Способы получения контролируемых атмосфер

Весьма распространённым является способ получения контролируемых атмосфер путём пропускания продуктов частичного сжигания через реторту с древесным углем при температуре 1000—1200° С (атмосфера ПС-Эндо). [c.570]

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР [c.157]

Применяются также способы получения контролируемых атмосфер путем обогащения газов за счет эндотермических реакций и путем образования синтетических смесей. [c.157]

СПОСОБЫ И УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТРОЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР [c.151]

Окисление и обезуглероживание при нагреве стали в печах имеют место вследствие взаимодействия со сталью газов, содержащихся в атмосфере печей кислорода, водорода, углекислого газа. Для предохранения против окисления и обезуглероживания применяют так называемую защитную или контролируемую атмосферу. Приготовленная атмосфера вводится в печь, а состав ее подбирается таким образом, чтобы при определенном химическом составе стали и определенном режиме нагрева между сталью и атмосферой было равновесие, т. е. чтобы атмосфера была нейтральной по отношению к стали. Существует много способов получения защитной атмосферы. Защитную атмосферу получают путем сжигания с недостатком воздуха высококалорийных газов (коксового, саратовского газов), путем возгонки некоторых видов топлива (например, керосина), путем газификации древесного угля и др. При выборе защитной атмосферы необходимо учитывать технические и экономические факторы. Применение защитных атмосфер наиболее полно удовлетворяет любые требования производства по защите деталей и инструмента от окисления и обезуглероживания. [c.227]

В практике получения контролируемых атмосфер в основном приняты три способа [c.157]

Изолированные наночастицы обычно получают испарением металла, сплава или полупроводника при контролируемой температуре в атмосфере инертного газа низкого давления с последующей конденсацией пара вблизи холодной поверхности или на ней. Это самый простой способ получения нанокристаллических порошков. В отличие от испарения в вакууме, атомы вещества, испаренного в разреженной инертной атмосфере, быстрее теряют кинетическую энергию из-за столкновений с атомами газа и образуют сегрегации (кластеры). [c.17]

Для получения неразъемного соединения керамических материалов применяют различные технологические процессы пайки, из которых наибольшее распространение получили пайка расплавленного (размягченного) стекла с твердым металлом высокотемпературными припоями с предварительной металлизацией керамики (многоступенчатый способ) адгезионно-активными припоями. Пайку неметаллических материалов осуществляют на том же оборудовании, что и пайку металлов, в частности, в печах сопротивления и индукционных печах с контролируемой атмосферой — нейтральной, восстановительной и в вакууме. В установках с индукционным нагревом, который не позволяет проводить прямой нагрев диэлектрических керамических материалов, все варианты оснастки содержат тонкостенный цилиндрический экран из молибдена, фафита или другого тугоплавкого материала. Экран служит для нагрева излучением [c.462]

Процентное содержание газов, составляющих контролируемую углеродсодержащую атмосферу, зависит от температуры, способа получения, исходных компонентов и может изменяться в довольно широких пределах, при этом изменяются и свойства атмосферы. [c.24]

Эксперименты по получению покрытий выполнялись в газовой камере, показанной на рис. 1, в которой можно напылять электродуговым и плазменным способами. Камера оснащена вакуумным оборудованием для откачки воздуха до остаточного давления менее 10 мм рт ст. После откачки в камере создается контролируемая атмосфера. [c.171]

Получение композиционных материалов диффузионной сваркой является в настоящее время наиболее универсальным способом. Строго контролируемые, задаваемые и поддерживаемые параметры процесса (температура, давление, время, скорость нагружения и др.) обеспечивают получение воспроизводимых, наперед заданных свойств композиционных материалов. Диффузионной сваркой изготовляют полуфабрикаты и детали из композиционных материалов. Процесс их изготовления аналогичен диффузионной сварке двух деталей и включает подготовку соединяемых поверхностей, нагрев в вакууме, защитной или восстановительной атмосфере, приложение давления сжатия, изотермическую выдержку и охлаждение. [c.213]

По способу защиты (рис. 65) различают местную и общую защиту свариваемого узла (сварку в контролируемой атмосфере). Основным способом местной защиты является струйная, при которой защитная среда создается газовым потоком при центральной, боковой или комбинированной подаче газа. При центральной подаче газа дуга, горящая между электродом и основным металлом, со всех сторон окружена газом, подаваемым под небольшим избыточным давлением из сопла горелки, расположенного концентрично оси электрода. Это самый распространенный способ защиты. Иногда с целью экономии инертных газов, а также получения оптимальных технологических и металлургических свойств защитной среды применяют горелки, конструкция которых обеспечивает комбинированную защиту двумя концентрическими потоками газов. Например, внутренний поток образуется аргоном, а внешний [c.235]

Шмыков А. А. Контролируемые атмосферы и способы их получения. Машгиз, 1962. [c.338]

Автогенный способ их переработки в конвертере ТБРЦ осуществляется постадийно и может быть разделен на следующие операции автогенная плавка с получением штейна удаление примесей вращением конвертера в условиях контролируемой атмосферы конвертирование до получения белого матта конвертирование до получения черновой меди. [c.285]

Физические методы. Способы испарения (конденсации), или газофазный синтез получения нанопорошков металлов, основаны на испарении металлов, сплавов или оксидов с последующей их конденсацией в реакторе с контролируемой температурой и атмосферой. Фазовые переходы пар — жидкость — твердое тело или пар — твердое тело происходят в объеме реактора или на поверхности охлаждаемой подложки или стенок. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...