Цемент

Весьма эффективно регенерировать и холод. Например, для пневмотранспорта цемента и в ряде других случаев требуется сухой воздух (без водяных паров). Осушку воздуха можно осуще- [c.204]

Б—переходный В—турбулентный) / — гранулы плавленого MgO . 2—алунд, глинозем 3—цемент, фарфор, стекло [c.44]

Полы промышленных зданий устраиваются по уплотненному грунту, на который укладывается слой бетона (подготовка), а затем, в зависимости от характера производства,— одежда чистого пола последняя может быть из торцовых шашек, чугунных плит, керамических плиток, асфальта, бетона, цемента и т. д. [c.403]

Следовательно, рассматривая диаграмму л<елезо — углерод в участке от железа до цементита, компонентами системы можно считать железо и цементит. В таком случае до рассмотрения системы следует ознакомиться со свойствами и строением этих компонентов. [c.160]

Сплав, содержащий углерода больше 0,8%, показан вертикальной линией /Сг (см. рис. 141). Превращение аустенита начинается в точке 5, когда из аустенита выделяется цементит. [c.177]

По окончании кристаллизации сплав с 4,3% С имеет чисто эвтектическую структуру. При охлаждении этого сплава от 1147 до 727°С (от точки / до точки 2) из аустенита, входящего в состав эвтектики, выделяется цементит, который обычно структурно не обнаруживается, так как объединяется с цементитом эвтектического происхождения. [c.178]

В заэвтектических чугунах происходят превращения, рассмотренные выше, так как первичный цементит не имеет превращений. [c.178]

С увеличением содержания углерода изменяется структура стали. Сталь, содержащая 0,8% С, состоит из одного перлита в стали, содержащей больше 0,8%С, кроме перлита, имеется вторичный цементит если содержание углерода меньше 0,8%, то структура стали состоит из феррита и перлита (см. с. ООО). [c.181]

Увеличение содержания углерода в стали приводит к повышению прочности и понижению пластичности (рис. 148). Приводимые механические свойства относятся к горячекатаным изделиям без термической обработки, т. е. при структуре пер-лит+феррит (или перлит+цементит). Цифры являются средними и могут колебаться в пределах 10% в зависимости от содержания примесей, условий охлаждения после прокатки и т. д.2. Если сталь применяют в виде отливок, то более грубая литая структура обладает худшими свойствами, чем это следует из рис. 148 (понижаются главным образом показатели пластичности). Существенно влияние углерода на вязкие свойства. Как видно из рис. 149, увеличение содержания угле- [c.181]

Высокоуглеродистой фазой в железоуглеродистых сплавах может быть и цементит его кристаллическое строение и свойства были рассмотрены в гл. VI, п. 3. [c.203]

Диаграмма железо — углерод, приведенная на рис. 163, соответствует образованию аустенито-цементитных или феррито-цементитных смесей. Образование аустенито-графитных или феррито-графитных смесей происходит при более высоких температурах, а линии фазовых равновесий должны лежать при более высоких температурах. Таким образом, получается диаграмма железо — углерод с двойными линиями (рис. 163). Сплошные линии показывают температуру фазового равновесия аустенита (феррит) — цементит, а пунктирные — аустенит (феррит) — графит. [c.205]

Ее поэтому иногда называют диаграммой железо — цементит или мета-стабильной диаграммой, поскольку цементит — фаза неустойчивая. [c.205]

Меньшая способность аустенита и жидкости растворять графит, чем цементит, приводит к тому, что линии SE н /D располагаются левее соответствующих линий SE и D. [c.206]

Кроме рассмотренного ранее процесса образования графита непосредственно при кристаллизации, возможен и другой способ образования графита. Как уже неоднократно указывалось, цементит — неустойчивое соединение и при определенных условиях (определенной температуре) распадается с образованием аустенита и графита или феррита и графита. Для осуществления этого процесса требуется диффузия углерода к центрам кристаллизации графита и самодиффузия железа от мест, в которых графит выделяется. [c.207]

При температуре ниже линии P S K устойчивыми фазами являются феррит и графит, поэтому цементит распадается на [c.207]

При нагреве белого чугуна выше линии PSK образуются аустенит и цементит цементит при этих температурах распадается с образованием хлопьев графита (I стадия графитизации). Если затем охладить чугун ниже PSK и дать длительную выдержку (что равноценно очень медленному охлаждению), то распадается цементит перлита (П стадия графитизации). При такой обработке весь углерод выделится в свободном состоянии и структура чугуна будет состоять из углерода и включений хлопьевидного углерода отжига. Такой чугун называется фер-ритным ковким чугуном. [c.219]

II серые. В белых чугунах весь углерод связан в химическое соединение карбид л елеза F a — цементит. В серых чугунах значительная часть углерода находится в структурно-свободном состоянии в виде графпта. Если серые чугуны хорошо поддаются механической обработке, то белые обладают очень высоко твердостью н режущим инструментом обрабатываться пе могут. Поэтому белые чугупы для изготовления изделий применяют крайне редко, их используют главным образом в виде полупродукта для получения так называемых ковких чугупов. Получение белого или epoi o чугуна зависит от его состава и скорости охлаждения. [c.321]

Главный процесс, формирующий структуру чугуна, — процесс графитизации (выделение углерода в структурно-свободном виде), так как от него зависит не только количество, форма и рас-нредолоппе графита в структуре, но и вид металлической основы (матрицы) чугуна. В зависимости от степени графитизации матрица может быть перлитно-цементитной (П + Ц), перлитной (II), перлитно-ферритной (П Ф) и ферритной (Ф). Цементит перлита называют эвтектоидным, остальной цементит — структурно-сво-бодным. Некоторые элементы, вводимые в чугун, способствуют графитизации, другие — препятствуют. На рис. 148 знаком — обозначена графитизирующая способность рассматриваемых элементов, знаком 1- задерживающее процесс графитизации действие (отбеливание). Как следует из приведенной схемы, нанболь-шее графитнзирующее действие оказывают углерод и кремний, наименьшее — кобальт и медь. [c.322]

В помещениях с повышенной влажностью полы устраивают из цемента, керамической плитки по цементному раствору или асбестосмоляных плиток (рис. 15.22). [c.407]

Работы в этой области немногочисленны, хотя многие аппараты, химические реакторы, теплообменники работают в условиях несвободного истечения. В [Л. 386] приведены результаты опытов по истечению слоя различных материалов (катализатор, песок, цемент и пр.) при перепаде давлений Ар, направленном в сторону истечения. Так как < т = 0,0028- 3,051 мм, а Z)o = 3,18 12,7 мм, то очевидно, что относительный диаметр отверстия Doldr изменялся в широких пределах. Предложены следующие зависимости для минутного весового расхода слоя и газа [c.311]

Железо образует с углеродом химическое соединение цементит — РезС. [c.160]

Так поступим и сейчас, рассматривая только часть системы от железа до химического соединения (РезС — цементит). Это не только упрощает нашу задачу знакомства с системой, но оправдано еще и тем, что на практике применяют металлические сплавы с содержанием углерода не более 5,%. [c.160]

Цементит — это химическое соединение углерода с железом (карбид железа) РезС. Так как растворимость углерода в а-железе мала, то при нормальных температурах в большинстве случаев в структуру стали входят высокоуглеродистые фазы в виде цементита или другого карбида. [c.165]

Температура плавления цементита — около 1250°С. Аллотропических превращений цементит не испытывает, но при низких температурах он слабо ферромагнитен. Магнитные свойства цементит теряет при 217°С. Цементит имеет высокую твердость (>>ЯВ 800, легко царапает стекло), но чрезвычайно низкую, практически нулевую, пластичность. Эти свойства являются, вероятно, следствисм сложного строения кристаллической решетки цементита. [c.166]

Цементит способен образовывать твердые растворы замещения. Атомы углерода могут замещаться атомами неметаллов азотом, кислородом атомы железа — металлами марганцем, хромом, вольфрамом и др. Такой твердый раствор на базе решетки цементита называется легированным цемеититом. Обычное обозначение легированного цементита М3С, где под буквой М подразумевают железо и другие металлы, замещающие атомы железа в решетке цементита. [c.166]

Цементит — соединение неустойчивое и при определенных условиях распадается с образованием свободного углерода в виде графита. Этот процесс имеет важное практическое значение главным образом для высокоуглеродистых сплавов — чугу-нов и будет рассмотрен в гл. VIII. [c.166]

Особенность первичной кристаллизации этих сплавов заключается в том, что в них она заканчивается эвтектическим превращением при 1147°С, когда жидкость концентрацией 4,3%С дает две твердые фазы — аустеннт (2,14%С) и цементит, т. е. [c.171]

Выше точки 5 сплав не насыщен углеродом. Ниже точки 5 сплав не может сохранять данную концентрацию углерода в ])астворе, происходит выделение ггзбыточного углерода в виде высокоуглеро дистой фазы —цементита. Этот процесс продолжается непрерывно при охлаждении и вызывает обеднение а-твердого раствора углеродом до 0,01%. Выделяющийся из феррита цементит называется третичным цементитом (в отличие от первичного цементита, выделяющегося из жидкости, и вторичного цементита, выделяющегося из аустенита). [c.173]

Чтобы не спутать цементит с ферритом, прибегают к специальному тра-вптелю — пикрату натрия, который окрашивает цементит в черный цвет, феррнт при этом не окрашивается (рис. 145,6). [c.177]

В частности, в области SEFK имеются две фазы — аустенит и цементит, а в области KPLQ — феррит и цементит, образующие различные структурные составляющие, как указано на диаграмме. [c.179]

Вместе с тем графит — более устойчивая фаза, а цементит — менее устойчивая это значит, что смесь феррит+графит или аусте-нит-f графит обладает меньшей свободной энергией, чем смесь фер-рит+цементит или аустенит+це-ментит. Следовательно, термодинамические факторы способствуют образованию не цементита, а графита. [c.204]

Точка Та перехода жидкости в смесь аустенит+цементит при П47°С (линия E F на диаграмме железо — углерод, рис. 135). Следовательно, схематически линии изменения свободной энергии жидкого расплава и смеси аустенпт+цемситит при изменении температуры пересекаются при температуре 1147 (рис. 162). Ниже этой температуры протекает процесс кристаллизации, выше — плавленИ С. [c.204]

Предположим, что охлаждение было достаточно быстрое и получился белый чугун (нерлит+цементит), — исходное состояние. В результате нагрева белого чугуна выше линии PSK перлит превращается в аустенит выдержка при этих температурах (>738°С) приводит к графитизации избыточного нерастворив-шегося цементита. Если процесс закончился полностью, то при высокой температуре структура будет состоять из аустенита-f-+ графита, а после охлаждения из перлита + графита. При не- [c.208]

При переходе через критическую точку (линия PSK) аусте-ИНТ превращается в перлит и выдерл<ка при температурах, близких, но ниже критической точки, может привести к распаду цементита перлита (вторая стадия графитизации). При полностью завершенном процессе весь цементит перлита разложится, образуется феррито-графитная структура, а при частичном превращении останется перлит. [c.209]

Во всяком случае растворение в цементите таких элементов, как Х1юм, марганец, вольфрам, молибден, ванадий, препятствуют графитизации. Большинство остальных элементов, встречающихся в чугунах, нерастворимо в цементите и способствует графитизации. Этот вопрос рассматривается во многих теоретических и экспериментальных работах (М. Г. Окнова, К. П. Путь на, И, Н. Богачева и др.). [c.215]

Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.201 , c.202 , c.215 ]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.10 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.236 , c.237 , c.238 ]

Деформация и течение Введение в реологию (1963) -- [ c.188 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.43 , c.142 ]

Краткий курс сопротивления материалов Издание 2 (1977) -- [ c.418 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.267 ]

Справочник монтажника тепловых электростанций Том 2 (1972) -- [ c.721 ]

Справочник конструктора дорожных машин Издание 2 (1973) -- [ c.7 , c.11 , c.12 ]

Справочник рабочего литейщика Издание 3 (1961) -- [ c.142 ]

Погрузочно-разгрузочные работы (1980) -- [ c.149 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.5 , c.6 , c.10 , c.104 ]

Электротехнические материалы (1952) -- [ c.204 , c.265 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.64 , c.283 ]

Технический справочник железнодорожника Том 1 (1951) -- [ c.281 ]

Техническая энциклопедия том 22 (1933) -- [ c.10 , c.225 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...