Зубозакругляющие станки

У зубчатых колес, предназначенных для коробок передач и других зубчатых колес, переключающихся на ходу, для облегчения включения производится закругление торца зубьев на специальных зубозакругляющих станках при помощи пальцевых фрез методом копирования (рис, 172, а). В процессе работы пальцевая фреза вращается и одновременно перемещается по дуге с возвратно-поступательным движением, огибая кромку зуба обрабатываемого колеса, которая периодически отводится в осевом направлении, поворачивается вокруг оси на один зуб и подводится к фрезе. Время обработки каждого торца зуба 1—3 сек. Большая [c.316]

Усилие резания 7—109 Зубозакругляющие станки Комсомолец — [c.82]

Зубозакругляющие станки завода. Комсомолец" (табл. 27) [c.166]

Таблица J9 Техническая характеристика зубозакругляющих станков

Сила резания 393 Зубозакругляющие станки — Технические характеристики 525 [c.771]

Зубозакругляющий станок типа 5580 [c.230]

Придание бочкообразной формы торцам зубьев прямозубых зубчатых колес, переключаемых осевым перемещением (табл. 7), осуществляется простыми в изготовлении пальцевыми фрезами с вогнутым профилем режущей кромки. Обработку производят на зубозакругляющих станках (работающих по такому же принципу, как станки мод. 550, 558, 5581, 5582) или на универсальных станках, например, вертикально-фрезерных. При обработке торцов зубьев зубчатых колес с меньшими модулями (nis 4) рекомендуются [2] скоблящие фрезы (табл. 8). Для закругления зуба колес с от>4 целесообразно применять трехзубые затылованные пальцевые фрезы (табл. 9). [c.52]

Зубозакругляющий станок Токарный станок [c.310]

При закруглении внутренних зубьев применяют приспособление, показанное на фиг. 159,6. Зубозакругляющий станок мод. 557 работает трубчатой коронной фрезой. Во время работы инструмент находится постоянно в вертикальном положении, а заготовка наклонена к оси оправки инструмента под углом 30—45°. Станок работает по автоматическому циклу быстрый подвод инструмента к заготовке, рабочая подача и возврат инструмента в исходное положение. Заготовка закрепляется в специальном приспособлении на оправке. Эти станки дают высокую производительность (0,5—2 сек на зуб). [c.333]

Обычно зубчатые колеса переключают при осевом перемещении и для устранения ударов и выкрашивания кромок, зубья закругляют на зубозакругляющих станках специальными фрезами. [c.271]

Замена фрез вручную требует 3—3,5 мин., причем вместе с зубозакругляющим станком простаивают еще восемь других единиц оборудования вместе с транспортером. Все станки соединены сквозным шаговым транспортером, переключение работы которого на бункер нецелесообразно из-за краткости остановки. Механизм автоматической замены фрез уменьшил простои линии в пределах 20—25 мин. в смену. Смена осуществляется без остановки станка во время загрузки заготовок. [c.944]

Проект предусматривает четыре зубошевинговальных станка в линии. Три венца обрабатывают с диагональной подачей. Венец 2 — с тангенциальной подачей. Предусмотрены также зубозакругляющий станок и моечная машина. Контроль деталей выполняют вне линии. [c.335]

Фаски на торцах зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических колес внешнего и внутреннего зацепления, а также конических колес можно снимать резцами с прямолинейными и криволинейными режущими кромками на зубозакругляющих станках с непрерывным делением (см. фиг. 289), Можно снимать фаски и червячной фрезой специального профиля, но этот метод мало производителен и требует сравнительно дорогого инструмента, [c.404]

На основе этой схемы выпускаются зубозакругляющие станки, получившие широкое применение в промышленности. Эти станки работают на полуавтоматическом цикле и обеспечивают очень высокую производительность труда. На закругление одного зуба пальцевой фрезой требуется [c.607]

Большинство моделей современных зубозакругляющих станков работает при непрерывном делении. На этих станках концевая фреза [c.207]

Зубозакругляющий станок типу станка 5582 База — шейки вала [c.247]

Наибольшее распространение получили два способа закругления зубьев на специальных зубозакругляющих станках пальцевой фрезой и пустотелой фрезой. [c.259]

Обработка на зубозакругляющих станках типа 5582 пальцевой фрезой [c.1067]

Закругление торцев зубьев иа колесах, переключаемых без остановки работы механизма, облегчает ввод зубьев во впадины парного колеса, устраняет удары и выкрашивание зубьев. Разработано несколько методов закругления зубьев до термической обработки колес, а именно пальцевой фрезой, пустотелой конусной фрезой, дисковой фрезой и др. Для выполнения этом обработки созданы зубозакругляющие станки различных моделей. Наибольшее распространение получило зубозакругление пальцевой фрезой. На рис. 412 показана схема закругления зубьев цилиндрического колеса фасонной пальцевой фрезой. Обрабатываемое колесо вращается с постоянной скоростью 5кр, фреза вращается со скоростью с ф и совершает одно возвратно-поступательное перемещение Х вдоль оси колеса за время поворота на один зуб. [c.616]

ЗУБОЗАКРУГЛЯЮЩИЕ СТАНКИ - ЗУБОРЕЗНЫЕ СТАНКИ [c.662]

Зубозакругляющие станки для отделки торцов зубьев внутренних 273, 279 [c.662]

Зубья шестерен с модулем до 3 закругляются за один проход, а при m = 3 ч--ь4мм — за два прохода и при т> >4 мм — с трех или более проходов. С целью облегченля закругления зубьев при токарной обработке снимают фаску с углом 10—15°. Закругление зубьев следует производить с охлаждением эмульсией. При отсутствии зубозакругляющего станка закругление торцов зубьев возможно производить на зубофрезерном станке червячной фрезой или на универсальном фрезерном станке при помощи специальных приспособлений . [c.308]

Зубофрезерный станок Зубозакругляющий станок Зубофрезерпый станок Верстак [c.309]

Обкатывание зубьев Закругление зубьев. Зубозакругляющие станки 5580, 5Н580 [c.259]

Зубофрезерный станок Зубозакругляющий станок Шевинговаль-ный станок [c.284]

Круглошлифовальный станок с двумя кругами под углом 45° для массового производства, круглошлифовальный станок с одним кругом — для серийного производства. Вместо шлифования часто делают подрезание торцов иа точном токарном станке Высокопроизводительные зубофрезерные полуавтоматы, тип 5326 (см. табл. 22). Зубодолбёжный с многорезцовой головкой, тип 5110 (см. табл. 24) для обработки кареток — в массовом производстве. Зубофрезерные типа 532 — в серийном производстве, зубодолбёжные типа 5А12, 514 — в серийном и массовом производстве (см. табл. 25) Зубозакругляющие станки (см. табл, 29) Шевинговальные станки типа 571 (для бочкообразного зуба требуется специальное приспособление) и 5715, обеспечивающего изготовление бочкообразного зуба [c.832]

Зубодолбёжные полуавтоматы — Технические характеристики 829 Зубодолбёжные станки — Технические характеристики 829 Зубозакругляющие станки — Технические характеристики 830 Зубонарезание 695 [c.1050]

Зубозакруглепие. В современных машинах часто применяют зубчатые колеса, которые переключают в процессе работы машины без остановки движения (коробки скоростей станков, автомобилей и т. д.). Чтобы устранить удары и выкрашивание кромок при переключении зубчатых колес, зубья закругляют специальными фрезами на зубозакругляющих станках. Профиль закругляемого зуба 1 на зубчатом колесе и траектория движения инструмента 2 при обработке показаны на рис. 229, а. На рис. 229, б приведены конструкции фрез для закругления зубьев колес пальдевые фрезы 1 и коронная фреза 2, [c.333]

Закругление торцов зубьев производят на зубозакругляющих станках типа 5А580 (с наружным диаметром обработки до 125 мм) пальцевыми фрезами или на станках типа МА-41 дисковой фрезой. [c.281]

Седьмую и восьмую операции производят на двух зубозакругляющих станках мод. 5А580 с фиксацией обрабатываемого колеса по зубу. [c.321]

Наибольшее распространение получил способ закругления торцоп зубьев пальцевой фрезой (рис. 112) на специальных зубозакругляющих станках (табл. 130—131). Принцип работы этих станков состоит в последовательном закруглении торцов зубьев конической пальцевой фрезой. вращающейся вокруг своей оси и движущейся вместе с осью вокруг торца зуба. [c.207]

В ремонтно-механических цехах многих предприятий закругление торцов зубьев часто производится вручную зубилом и напильнико1М, а при больших партиях — в ручном приспособлении на вертикально-фрезерном станке — с последующей слесарной опиловкой, так как приобретение специального зубозакругляющего станка может быть нецелесообразным из-за малой загрузки. [c.96]

Назначение — для закругления зубьев цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления применение такого приспособления позволяет производить за кругление зубьев цилиндрических зуб тть х колес на горизонтальных или Вертикально-фрезерных станках при отсутствии специального зубозакругляющего станка, исключая тем самым трудоемкую < есарную работу. [c.271]

За зубозакругляющими станками установлены три специальных станка 24 для снятия фасок с острых кромок зубьев на трех косозубых венцах 1, 2, 3. Обработка ведется двумя фрезами дискового типа. Кокда деталь установится в центрах и войдет в зацепление с фрезами, последние быстро опустятся вниз л.о полного зацепления под регулируемым давлением и начнут перемещаться сначала влево, а затем вправо, чтобы снять фаски с обоих торцов зуба. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...