Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Детали для фиксации арматуры

При неподвижных сопряжениях эти посадки применяются для центрирующих фланцев крышек и корпусов арматуры, для фиксации накладных кондукторов, для сопряжений, детали которых подлежат сварке или пайке и т. п. крышки сальников в корпусах (см. рис. 56) неподвижные сопряжения деталей электрической арматуры, пишущих машинок звездочки тяговых цепей на валах (рис. 76) сопряжения распорных втулок, расклепываемых частей колонок, желобчатых штифтов и др.  [c.215]


Специальные детали, т. е. такие, которые непосредственно участвуют в оформлении пластмассовой детали и зависят от конфигурации отливки, конструируются с учетом таких же рекомендаций, что и при проектировании специальных деталей пресс-форм (см. 1 гл. IX). Некоторая особенность связана с характерным расположением формы, раскрывающейся в вертикальной плоскости. Этс предъявляет особые требования к установке и фиксации арматуры.  [c.320]

Фиг. 12. Арматура н способы ее закрепления в пластмассовых деталях а — типы арматуры I — штифтовая 2 втулочная 3 — плоская 4 — проволочная в — крепление арматуры 1 — накатка и кольцевая выточка 2 и 3 — фиксация штифтовой и проволочной арматуры через технологические отверстия V н j — расплющивание и загибание проволочной арматуры 6 — крепление плоских лепестков. Фиг. 12. Арматура н способы ее закрепления в <a href="/info/91853">пластмассовых деталях</a> а — <a href="/info/556903">типы арматуры</a> I — штифтовая 2 втулочная 3 — плоская 4 — проволочная в — крепление арматуры 1 — накатка и <a href="/info/78368">кольцевая выточка</a> 2 и 3 — фиксация штифтовой и проволочной арматуры через технологические отверстия V н j — расплющивание и загибание проволочной арматуры 6 — крепление плоских лепестков.
Второй пост предназначен для укладки и фиксации арматурных каркасов, закладных деталей и сантехнической арматуры (если она требуется).  [c.328]

Конструкция арматуры должна обеспечивать надежную фиксацию, прочность сцепления с пластмассой, содержать элементы (накатку, рифления, шестигранники, канавки), предотвращающие проворачивание. Минимальная толщина слоя пластмассы вокруг арматуры диаметром 6—20 мм для деталей из пресс-порошков составляет 4—6 мм, для деталей из стекловолокнитов — 0,5—2,0 мм. Для крупных металлических вставок целесообразно применение метода запрессовки их в готовые детали. Надписи на поверхностях деталей можно получать во время формования, печатанием, тиснением через фольгу, металлизацией в вакууме.  [c.61]

Если пластмассовая деталь армирована металлической втулкой, то вследствие уменьшения диаметра при усадке она может выпасть. Поэтому в таких случаях необходимо предусматривать кольцевые выточки, обеспечивающие фиксацию пластмассовой детали в арматуре (фиг. 35, в).  [c.64]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в форме. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой и сквозной арматуре. В первом случае это объясняется тем, что под плоскую арматуру необходимо изготовить в форме соответствующие пазы и окна. Во втором случае тем, что точность изготовления размеров деталей из пластмасс по высоте непосредственно зависит от точности изготовления открытой арматуры, т. е. выходящей на поверхность детали. Если арматура будет иметь большую, чем предусмотрено, высоту, она расплющится, меньшую — она будет заливаться пластмассой. Рекомендуется эти размеры арматуры выполнять с точностью  [c.260]


В случае необходимости запрессовки крупных металлических вставок (например, в деталях электрических машин) при небольшой толщине слоя пластмассы вокруг опрессовываемой арматуры (от 35 до 50% от диаметра арматуры) целесообразно применять метод соединения арматуры с деталью сразу после извлечения детали из формы. Этим исключаются трудности, связанные с закреплением или фиксацией громоздкой арматуры в форме и т. д. При конструировании таких деталей назначение размеров отверстий под запрессовку арматуры следует производить с учетом усадки пластмассы, размеров вставок и необходимого натяга (табл. VHI.l). Первоначально натяг создается за счет усадки пластмассы при остывании детали со вставленной в нее арматурой. Кроме этого натяга для мелких металлических вставок требуется дополнительный, порядка  [c.260]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в пресс-форме. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой или сквозной арматуре, так как под первую необходимо изготовить в пресс-форме соответствующие пазы и окна точность изготовления высотных размеров деталей из пластмасс зависит от точности Изготовления открытой арматуры, выходящей на поверхность детали.  [c.100]

Установка на кондукторах. Глухие болты изогнутые, с анкерными плитами и составные (см. рис. 2, а, в а г), а также анкерную арматуру съемных болтов (см. рис. 2, устанавливают в монолитные фундаменты до их бетонирования с помощью специальных монтажных приспособлений, обеспечивающих надежную фиксацию болтов и арматуры в проектном положении на период укладки и твердения бетона фундамента. Поддерживающие устройства служат для фиксации кондукторов в требуемом положении, а кондукторы — для размещения болтов в соответствии с осями отверстий в корпусных деталях машин, закрепляемых на данном фундаменте.  [c.62]

Известные трудности вызывает фиксация арматуры в верхней гюлуформе, где фиксируемая деталь находится на весу. Во избежание соскальзывания детали здесь приходится применять пружинные фиксаторы. Устанавливать арматуру в верхней полуформе не рекомендуется.  [c.248]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в пресс-форме. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть црлиндрической формы, высотрй й > 1 мм (рис. 84) при точности изготовления не ниже 3-го класса. Фиксация арматуры выступающими из пресс-материала элементами наиболее надежна. При этом уменьшается нагрузка на фиксирующие знаки пресс-формы.  [c.96]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в прессформе. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть цилиндрической формы с высотой I мм (рис. 85) при точности  [c.131]

Фнг. ЗП. Фиксация листовой и прооолочвой арматуры а — деталь б — фиксация листовой арматуры в — фиксация проволочной арматуры в клиновом разъемном вкладыше.  [c.313]

На рис. 119, а показана четырехместная прессформа литьевого прессования для ламповых панелей. Панель армируется металлическими контактами и фланцем. Перед прессованием фланцы закладывают в соответствующие углубления, выполненные в матрице 1 по плоскости разъема прессформы. Во время прессования фланцы надежно зажаты между деталями прессформы 1 п 2, и поток пластмассы сместить их не может. Контакты устанавливают в пазы между вставками 3 и 4. Вставка подвижная и служит для выталкивания отпрессованного изделия. Арматура входит в пазы с некоторым зазором, который при прессовании может быть заполнен пластмассой. Это вызывает необходимость периодической очистки пазов. Для удобства выполнения этой операции арматуру, как правило, устанавливают либо в плоскости разъема, либо в подвижной детали прессформы. Толкающая вставка 4, на которой выполнены пазы для фиксации контактов, может быть легко очищена от затекшей пластмассы, когда находится в верхнем положении.  [c.308]


Пример технологичной конструкции арматуры покй-зан на рис. 119,6. Изделие со сквозными контактами прессуется в одноместной прессформе литьевого прессования. Средняя (находящаяся в пластмассе) часть арматуры имеет больший диаметр, чем выступающие концы, поэтому прессматериал при прессовании не проникает в отверстия для фиксации, выполненные в деталях 5 и 6 прессформы. При смыкании прессформы средняя утолщенная часть арматуры сдавливается с торцов плитами 5 и 6, перекрывая доступ пластмассы в отверстия для фиксации выступающих концов. В данном случае конструкция арматуры позволяет изготовить упрощенную прессформу без разъема по арматуре, обычно необходимого для прочистки пазов.  [c.310]

На горизонтальных литьевых машинах трудно добиться получения точных армированных деталей из-за смещения и перекосон установленной арматуры. Тем не менее при удовлетворительной ее фиксации можно получить точные детали с втулочной и штифтовой арматурой.  [c.320]

К стойкам на проектной высоте приваривают балки каркаса. Для повышения жесткости каркас скрепляют днаг(Я1альными связями. На верхних балках каркаса располагают кондукторы (рис. б). Конструкция кондуктора. определяется числом и расположением устанавливаемых фундаментных болтов. Отверстия з кондукторах изготовляют с такими же допусками расположения, как и в корг усных деталях. Диаметр отверстий в кондукторе должен быть больше диаметра болтов с резьбой до М48 к 1 мм, а для болтов с резьбой М5б и более — ка 2 мм. А алогнчно изготовляют кондукторы для фиксации анкерной арматуры, коробок и пробок для образования колодцев под болты или шанцев.  [c.62]


Смотреть главы в:

Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением Каталог-справочник Часть 2  -> Детали для фиксации арматуры



ПОИСК



Детали Арматура —

Фиксация



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте