Задачи в области автоматизации контроля

ЗАДАЧИ В ОБЛАСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ [c.464]

При составлении первой книги серии справочников была поставлена задача отобрать и систематизировать материалы по метрологии и общетехническим вопросам, минимально необходимые для решения основных теоретических и практических задач в области автоматизации, контроля и регулирования процессов в нефтяной, газовой и нефтехимической промышленности. [c.11]

Особого упоминания заслуживают успехи отечественного приборостроения в области автоматизации контроля, главным образом, в условиях поточных линий производства. Так, при создании завода-автомата, изготовляющего автомобильные поршни, были успешно разрешены такие сложные задачи, как автоматизация контроля твердости, автоматическая подгонка веса, сложный и многоэлементный автоматический контроль готовых поршней с их рассортировкой на группы размеров и с соответствующим клеймением. Эти автоматы работают с принудительным ритмом в линии с высокой и устойчивой стабильностью показаний. Аналогичные работы завершаются по автоматическому производству и контролю поршне- [c.4]

Автоматическое измерение размеров обрабатываемой поверхности в процессе работы станка является важнейшей задачей в области автоматизации технического контроля. [c.488]

Таким образом, содержащийся в сборнике материал основывается на разнообразных прикладных задачах машиностроения и приборостроения. Их основная цель оптимизировать трудоемкие и дорогостоящие процессы проектирования и расчета машин и механизмов. В связи с широким распространением в промышленности пневматической измерительной аппаратуры контроля и управления актуальной становится и задача оптимизации параметров пневматических регуляторов. Решению этих и других аналогичных задач и посвящается настоящий сборник. Решения иллюстрируются на конкретных примерах. Поэтому следует надеяться, что сборник будет полезен для широкого круга специалистов, работающих в области автоматизации научных исследований. [c.4]

Подводя итоги всему сказанному, а также учитывая необходимость широким фронтом развивать и внедрять автоматизацию контрольных процессов, мы можем следующим образом кратко сформулировать новые дополни- тельные задачи, которые в настоящее время поставлены перед учеными и инженерами, работающими в области автоматизации активного и пассивного контроля [c.464]

К моменту написания данной книги методология систем КВЗ занимала промежуточное место между ручными и автоматизированными методами. Контроль за выполнением заказов издавна признавался самостоятельным направлением деятельности по управлению производством. В 1973 г. Американское общество по управлению производством и запасами опубликовало книгу под названием Системы контроля за выполнением заказов [1]. Имевшиеся в то время технические средства сбора и обработки данных для решения задач КВЗ были весьма далеки от нынешних. Но даже и сегодня эту область следует рассматривать как быстро меняющуюся и в аспекте доступных технических средств, и в части теоретических разработок. Ниже мы попытаемся дать читателю представление о самых последних разработках в области автоматизации систем контроля за выполнением заказов при организации управления операциями эти разработки позволяют установить прямую связь между вычислительной машиной и производственным процессом. [c.388]

Высшая техника будущего предусматривает комплексную автоматизацию всего технологического процесса машиностроения, включая изготовление заготовок, обработку, контроль, сборку и кончая испытанием и упаковкой готовой продукции. В области изготовления несложных изделий, таких, как поршень автомобильного мотора или шарикоподшипник, эти задачи уже практически решены в нашей стране при помощи специального уникального оборудования. [c.261]

Согласно ГОСТ 1.0—68 основными задачами стандартизации являются установление требований к качеству готовой продукции на основе комплексной стандартизации качественных характеристик данной продукции, а также сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необ.ходи-мых для ее изготовления с высокими показателями качества и эффективности эксплуатации определение единой системы показателей качества продукции, методов и средств ее испытания и контроля, а также необходимого уровня надежности и долговечности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации установление норм, требований и методов в области проектирования и производства продукции с целью обеспечения оптимального качества и исключения нерационального многообразия видов, марок и типоразмеров продукции, расширения и улучшения ассортимента унификация и агрегатирование промышленной продукции, машин, оборудования и приборов как важнейшее условие специализации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов обеспечение единства и правильности измерений в стране создание и совершенствование государственных эталонов единиц измерения, а также методов [c.8]

Республиканское управление объединяет под своим руководством 16 ЦСМ. Белорусский ЦСМ — один из самых оснащенных и квалифицированных центров страны. Имеет в своем составе научное подразделение, которое ведет прикладные исследования по вопросам стандартизации, метрологии и управлению качеством продукции. ЦСМ является головным в области метрологического обеспечения средств не разрушающего контроля, образован государственный испытательный центр в этом направлении деятельности. В центре функционирует один из первых в системе территориальных органов вычислительный центр, который отработал ряд задач по автоматизации поверочных работ, а также по государственному надзору за стандартами и средствами измерений. При активном участии республиканского управления, ЦСМ в Белоруссии разработана и осуществляется республиканская программа повышения качества продукции, работ и услуг. Создан и расширяется банк данных о техническом уровне важнейших видов промышленной продукции. В республике действует система испытаний продовольственных товаров и сельскохозяйственной продукции. Государственный надзор за стандартами и средствами измерений на территории республики, кроме Белорусского ЦСМ, осуществляют Витебский, Гомельский, Могилевский, Брестский, Гродненский ЦСМ и другие. [c.22]

В настоящее время перед промышленностью поставлена задача всемерного развития автоматизации технологических процессов. Одним ИЗ наиболее важных и сложных вопросов в этой области является автоматизация контроля. Автоматизация контрольных операций может осуществляться по линии автоматизации технологического (активного) и послеоперационного методов контроля, которые отражают два принципиально различных направления развития технического контроля. Оба метода контроля имеют важное значение с точки зрения обеспечения требуемого качества выпускаемой продукции. Однако, очевидно, что активный контроль, направленный на профилактику брака, т. е. на обеспечение необходимого качества (точности) размерных и других параметров изделий в самом процессе их получения, является наиболее прогрессивным, а следовательно, и перспективным. [c.3]

За последние годы основными достижениями в области рентгеновской и гамма-дефектоскопии можно считать разработку новых конструкций аппарата и новых методов регистрации излучения при просвечивании материалов. Следует отметить также, что все усовершенствования в аппаратуре и методике контроля материалов просвечиванием направлены на решение основной задачи — механизации и автоматизации процессов контроля. [c.5]

Весьма существенное значение для машиностроительной промышленности имеет всемерное развитие работ в области создания заводов-автома-тов, снабженных всеми средствами контроля выпускаемых изделий на всех стадиях их обработки, при максимальной вспомогательной механизации производства. Эта работа должна охватывать прежде всего уже действующие предприятия, обычно недостаточно хорошо приспособленные к полной автоматизации. При разработке технологического процесса для новых заводов-автоматов ответственной задачей явится, прежде всего, максимальный учет всех возможностей автоматизации и механизации. Необходимо самым решительным образом искоренять полностью отжившую практику двухстепенной последовательности в работе разработку в первую очередь технологического процесса при учете почти ручного контроля производства и оснащение затем такого производства необходимой аппаратурой автоматического контроля и управления. До того момента, пока технологи, специалисты-машиностроители не будут знакомы с основами автоматического контроля и управления производственными процессами, работу по созданию заводов-автоматов с самого ее начала должны проводить совместно специалисты-машиностроители со специалистами в области автоматики и телемеханики. [c.10]

В связи с бурным развитием науки и техники перед промышленностью поставлены большие задачи по автоматизации технологических процессов. Одним из наиболее важных и сложных вопросов в этой области является вопрос о совершенствовании средств активного контроля. [c.157]

Частичная и комплексная автоматизация технологических процессов все острее выдвигает задачи освобождения человека от функций контроля. В настоящее время существует множество различных автоматов и приспособлений, выполняющих функцию контроля или управления различными производственными процессами во всех областях промышленности. [c.137]

Наиболее крупной работой в области автоматизации производственного процесса в подшипниковой промышленности следует считать проектирование специальным конструкторским бюро Министерства станкостроения автоматических линий для автоматизированного изготовления шарикоподшипников № 307 и роликоподшипников № 7815. В проектах этих линий впервые в мире решены задачи автоматизации контроля на некоторых операциях, целиком автоматизирован процесс сборки подшипников №307 и введена обработка холодом. Питание заготовками каждой секции автоматических линий обеспечивается бункерами. В автоматическую линию входит обра- [c.28]

Задачи в области контактной сварки до конца XX в. вытекают из Основных направлений экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года , утвержденных на XXVII съезде КПСС. Основным направлением развития контактной сварки будет увеличение производительности труда на 23—25%, весь прирост выпуска продукции будет получен благодаря росту производительности труда. Значительно повысится технический уровень сварочного производства в результате комплексной автоматизации технологических процессов (в среднем в 2 раза). На основе использования современных достижений науки и техники необходимо обеспечить разработку, производство и внедрение автоматических манипуляторой (промышленных роботов) для сварки и транспортировки деталей в производстве сварных конструкций, систем автоматического управления и контроля с использованием микроЭВМ, гибких переналаживаемых производств сварных узлов (изделий). Необходимо также существенно повысить качество и надежность сварных соединений и сварных конструкций путем разработ ки и применения новых методов контроля непосредственно в процессе получения сварного соединения, а также способов нер.азрушаю-щего контроля готовых сварных узлов (соединений). Это будет достигнуто оснащением сварочных машин системами управления и контроля с применением электронно-вычислительной техники и изысканием новых параметров качества сварки и физических явлений, которые могут стать базой разработки новых методов неразрушающего контроля готовых сварных конструкций. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...