Допуски соединений при центрировании по внутреннему диаметру

Рис. 109. Схема расположения полей допусков у прямобочного шлицевого соединения при центрировании по внутреннему диаметру с(

Фиг. 651-2. Схема располо-женин полей допусков шлицев для случая подвижного соединения при центрировании по внутреннему диаметру 1 — допуск на шаг вала 2 — допуск на шаг втулки А — допуски при незакаленной втулке В—допуски при закаленной втулке.

СТ СЭВ 187—75 устанавливает допуски и посадки для шлицевых соединений с профилем и размерами по СТ СЭВ 188—75 при центрировании по внутреннему диаметру (размеру d), наружному диаметру (размеру D) и по боковым сторонам зубьев (размеру Ь). [c.222]

Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений установлены [ГОСТ 6033—80 (СТ СЭВ 259—76, СТ СЭВ 268—76, СТ СЭВ 269—76, СТ СЭВ 517—77) 1. В шлицевых эвольвентных соединениях (рио. 14.2) втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. При центрировании по боковым поверхностям установлено два вида допусков ширины е впадины втулки и толщины s зуба вала (рис. 14.3) Те (Т )—допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вяла) Т — суммарный допуск, включающий отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба). [c.337]

Соединения с эвольвентными зубьями выполняют с центрированием по боковым поверхностям зубьев и реже по наружному диаметру допускается применять центрирование по внутреннему диаметру. При центрировании по боковым поверхностям зубьев и при плоской форме дна впадины высота зубьев вала и втулки равна модулю, т. е. h = H=m, а рабочая высота профиля (с учетом зазоров и фасок) приблизительно равна 0,8т. [c.57]

Выбор наружного или внутреннего диаметра в качестве центрирующего определяется твердостью поверхностей шлицевых пазов и размерами соединения. Если шлицевые пазы отверстия термически не обрабатываются или твер дость их поверхностей допускает калибрование протяжкой после термообработки, то применяют центрирование по наружному диаметру. Если твердость поверхностей отверстия не позволяет производить калибрование, та применяют центрирование по внутреннему диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру применяют также при обработке длинных валов, подвергающихся термообработке, так как в этом случае возможно одновременное шли- [c.334]

Шлицевые соединения различают также по способу центрирования втулки относительно вала. При центрировании по наружному диаметру О (рис. 417, а) или по внутреннему (рис. 417, б) обеспечивается высокая степень соосности вала и втулки, которые применяют в механизмах, где требуется высокая кинематическая точность (самолеты, автомобили, станки и пр.). Выбор наружного или внутреннего диаметр в качестве центрирующего определяется требуемой твердостью поверхности соединения и его размерами. Так если отверстие термически обрабатывается или твердость материала допускает калибровку протяжкой после термообработки, то применяют центрирование по наружному диаметру О, как более экономичное. [c.397]

На размеры калибров для контроля шлицевых соединений с прямобочным профилем зубьев установлены допуски . Отклонения наружного и внутреннего диаметров, толщины зубьев шлицевых калибров-пробок отсчитываются от размеров наименьшего предельного контура отверстия, определяемого предельными суммарными отклонениями, установленными стандартом на допуски шлицевых соединений . Схемы расположения полей допусков калибров-пробок при центрировании по внутреннему d и наружному Z> диаметрам показаны на рис, 10,7,0. Аналогичные схемы расположения полей допусков калибров-колец приведены по dn и D/, на рис. 10.6, г, где индексом k указано, что диаметр принадлежит калибру. [c.312]

Наиболее распространенными способами центрирования деталей эвольвентного соединения являются центрирования по боковым сторонам (по 5 часто встречающееся и экономичное) и по наружному диаметру зубьев О (при необходимости точной соосности деталей на валу). Допускается также центрирование по внутреннему диаметру ё. В машиностроении широко используется центрирование относительно вспомогательной цилиндрической поверхности. [c.788]

В эвольвентных шлицевых соединениях (см. рис. 3) втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется из-за малых размеров опорных площадок во впадинах зубьев, допуски и посадки при таком центрировании- приведены в приложении к СТ СЭВ 259—76. Наибольшее распространение получил способ центрирования по боковым поверхностям зубьев, который обеспечивает высокую точность центрирования. [c.224]

Наиболее распространено центрирование деталей эвольвентного соединения по боковым поверхностям зубьев (5) и по наружному диаметру зубьев В (при необходимости точной соосности деталей на валу). Допускается также центрирование по внутреннему диаметру <3. Кроме того, в машиностроении широко используют центрирование относительно вспомогательной цилиндрической поверхности. Центрирование по боковым поверхностям зубьев является наиболее часто встречающимся и экономичным. [c.285]

В эвольвентных шлицевых соединениях центрирование выполняется по наружному диаметру (рис. 5Ю, а) или по боковым поверхностям зубьев (рис. 599, б). Допускается применять центрирование по внутреннему диаметру. Зубья при центрировании по боковым поверхностям выполняют с плоской или закругленной формой дна впадины. [c.552]

Выбор наружного или внутреннего диаметра в качестве центрирующего или шлицевого соединения с прямоугольной формой зуба определяется требуемой твердостью шлицевого отверстия и размерами соединения. Если шлицевое отверстие не подвергается термической обработке или если его твердость после термообработки допускает калибровку протяжкой, то осуществляют центрирование по наружному диаметру как более экономичное. При высокой твердости шлицевого отверстия центрирование следует производить по внутреннему диаметру. Такой способ центрирования целесообразен также при обработке длинных закаливаемых валов, так как в этом случае можно одновременно шлифовать боковые стороны зубьев и вал по внутреннему диаметру. [c.342]

При центрировании по боковым сторонам зубьев отпадает необходимость точной обработки по наружному и внутреннему диаметрам соединения, так как допускается значительный за-300 (примерно 0,2—0,5 мм). [c.852]

Поля допусков наружной и внутренней резьб для образования посадок с зазором установлены в зависимости от длины свинчивания трех классов точности — точный, средний и грубый. Резьбы точного класса (табл. 5) применяют для ответственных, нагруженных резьбовых соединений, обеспечивающих точное центрирование, а также для посадок высокой точности. Резьбы среднего класса являются наиболее распространенными в машиностроении. Резьбы грубого класса применяют при пониженных требованиях к точности, например в длинных глухих отверстиях. Поля допусков наружной резьбы даны на рис. 2, а, а для внутренней резьбы - на рис. 2, б. Как видно из приведенных рисунков, поля допусков по внутреннему диаметру наружной резьбы и по наруж- [c.203]

Для центрирующих и нецентрирующих диаметров установлены поля допусков из системы допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (СТ СЭВ 145—74), а для сопряжений по боковым поверхностям зубьев приняты специальные поля допусков. Для основных размеров шлицевых соединений приняты посадки системы отверстия, т. е. поля допусков втулок по наружным и внутренним диаметрам, а также по боковым поверхностям впадин являются основными, а нужные посадки получают, изменяя поля допусков соответствующих размеров валов. По боковым поверхностям зубьев посадки создают при всех способах центрирования. [c.250]

При этом методе центрирования не требуется большой точности обработки наружного и внутреннего диаметров, так как по этим поверхностям допускается зазор порядка 0,3—0,6 мм. Указанный вид соединений встречается довольно редко. [c.305]

Условные обозначения шлицевых соединений валов и втулок содержат букву, обозначающую поверхность центрирования, число зубьев и номинальные размеры к, О соединения вала и втулки обозначения полей допусков или посадок по диаметрам или по ширине Ь, помеоденные после соответствующих размеров. Разрешается не указывать в обозначении допуски нецентрирующих диаметров. Пример условного обозначения пряыобочкого шлицевого соединения с число.м зубьев 2 — 8, внутренним диаметром й = 36 мм, наружным диаметром О = 40 мм, шириной зуба Ь 7 мм при центрировании по внутреннему диаметру, [c.210]

Аналогичным образом решаются и вопросы назначения допусков и посадок на шлицевые соединения. Основные предпосылки для выбора допусков и посадок остаются такими же, как и для металлических шлицевых соединений. Специфичным при этом является то обстоятельство, что при выборе допусков необходимо учитывать не только технологические возможности, но и изменение размеров пластмассового элемента шлицевого соединения с изменением температуры, влажности воздуха и т. д. Рекомендуемые сочетания полей допусков диаметров отверстий, валов и размеров в ыступов Ь при центрировании по наружному диаметру пластмассового шлицевого соединения приведены в табл. VII.6. Рекомендуемые сочетания полей допусков при центрировании по внутреннему диаметру пластмассового шлицевого соединения приведены в табл. VI 1.7. Предельные отклонения полей допусков Аз, Лз , Х , Ша, Яд, берутся из соответствующих таблиц для гладких цилиндрических соединений, для полей допусков 5 Х З П 8зЛ Оз, 1/ — по ГОСТ 1139—58. Предельные отклонения нецентрируемых диаметров можно выбирать по 4—5-му классам точности для размеров гладких цилиндрических соединений в зависимости от способа центрирования. [c.225]

Если твердость поверхности отверстия не допускает калибровку, то необходимо центрировать соединение по d. Этот способ центрирования применяют также при длинных термообрабатываемых валах, так как в этом случае возможно одновременное шлифование боковых сторон зубьев и внутреннего диаметра вала. Недостатки центрирования по d — уменьшение опорных площадок по центрирующему диаметру, ббльшаятрудоемкость, необходимость иметь шлицешлифовальный станок. [c.551]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...