Механизмы рабочего движения и подачи вертикально-сверлильного станка

Механизмы рабочего движения и подачи вертикально-сверлильного станка [c.40]

На рис. 6.45 показан радиально-сверлильный станок. К фундаментной плите I прикреплена неподвижная колонна 2 с поворотной гильзой S, по которой перемещается в вертикальном направлении и устанавливается в нужном положении с помощью механизма 5 траверса 4. По горизонтальным направляющим траверсы перемещается шпиндельная головка 6, в которой расположены коробка скоростей 7 и коробка подач 8. Шпиндель 9 с инструментом получает главное вращательное движение и вертикальную подачу. Заготовку закрепляют на столе 10 или непосредственно на фундаментной плите 1. Инструмент устанавливают в рабочее положение поворотом траверсы вместе с гильзой 3 и перемещением шпиндельной головки по направляющим траверсы. [c.318]

Вертикально-сверлильный станок 2Н135. На фундаментной плите 1 смонтирована колонна 2 коробчатой формы, на передней стороне которой имеются вертикальные направляющие для перемещения сверлильной (шпиндельной) бабки 4 и стола 7 (рис. 126, а). Внутри колонны размещается противовес для уравновешивания шпиндельной бабки, в которой размещены механизмы главного движения и подачи шаинделя 6. Шпиндель можно перемещать с рабочей и ускоренной подачей механически или вручную с помощью штурвала 5. Стол 7, на котором устанавливают приспособления и деталь, перемещают по направляющим колонны вручную с помощью винторого механизма вращением рукоятки 8. В плите размещают бак для эмульсии, которую подают в зону обработки помпой 3 [c.173]

Чрезвычайное разнообразие механизмов подач современных металлорежущих станков обусловлено зависимостью конструкции этих механизмов от многих факторов и прежде всего от количества ступеней подачи, структуры ряда подач (геометрический, арифметический или специальный ряд), числа направлений движения подачи (например, вправо и влево, вперед и назад или только вправо и влево)-и характера подачи (непрерывная или периодическая). На конструкцию этих механизмов влияет, кроме того, требуемая точность согласования скорости подачи со скоростью главного движения, что в свою очередь определяет возможность привода подач от отдельного электродвигателя. Легко понять поэтому, что механизм подач, например вертикально-сверлильного станка, где движение рабочей подачи шпинделя происходит лишь в одном направлении и число ступеней скорости подачи составляет три — шесть, значительно проще по конструкции механизма подач гокарно-винторезного станка, который должен давать иногда до 100 и больше ступеней подачи (см. табл. 4 на стр. 48) в продольном направлении и до 60 подач в поперечном. [c.299]

В результате модерниза1ши вертикально-сверлиЛь-ного станка модели 2А135 на заводе создан специальный сверлильный станок с автоматическим циклом работы (рис.5), на котором обрабатывают все фланцы диаметром 300-1200 мм. Процесс сверления, подачи И отвода шпинделя станка, а также поворот детали для сверления следующего отверстия осуществляются автоматически. Заданная программа станка выполняется с помощью сменной шестерни гвгтары деления, число зубьев которой соответствует числу отверстий в обрабатываемой детали. При обратном перемещении шпинделя станка с помощью пневматической системы выключается фиксатор делительного механизма, который, в свою очередь, включает поворот стопа и фиксирует разворот детали на заданный угол. При включении фиксатора делительного механизма автоматически включается рабочее движение шпинделя станка. Специальный упор выключает станок после окончания сверления всех отверстий. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...