описаны аппараты ионообменной технологии. [c.2]

Непрерывный противоточный способ хроматографического разделения циркония и гафния может быть применен и для разделения других близких по свойствам элементов. В этом способе катионит находится в цикле активной загрузки и промывки до 95% времени, осуществляется одновременный непрерывный самотек промывных растворов, процесс автоматизируется и легко технически обслуживается. [c.185]

Преимущество дисперсно-упрочненных КМ по сравнению с волокнистыми — изотропность свойств. К дисперсно-упрочненным КМ на алюминиевой основе, нашедшим промышленное применение, относится материал из спеченной алюминиевой пудры (САП) на никелевой основе известны композиции, упрочненные частицами оксидов тория, иттрия, гафния и др. [c.440]

Технический цирконий содержит в некотором количестве (обычно около 2%) примесь гафния, элемента — соседа в периодической системе и близкого ему по свойствам. Однако гафний резко отличается по ядерным свойствам от циркония (см. табл. 94) —эффективное сечение захвата Hf почти в 1000 раз больше поэтому для своего основного назначения цирконий должен быть очищен от гафния, что является весьма сложной задачей и сильно увеличивает стоимость металла. Для других применений (т. е. не для ядерной техники) этого делать, разумеется, ие следует, так как наличие гафния заметным образом не сказывается на механических и химических свойствах циркония. [c.390]

С целью сокращения номенклатуры и повышения универсальности применения твердых сплавов усовершенствование их состава и свойств проводится за счет дополнительного их легирования карбидами титана, тантала, ниобия, гафния, повышающими тепло-и износостойкость сплавов. Легирование твердых сплавов рутением повышает их стойкость к ударным нагрузкам и улучшает вязкость. Применение этих сплавов при торцовом фрезеровании позволяет повысить стойкость инструмента в 3 раза даже без нанесения износостойких покрытий. [c.153]

Наиболее полные данные о свойствах и способах получения металлического гафния, а также сведения о его применении приведены в книге Thom [c.183]

Гафнии нашел небольшое промышленное применение вследствие ограниченной доступности и высокой стоимости, что обусловлено трудностью его отделения от циркония. Однако за последние годы этот металл стал несколько более доступным, так как он является побочным продуктом производства реакторных сортов циркония. В связи с этим представляют интерес потенциальные возможности его применения в качестве материала для регулирующих стержней в ядерных реакторах с водяным охлаждением. Помимо того что гафний имеет большое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, 011 обладает превосходными механическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Пруток иодидного гафния можно применять без оболочки для гомогенных регулирующих стержней. Одним из самых важных критериев, определяющих выбор материалов для регулирующих стержней, является их устойчивость к действию излучений. Гафний считается полностью изученным долгоживущим и сильно выгорающим поглощающим материалом с точки зрения повреждения под действием излучений. Регулирующие стержни из гафния успешно применяются во время работы активной зоны реактора подводной лодки Наутилус 114, 40]. Регулирующие стержни из этого материала применяются также в экспериментальном реакторе с кипящей водой 122] и в шиппингпортском реакторе. [c.198]

В работе Г. С. Бурханова рассмотрены свойства и перспективы применения в конструкциях карбидов и боридов редких металлов, в том числе в виде направленно закристаллизованных тугоплавких эвтектик. Среди офомного числа металлоподобных соединений редких металлов заметное место занимают карбиды и бориды. Они могут использоваться или как основа конструкционного материала, или как упрочняющий компонент в сочетании с пластичной матрицей. Такие конструкционные материалы могут предназначаться для работы в экстремальных условиях. Особый интерес представляют монокарбиды и дибориды переходных металлов IV—VI фупп периодической системы Д. И. Менделеева - циркония, гафния, ниобия, тантала, молибдена, вольфрама. Карбиды и бориды переходных металлов IV—VI фупп имеют четко выраженный металлический характер металлический блеск, хорошую электро- и теплопроводность, что указывает на преобладание металлического типа химической связи. [c.225]

Гафний — по своим электрохимическим и коррозионным свойствам довольно близок к цирконию. Поскольку гафний—металл гораздо менее доступный, чем цирконий, вопрос о практическом применении гафния как конструкционного материала еще не очень ясен. Поэтому коррозионноэлектрохимические свойства гафния изучены еще недостаточно. Правда уже известно, хотя еще недостаточно проверено, что в 75 %-ной H2SO4 при температуре кипения гафний более стоек, чем цирконий, приближаясь в этих [c.257]

В отношении многих металлов часто применяют термин редкие (в смысле малоприменяемые). Однако редкость их может вызываться целым рядом причин малой распространенностью в земной коре рассеянностью их присутствия в рудах и минералах при значительном в целом содержании в земле трудностью их выделения из руды или отделения от других металлов еще недостаточной изученностью свойств, ограничивающей применение. К числу таких редких металлов принадлежат литий, рубидий, цезий, бериллий, галлий, индий, таллий, германий. Из элементов побочных подгрупп к редким принадлежат скандий, иттрий, лантан, актиний, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, рений. К числу редких, а точнее рассеянных, принадлежат и лантаноиды (церий и др.), на что указывает их старинное название редкоземельные элементы ( земля — старинное название оксидов). [c.75]

Перспективен для применения в электротехнике благодаря наличию ценных физических свойств сочетанию высокой температуры плавления и значительной электронной эмиссии. Применяется в виде окиси в производстве вольфрамовых нитей для ламп накаливания. Добавки 0,1 — 3 % окиси гафния к вольфраму, танталу замедляют процесс рекристаллизации проволоки этих металлов, способствуя увеличению срока службы нитей накала. В сплаве с вольфрамом или молибденом применяют для изготовления электродов газоразрядных трубок высокого давления. В сплавах титана применяют в качестве геттеров в вакуумных и газонаполненных электролампах, радиолампах. Сплавы с Мп, Сг, Ре, Со, N1, Си и Ар — катоды рентгеновских трубок, нити накаливания. Сплав 0,5 — Hf, < 80 — N1, - 20 — Сг — для электронагревателей. Электровакуумная техника, сверкжаростойкая керамика [c.351]

Задача разделения циркония и гафния, обладающих очень близкими химическими свойствами, представляет трудную проблему. Возможность применения сильноосновных ионообменных смол для разделения циркония и гафния была установлена в работе Крауса и Мура [170]. В качестве раствора для вымывания исиользовали смесь H I и HF. Разделение проводили в две стадии сорбция верхним слоем ионита небольших количеств циркония и гафния и раздельное вымывание сорбированных ионов. Краус и Мур [170] пропускали раствор с очень малым содержанием циркония и гафния (Zr без носителя + 0,2 мг гафния) через колонку сечением 0,0226 см с анионитом Дауэкс-1 зернением 200—230 меш. Высота слоя ионита составляла 107 см. После сорбции через колонку ироиускали раствор 0,5-м. HF + + 1,0-м. НС со скоростью 0,3 мл/(см мин). Цирконий в этом случае вымывался первым, а содержание гафния в последних фракциях превышало 9,5% Показано, что скорость элюирования циркония пропорциональна квадрату концентрации соляной кислоты и не зависит от концентрации плавиковой кислоты. [c.177]

Другой подход к разработке оверлейных покрытий, стойких к горячей коррозии, предполагает использование кремния либо в качестве верхнего слоя для двух- или многослойных покрытий [27], либо как главного окалинообразующего элемента в покрытиях типа Ni rSi [28]. В литературе отмечается, что применение благородных металлов, например платины в покрытиях o rAlX, позволяет получать покрытия с прекрасным сопротивлением горячей коррозии в условиях морской среды [29]. Можно сделать вывод, что из всех оверлейных покрытий, защитные свойства которым придает присутствие на поверхности пленки оксида алюминия, наибольшей стойкостью к горячей коррозии обладают покрытия с максимально возможным для данного уровня механических свойств содержанием хрома, в которые, кроме того, для оптимизации служебных характеристик с учетом конкретной рабочей среды и конкретного типа подложки добавлены такие элементы, как иттрий, кремний, платина и гафний. [c.112]

Количество новых сплавов непрерывно растет. Особенно большие возможности открылись перед создателями новых материалов благодаря широкому применению тугоплавких и редких металлов циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама, рения, редкоземельных металлов, которые обладают уникальными физичe ки ш свойствами. [c.5]

Так как незначительное содержание гафния (1,6—3%) не ухудшает ни пластичность и обрабатываемость, ни геттврируюпдае свойства циркония, ата примесь при исггольэовании в вакуумной технике не принимается во внимание. Цирконий, используемый как конструктивный М атериал атомных реакторов, где он нашел широкое применение вследствие хорошей проницаемости для нейтронов, 1Ге должен содержать примеси гафния. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...