Конвекционные сушильные устройства

Ламповые излучатели непрактичны и часто выходят из строя. Выделяемая ими энергия распределяется следующим образом до 78% инфракрасных лучей, 12% световых лучей и 10% приходится на различные электрические потери. Световую энергию не используют для сушки этим и объясняется низкий коэффициент полезного действия ламповых излучателей. Несмотря на это, процесс высушивания в камерах с ламповыми излучателями идет в 5—8 раз быстрее, чем в конвекционных сушильных устройствах. Практика применения ламповых излучателей показала, что лампа, являясь точечным источником излучения, не может создать на близких расстояниях равномерный лучистый поток, падающий на всю поверхность [c.234]

Конвекционные сушильные устройства — наиболее многочисленный вид сушильных устройств, насчитывающий наибольшее количество разновидностей. Нагрев изделий в этих устройствах осуществляется контактной передачей тепла от циркулирующего горячего воздуха к окрашенной поверхности изделия, подвергающегося сушке. Рабочее сушильное пространство изготовляют в виде закрытых камер, огражденных со всех сторон теплоизолирующими поверхностями. [c.104]

Конвекционные сушильные устройства разделяют на два вида [c.104]

Конвекционные сушильные устройства можно разделить на две категории [c.290]

КОНВЕКЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА, ОБОГРЕВАЕМЫЕ ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ [c.292]

КОНВЕКЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА [c.293]

КОНВЕКЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 295 [c.295]

КОНВЕКЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 299 [c.299]

КОНВЕКЦИОННЫЕ СУШИЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 301 [c.301]

Конвекционные сушильные устройства выполняются в виде камер периодического действия, где циркулирует горячий воздух, подогреваемый в специальных калориферах. Продолжительность сушки зависит от температуры в камере. [c.218]

Конвекционные сушильные устройства [c.159]

Для обогрева сушильных устройств (камер) обоих типов используют пар, горячую воду, электроэнергию или топочные газы. Выбор теплоносителя для калориферов зависит от вида энергии, применяемой на предприятии. Конвекционный метод сушки обеспечивает высокую степень равномерности нагрева и чистоты воздуха, необходимых для получения хорошего качества лакокрасочных покрытий. Недостатки конвекционной сушки — громоздкость сушильного оборудования, значительная потеря полезной площади цеха, перерасход тепловой энергии за счет нагрева окружающего воздуха в камере в процессе сушки, способ передачи тепла, в результате которого процесс высыхания начинается с поверхности лакокрасочного покрытия, а образовавшаяся поверхностная пленка препятствует улетучиванию растворителей, что ухудшает и удлиняет процесс сушки лакокрасочных покрытий. [c.233]

Терморадиационные сушильные устройства обладают в определенных условиях решающими преимуществами перед конвекционными и приобретают все большее широкое распространение. [c.106]

Сушильные устройства конвекционные — особенно многочисленный класс сушильных устройств, насчитывающий наибольшее количество разновидностей. [c.290]

Сушильные устройства терморадиационные появились сравнительно недавно. Эти устройства, обладая в определенных условиях решающими преимуществами перед конвекционными, приобретают все более широкие области применения. [c.291]

ТЕХНИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ СУШИЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ Расчет конвекционных сушильных камер [c.324]

По способу теплового воздействия на окрашенную поверхность применяемые сушильные устройства разделяются на конвекционные, когда обогрев окрашенных поверхностей происходит горячим воздухом, индукционные — с нагреванием поверхностей индукционными токами и терморадиационные — отраженным теплом. [c.218]

В зависимости от конструкции конвекционные сушильные камеры могут быть периодического или непрерывного действия. Сушильные камеры периодического действия применяют в единичном или мелкосерийном производстве. Наиболее простым сушильным устройством периодического действия является сушильный шкаф. [c.159]

Самым совершенным и производительным способом высушивания лакокрасочных покрытий является индукционный с применением токов промышленной и высокой частоты. Сушильные устройства, работающие на токах промышленной частоты (220—380 в), представляют собой трансформаторные установки, первичной обмоткой которых в одном из конструктивных вариантов является соленоид (индуктор), а вторичной — служат внутренние металлические стенки сушильной камеры. При прохождении переменного тока по виткам первичной обмотки (соленоида) создается переменное магнитное поле, вызывающее появление вихревых токов во внутренней обшивке сушильной камеры, в результате чего внутренние стенки ее нагреваются до температуры 150—400° С и излучают тепловые инфракрасные лучи. Такие камеры работают по комбинированному конвекционно-радиационному механизму. [c.157]

Все производственные источники тепла (сушильные камеры, паропроводы и другое оборудование) надлежит обеспечивать устройствами и приспособлениями, предотвращающими выделение конвекционного и лучистого тепла в рабочее помещение. [c.304]

Рис. 13. Камера сушильная терморадиационно-конвекционная газовая /—тамбур 2 — воздушная завеса 3 —излучающая секция 4 —секция рециркуляции 5 —рама-подставка 6 —устройство сгорания газа.

В первом случае воздухонагреватели могут быть выносными или встроенными внутрь сушильной камеры. Устройство встроенных воздухонагревателей при сушке лакокрасочных покрытий следует допускать только в том случае, если имеется достаточная гарантия того, что в любой зоне сушильной камеры совершенно исключена возможность создания опасных концентраций. Такие нагреватели должны хорошо продуваться воздухом, в котором содержание паров растворителей не должно превышать установленных норм. Температура нагревания спиралей при установке их в обычных конвекционных сушилках при продувке не должна превышать 300—330° С. При установке спиралей в высокотемпературных сушилках температура их может достигать 800—1000°. Здесь имеют место особые условия сушки, рассчитанные на сгорание паров растворителя, совершенно исключающие возможность образования взрывоопасных концентраций. [c.321]

Сушка лакокрасочных покрытий в зависимости от технологических свойств материала проводится при обычной температуре окружающего воздуха (естественная сушка) и при повышенных температурах в сушильных камерах или специальных устройствах. Наиболее распространенные способы сушки конвекционная, инфракрасными лучами, токами высокой частоты, токами промышленной частоты. [c.323]

Простейшим типом конвекционных сушильных устройств являются сушильные шкафы. Конструктивно они представляют собой небольшие, закрытые со всех сторон металлические коробки с открывающимися дверцами для загрузки и выгрузки изделий. Внутри шкаф обычно оборудуется расположенными в несколько ярусов сетча1ыми полками, на которые и укладываются подвергающиеся сушке детали или мелкие изделия. [c.292]

Эксплуатация сушильных устройств связана прежде всего с расходом энергии. В паровых сушильных камерах конвекционного типа расход пара давлением 3—4 ат составляет в среднем 50—80 кг1ч на тонну изделий, проходяших сушку, а в камерных сушилах периодического действия —80—100 /сг/ч. К указанному количеству следует добавить 70—80% расхода пара на нагрев транспортных средств (конвейеров, тележек). [c.119]

Высокотемпературные сушильные устройства конструктивно мало отличаются от конвекционных. Основное отличие их заклю- [c.314]

Оборудование, характеризующееся выделением теплоты. Оборудование для проведения процессов, сопровождающихся выделением конвекционной и лучистой теплоты (нагревательные печи, сушильные камеры и др.), снабжают экранированием, теплоизоляцией, устройствами и приспособлениями для отвода теплоты, предотвращающими или резко ограничивающими ее выделение в рабочую зону. При этом температура нагретых поверхностей оборудования или ограждений должна соответствовать требованиям СНиП (строительных норм и правил) и СанПиН (санитарных норм и правил). Для работы с пожаро- и взрывоопасными веществами температура на-фева поверхности оборудования офаничива-ется с учетом температуры их самовоспламенения. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...