Стыковые соединения сборных элементов

Сборные железобетонные тонкостенные пространственные покрытия могут осуществляться с оболочками любого очертания их срединной поверхности Лучшими конструктивными качествами обладают пологие оболочки положительной или нулевой гауссовой кривизны. При основных нагрузках (собственная масса, снег) в большей части оболочки развиваются в обоих направлениях в плане внутренние сжимающие силы, хорошо воспринимаемые бетоном. Растягивающие силы образуются лишь в некоторых местах оболочек, где прочность конструкции обеспечивается арматурой. Наличие в оболочках внутренних сжимающих нормальных сил упрощает конструкции стыковых соединений сборных элементов. [c.136]

СТЫКОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.148]

Стыковые соединения сборных элементов осуществляются на строительных площадках в условиях, менее удобных в сравнении с производствен-148 [c.148]

На стройплощадках часть стыковых соединений может осуществляться на уровне земли, если предусмотрена предварительная укрупнительная сборка отдельных элементов в монтажные блоки больших размеров. В остальных условиях стыковые соединения сборных элементов выполняют непосредственно в проектном положении на временных поддерживающих устройствах. Наибольшей простотой должны обладать стыковые соединения, осуществляемые на уровне покрытия, где качественное их исполнение затруднено. [c.148]

Рис. 8.12. Стыковые соединения сборных элементов оболочек, передающие касательные силы а — на сварных планках 6 — на бетонных шпонках /— сборный элемент оболочки 2— закладная деталь 3— накладка 4— бетонное заполнение швов 5— сварной шов 6— бетонная шпонка 5 — расстояние между шпонками

Схемы стыковых соединений сборных элементов оболочек, через которые передаются изгибающие моменты в сочетании с нормальными сжимающими силами, приведены на рис. 8.13. [c.150]

Рис. 8.13. Стыковые соединения сборных элементов оболочек, передающие изгибающие моменты и сжимающие нормальные силы (а, б, в)

Следует отметить, что не всякую стеновую конструкцию возможно использовать в совместной работе с покрытием. Большое число проемов, стыковые соединения сборных элементов стен значительно снижают их жесткость. [c.188]

Настил из четырех сборных элементов (рис. 12.14, а) в расчетном отношении представляет систему плоскостных элементов, опертых по коротким сторонам и объединенных между собой по продольным сторонам связями типа линейных шарниров. Следовательно, через стыковые соединения сборных элементов могут передаваться только поперечные силы Я,, и настил из четырех сборных элементов представляет статически неопределимую пространственную систему с тремя неизвестными функциями Hi(x), Н2(х), Нз(х) (рис. 12.14, б). [c.218]

Стыковые соединения сборных оболочек положительной гауссовой кривизны в большинстве своем находятся в благоприятных условиях, поскольку через них при основных нагрузках передаются главным образом сжимающие силы. Для этих усилий на рис. 8.11 приведены схемы конструктивных решений в месте соединения углов четырех сборных элементов. В сборных элементах длиной более [c.149]

В стыковых швах сборных элементов однородное напряженное состояние оболочки нарушается. В принятом стыковом соединении стальные накладки обладают повышенной жесткостью в сравнении с бетоном швов, который слабо уплотнен и при твердении дает большую усадку. Поэтому здесь внутренние силы концентрируются в местах монтажных накладок и напряженно-деформированное состояние отдельно взятых сборных элементов типов / и // определяется их загружением сосредоточенными силами, приложенными в углах. Значение этих сил эквивалентно суммарному действию погонных сил в оболочке. [c.159]

При пользовании схемами иа рис. 7.29 необходимо учитывать, что расчетные размеры пролетов равны горизонтальным проекциям ширин >1 складки. Нельзя забывать, что в сборных складках конструкция стыковых соединений соседних граней на ребрах должна проектироваться с учетом передачи через ребра касательных усилий yV.tiy. Это обеспечивает совместную работу сборных элементов в пространственной системе. [c.125]

В каждом квадранте оболочки развиваются касательные силы Мху. Имея на осях х и у нулевое значение, они возрастают по мере приближения к контуру и достигают максимума в углах оболочки. Действие этих сил, показанное на элементе 3, необходимо принимать во внимание при расчете стыковых соединений оболочки с контурными конструкциями, а также сборных элементов оболочки между собой. [c.137]

Если стержни рабочей арматуры все же прерываются в швах между сборными элементами, то для восприятия расчетных усилий этих стержней в стыковом соединении должны быть предусмотрены специальные закладные детали, которые сваривают на монтаже с помощью стыковых накладок. Для этих же целей используют укладку арматурных стержней в швах между сборными элементами при их монтаже. Роль арматуры, перерезаемой в швах через которые предусматривается передача изгибающих моментов, должны выполнять арматурные коротыши, стальные накладки, перекрывающие швы и привариваемые к закладным деталям стыкуемых сборных элементов. Возможны и другие конструктивные решения. [c.142]

Ширину шва стыкового соединения принимают в пределах 40...150 мм с учетом допусков по длине сборных элементов, а также возможности размещения в них арматуры, если она предусмотрена. Заполнение швов бетоном должно быть осуществлено качественно. [c.148]

Рис. 8.1 L Стыковые соединения в углах сборных элементов оболочек, через которые передаются нормальные сжимающие силы а — со сварными закладными деталями б — с армированными швами I—сборный элемент 2— закладная деталь 3— накладка 4— бетонное заполнение швов 5— сварной шов 6— арматурные стержни

В стыковых соединениях без стальных угловых накладок концентрации сил Nx и Ny в углах сборных элемен- тов не происходит, однако возникают затруднения на монтаже при фиксации сборных элементов в проектном положении. [c.162]

Механическое крепление не получило широкого распространения для таких инструментов, как фрезы, зенкеры и развертки. Это объясняется тем, что прочность и в особенности виброустойчивость его значительно понижены. Пластинка, в особенности из твердого сплава или минералокерамики, не может обеспечить плотного прилегания к стенке паза из-за недостаточно качественной обработки сопряженных поверхностей (стенки паза не шлифуются). Наличие зазоров может вызвать изгиб пластинки и поломку, чему способствует также и ее относительно малая толщина. Это часто является причиной применения более низких режимов резания по сравнению с инструментами, оснащенными зубьями с припаянными пластинками. Часть пластинки играет роль зажимного элемента, вследствие чего резко понижается коэффициент использования режущего материала. Для уменьшения остаточной части твердого сплава ВНИИ предложил стыковую припайку пластинки к державке (фиг. 24). Испытания показали достаточную надежность такого соединения и полную возможность применения его для сборных инструментов. [c.104]

Сборные инструменты, как правило, изготовляют из инструментальной и конструкционной сталей. Соединение этих материалов может осуществляться стыковой или контактной сваркой, сваркой трением, пайкой или наплавкой, а также механическим креплением режущих элементов. [c.259]

Специальные операции в производстве биметаллических сборных инструментов. Сборные биметаллические инструменты, как правило, изготовляются из двух металлов инструментальной и конструкционной сталей. Соединение этих материалов может осуществляться стыковой или, контактной сваркой, сваркой трением, напайкой или наплавкой и путем механического закрепления режущих элементов. [c.170]

Конструкция каждого стыка зависит от характера и интенсивности сил, которые через него передаются. Прерываемая рабочая арматура сборных элементов оболочки в стыковых соединениях должна компенсироваться. Концы арматуры можно выпускать в пространство стыкового соединения и сваривать непосредственно между собой или посредством стыковых закладных стальных деталей. В отдельных случаях допускается соединение с перепуском прямых концов арматурных стержней и сеток. Возможно устройство стыков арматуры с помощью встречных петель с внутренним их размером не менее 10 диаметров стыкуемых стержней с заделкой каждой петли в шов на длину не менее 15 диаметров внутрь петель закладывают арматурные анкерующие стержни по периметру стыкуемых петель. Закладные детали размещают в пределах ребер сборных элементов, впоследствии их защищают бетоном. [c.148]

ПО углам однопролетных оболочек. Над промежуточными диафрагмами складка усилена набетонкой, в которой предусмотрена продольная арматура для воспринятия растягивающих сил трехпролетной неразрезной оболочки. Стыковые соединения всех сборных элементов сконструированы согласно рекомендациям, изложенным. в п. 8.4. Имеется в виду, что через них передаются как нормальные, так и касательные силы. [c.194]

Рис. 11.4. Многопролетное покрытие с длинными оболочками из сборных ребристых плит а — общий вид б — поперечный разрез в — деталь карнизного угла г — деталь покрытия над промежуточной диафрагмой 1— диафрагма 2— сборная плита (длиной на пролет I]) 3—колонна 4—бортовой элемент 5— доборная плита 6— парапет 7— консоль, поддерживающая бортовой элемент 8 набе тонка 9— арматура стыкового соединения плит 10— расчетная арматура оболочки над про межуточной опорой И— швы шпоночной фор мы 2— закладные детали, свариваемые на монтаже 13— утеплитель и рулонная кровля

Многопролетные оболочки так же, как и однопролетные, будучи объединенными вместе с диафрагмами и бортовыми элементами в пространственную систему, работают совместно. Все их стыковые соединения следует конструировать с учетом взаимодействия составных сборных элементов и передачи через их стыковые соединения нормальных и касательных сил. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...