Точение реактопластов

Увеличивать передний угол резца более 10 при обработке реактопластов нецелесообразно, так как существенных изменений в процессе стружкообразования не происходит. Оптимальные значения переднего угла у == 0—20°. Наибольшие значения угла у =10—20° выбирают при точении термопластов, имеющих однородную структуру без наполнителя (оргстекло, винипласт, капрон и т. д.), а также при точении реактопластов вдоль слоев наполнителя. Передний угол у = 0—10° рекомендуется для обработки реактопластов поперек слоев наполнителя. [c.25]

Подачу назначают из условия обеспечения требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности. При черновом точении выбирают подачу, максимально допустимую исходя из условия сохранения жесткости детали. Почти для всех пластмасс при подачах не выше 0,2 — 0,25 мм/об обеспечивается наилучшая чистота поверхности. В интервале подач 0,3 — 0,5 мм/об резко возрастает шероховатость и снижается стойкость инструмента,. поэтому этот диапазон подач можно рекомендовать для черновой обработки. При черновом точении реактопластов практически невозможно получить шероховатость поверхности менее 5 класса, а точность обработки —выше 4—5 класса. При более высоких требованиях к качеству токарной обработки необходимо вводить операцию чисто-, вого точения, режимы резания которого характеризуются малыми подачами (5 = 0,03—0,05 мм/об) и высокими скоростями резания. Необходимо отметить, что скорость резания не оказывает существенного влияния на шероховатость поверхности, но можно установить интервалы скоростей, где меняется характер стружко- [c.27]

Испытания [20], [31], [104] различных инструментальных материалов показали, что режущий инструмента из быстрорежущих сталей может быть применен при точении термопластов и частично (в индивидуальном производстве) при точении реактопластов — гетинакса, текстолита. [c.75]

Температура режущей части резца при точении реактопластов может достигать сравнительно высоких значений (до 600° С). При точении различных пластмасс изменение скорости, подачи и глубины резания оказывает почти одинаковое влияние на температуру резца (°С), которая может быть определена по формуле [51 ] [c.92]

Таблица 19 Режимы резаиия при точении реактопластов

При точении реактопластов для снижения температуры в зоне резания и повышения стойкости резца желательно применять смазочно-охлаждающие жидкости. [c.105]

При точении реактопластов типа текстолита ПТ, ПТК внутренние остаточные напряжения в заготовках снимают по несколько иной технологии термообработки. Заготовки с припуском на чистовую обработку нагревают в термошкафу до 50 ° С и выдерживают при этой температуре 48 ч, а затем охлаждают в отключенном от электросети, закрытом термошкафу. Необходимость длительной выдержки при повышенной температуре реактопластов объясняется их неспособностью переходить в вязкое состояние. [c.62]

Обработка пластмассовых деталей методами резания (точение, сверление, растачивание, фрезерование) должна осуществляться с достаточно высокой точностью (для фенопластов приняты 2 и 4-й классы точности). Обычно эти операции производят вручную или на специализированных металлообрабатывающих станках по соответствующим режимам, установленным для каждой разновидности реактопласта. Необходимо учитывать, что при удалении поверхностного наиболее прочного слоя резко ухудшаются свойства пластмассовых деталей (прочность, водостойкость снижаются их надежность и сроки эксплуатации. [c.88]

Для охлаждения резцов при точении термопластов можно использовать воду или 5 % ный раствор эмульсола в воде. Ввиду изменения диэлектрических свойств реактопластов под действием воды при их точении охлаждать резцы можно лишь сжатым воздухом. Ориентировочный режим точения некоторых пластмасс приведен в табл. 15.12. [c.69]

Точение. Точением хорошо обрабатывают винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласты, литые реактопласты и слоистые-пластики. Для точения используют универсальные быстроходные металлорежущие станки, токарные и револьверные. Режущий инструмент изготавливают из твердых сплавов (ВК6, ВК8), быстрорежущих сталей (Р9, PIS) и реже из углеродистых (УЮА, [c.621]

Режимы резания заданы из расчета точения термопластов резцами из быстрорежущее стали, реактопластов—твердосплавными резцами. [c.29]

Алмазный инструмент рекомендуется также использовать для точения и других реактопластов при длительных режимах работы с целью обеспечения стабильности размеров. [c.108]

Глубина и подача при резании различных марок пластмасс по-разному влияют на силы резания. При резании реактопластов увеличение подачи и глубины вызывает увеличение сил Р , Ру, Рд. При обработке термопластов картина меняется. При точении органического стекла резцом ВК8 с увеличением подачи силы Р и Ру увеличиваются, а сила Р уменьшается при точении винипласта увеличение подачи приводит к уменьшению сил Ру и Рд. (табл. 4). [c.14]

Передний и задний углы резцов при точении термо- и реактопластов влияют на шероховатость поверхности по-разному, и их оптимальные значения определяют экспериментально (рис. 20 и 21). Низкая шероховатость поверхности обеспечивается, если главный угол в плане находится в пределах = 30. .. 60°. [c.59]

Наиболее высокой теплопроводностью обладают углеродистые и легированные стали (У8ГА, Х6ВФ и др.), имеющие удовлетворительную твердость (HR = 58—61), однако их применение даже при точении термопластов ограничено низкой красностойкостью (200—250 °С). Быстрорежущие стали — Р9, Р18 и др., содержащие хром и вольфрам, имеют высокую красностойкость (600—650 °С), но их теплопроводность ниже, чем у всех инструментальных материалов, за исключением минералокерамики. Резцы из быстрорежущих сталей применяют при точении реактопластов, кроме стеклопластиков, и термопластов с повышенными скоростями резания. Твердые сплавы в качестве режущего инструмента нашли широкое применение для точения реактопластов — текстолита, гетинакса, стеклопластиков и др. — [c.22]

Точение. Этим методом хорошо обрабатываются винипласт, органическое стекло, полиэтилен, фторопласты, литые реактопласты и слоистые пластики. Для точения используют универсальные быстроходные металлорежущие станки, токарные и револьверные. Режущий инструмент изготавливают из твердых сплавов (ВК6, ВК8), быстрорежущей стали (Р9, Р18) и реже из углеродистых сталей, (УЮА, У12А). Геометрия заточки резцов для обработки термопластов 7= 15-=-20°, а — до 20°, ф = 45°, Я,=0° для обработки термореактивных пластмасс у= = 104-20°, a=10-i-20°, ф=45°, Я=0°. [c.676]

Технологический допуск бт при точении нежестких деталей рекомендуется назначать с учетом поправок на жесткость детали, т. е. бт = бтаКД( , где бтэ — экономически достижимый допуск (для термопластов по 2а — 3 классам точности, для реактопластов [c.30]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...