Точение изделий из пластмасс

Алмазные резцы (рис. 22) предназначены для тонкого точения изделий из цветных металлов и сплавов, пластмасс и других неметаллических материалов. При алмазном точении достигается точность 1-го класса, 9— 11-й класс чистоты при точении на проход и 12—13-й класс чистоты при точении методом врезания. На рис. 22, а изображен токарный расточный резец- (с напаянным алмазом) с углом ф=45°. Резец затачивают с передним углом у = 0° 3° при резании латуни, меди, антифрикционных сплавов, пластмасс и —3°н--5° при [c.23]

Таблица 3.24. Режимы резания при точении изделий из пластмасс

Точение слоистых пластмасс. Обточку слоистых пластмасс рекомендуется производить инструментом из твердых сплавов. Только при обработке дельта-древесины, оказывающей меньшее абразивное действие на инструмент, допускается применение быстрорежущей стали. Слоистая структура материала затрудняет получение изделий правильной формы. [c.278]

ТОЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС [c.74]

Поделочные пластмассы выпускают в виде листов, плит, стержней, труб, лент, пленок и других готовых материалов. Их изготовляют формованием пластмасс соответствующего состава. Изделия из них получают механической обработкой (точением, сверлением, фрезерованием), сваркой, склеиванием, штамповкой, выдуванием, вакуумным формованием. [c.282]

В справочнике приведены сведения о материалах, широко применяемых в машиностроении чугуне, стали, цветных металлах й их сплавах, инструментальных материалах — инструментальных сталях, твердых металлокерамических сплавах, алмазах и минералокерамических материалах, об изделиях, получаемых методами порошковой металлургии, пластмассах и способах переработки их в изделия. Большое внимание уделено вопросам стандартизации, нормализации и унификации изделий в машиностроении, допускам и посадкам, прогрессивным способам получения заготовок, вопросам экономии металла в машиностроении. Приведено описание универсальной логарифмической линейки УСЛ-12, применяемой для определения оптимальных режимов резания при точении, сверлении и других работах. [c.4]

Точение. Точение пластмассовых изделий осуществляют на специальных станках. Возможно использование и металлорежущих станков общего назначения (токарные, револьверные). Обработка блочных стержневых и литых заготовок, а также деталей круглой формы производится на простых токарных станках с цанговым зажимом и набором зажимных цанг разнообразной конструкции. При точении деталей из пластмасс обычно применяют большие скорости резания, обработка производится со снятием тонкой стружки. Термопласты обрабатываются резцами, изготовленными главным образом нз инструментальной углеродистой и быстрорежущей стали. [c.97]

При массовом выпуске изделий из пластмасс точение осуществляется на прутковых токарно-револьверных полуавтоматах и автоматах и специальном автоматическом оборудовании. [c.74]

Режимы резания при точении пластмасс устанавливаются в зависимости от обрабатываемого материала, материала резца и технических требований, предъявляемых к изделию. [c.77]

Алмазные резцы применяют для окончательного тонкого точения различных цветных. металлов, пластмасс, антифрикционных сплавов и других конструкционных материалов в машиностроении и приборостроении. Алмазные резцы обладают высокой размерной стойкостью в работе, обеспечивают получение 1-го класса точности обработанных поверхностей и 9—11-го классов чистоты поверхности при продольной подаче или 12—13-го классов чистоты при поперечной подаче. Высокая износостойкость алмаза позволяет получать в течение длительного времени большую точность обработки изделий без подналадки или смены инструмента. [c.46]

Методы обработки пластмасс (334). Обработка пластмасс резанием (334). Режимы точения пластмасс (335). Режимы фрезерования пластмасс (336). Режимы сверления пластмасс (337). Режимы разрезки пластмасс абразивными кругами (.338). Режимы шлифования изделий из пластмасс абразивными кругами (338). Сварка пластмасс (339). Свариваемость пластмасс (340). Температура сварки термопластов (340). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (341). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления иресс-форм (341). [c.542]

Фрезерование является одной из часто встречающихся операций обработки изделий из пластмасс. При обработке ВКПМ таких, как стекло-, угле-, органо- и боропластиков, фрезерование не является определяющей операцией и встречается значительно реже, чем точение, сверление или разрезка. Из ВКПМ изготавливают главным образом оболочки, реже плиты и листы, поэтому фрезерование необходимо лишь в том случае, когда нужно обработать пазы, окна, лючки и т. п. Поэтому чаще всего при фрезеровании ВКПМ применяют концевые, дисковые и торцовые фрезы и реже цилиндрические. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...