Стержни Унификация

Следует по возможности избегать конструктивных форм деталей, требующих применения стержней и отт.емных частей на моделях (рис, 22,4, г )- Возможность свободного удаления модели из формы (без применения отъемных частей и стержней) проверяют следующим образом. Воображаемый поток лучей, перпендикулярных плоскости разъема формы, не должен давать теневых участков (рис. 22.4, г). Если невозможно обойтись без стержней, следует предусматривать технологические отверстия для надежного их крепления (рис. 22,4, d), а если возможно, то унификацию стержней. [c.464]

Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. Этой же цели служит расчленение [c.262]

Принята единая простановка линейных размеров клапанов. До унификации на чертежах некоторых типов клапанов калибровый диаметр рабочего конуса тарелки задавался от торца тарелки и проставлялась общая длина клапана. На чертежах большей части клапанов автомобильных двигателей общая длина клапана являлась замыкающим звеном в размерной цепи, которая включала также размеры от калибрового диаметра до торца стержня и до торца тарелки. По условиям работы клапанов, в двигателе и с точки зрения стандартизации технологического процесса их обработки именно этот способ простановки размеров является наиболее правильным. Поэтому со всеми заинтересованными головными заводами была согласована размерная цепь, принятая в клапанах для автомобильных двигателей. [c.185]

Унификация глубины закаленного слоя на торце стержня позволила внедрить единый для всех клапанов технологический процесс термообработки торца. [c.185]

При наличии в отливках большого числа полостей, образуемых стержнями, например в цилиндрах двигателей с воздушным охлаждением, следует предусматривать возможность их унификации. Конструкция полостей должна учитывать возможность формовки стержней на машинах. [c.83]

При построении внутренних полостей необходимо стремиться к унификации стержней и предусматривать возможность формовки стержней на станках. [c.760]

При необходимости применения стержней конструкцию их следует всемерно упрощать. В сложных отливках, с несколькими внутренними полостями, например в блоках цилиндров двигателей внутреннего сгорания, следует использовать все возможности унификации стержней. [c.63]

Конструкция отливки должна способствовать унификации стержней с целью изготовления максимального числа стержней по одной и той же оснастке, а также механизации процессов их изготовления. [c.21]

Для успешного осуществления технологической преемственности при изготовлении литых заготовок деталей машин особое значение приобретает упрощение их конструктивных форм, что, в частности, способствует нормализации и унификации стержней. Этой же цели служит расчленение стержней больших габаритов и сложных конструктивных форм. [c.329]

Каждый нормализуемый объект имеет с изделиями или деталями одного с ним класса или вида или конструктивное подобие, или совпадение номинальных размеров некоторых геометрических элементов. Как то, так и другое должно быть согласовано в соответствующих нормалях. Например, крепежные винты, различающиеся между собой формой головки, могут иметь одинаковыми ряд диаметров резьбы, длины стержней и нарезки, размеры и форму шлицевых прорезей и допускаемые отклонения по этим элементам. Такой же процесс согласования геометрических элементов й других характеристик необходимо осуществлять и при нормализации всех конструктивных исполнений круглых гаек шлицевых, с отверстиями на торце, со скосом под зубчатую шайбу и т. д. Строгое соблюдение полной согласованности в нормалях на указанные изделия способствует унификации сортамента проката, применяемого для их изготовления, сокращению номенклатуры режущего и мерительного инструмента, приспособлений и т. д. и создает условия для типизации технологических процессов и специализации производства. [c.73]

При значительном числе в отливке полостей, образуемых стержнями, следует стремиться к их унификации. При длине стержня, превышающей удвоенный диаметр его, форма полости должна предусматривать возмол<ность крепления стержня в обоих концах. Размеры полостей и диаметры отверстий, образуемых стержнями, [c.324]

Метод экономически целесообразен при величине партии заготовок не ниже 300—500 для мелких отливок и 50—300 для крупных отливок. Серийность может быть снижена уменьшением себестоимости изготовления формы, унификацией и нормализацией деталей формы и уменьшением числа стержней. Применение, например, форм с литыми рабочими поверхностями (производится механическая обработка только плоскостей сопряжения) снижает серийность до 100—200 отливок. При небольшой партии отливок простой кон- [c.199]

При значительном числе в отливке полостей, образуемых стержнями, следует стремиться к их унификации. При длине стержня, превышающей удвоенный диаметр его, форма полости должна предусматривать возможность крепления стержня в обоих концах. Размеры полостей и диаметры отверстий, образуемых стержнями, должны позволять применение литых или проволочных каркасов для упрочнения стержней. [c.300]

Так разрабатывают все узлы МК, после чего проводят унификацию фактических длин стержней. При этом нужно стремиться назначать их с окончанием цифр на 0. [c.27]

На рис. 74 показан пример унификации стержней для картера рядного поршневого двигате.дя. В конструкции а внутренние полости картера образуются стержнями трех видов - 1, 2, 3. Незначительное изменение конфигурации задней степкп картера (вид 6) позволяет свести число видов стержней к двум (1, 2). [c.66]

Литье в металлическую форму (кокиль) экономически целесообразно при величине партии не менее 300—500 шт. для мелких отливок и 30—50 шт. для крупных отливок. Количество деталей в партии при серийном производстве может быть снижено путем уменьшения затрат на изготовление формы, унификацию и нермализацию деталей форм, уменьшение числа стержней. В случае применения форм с литыми рабочими поверхностями (производится только механическая обработка поверхностей сопряжения), когда допускаются невысокая точность и пониженный класс чистоты поверхности отливки, серийность для мелких отливок может быть снижена до 100—200 шт. [c.350]

Высшей степенью унификации является компоновка блочно-модульных конструкций с использованием многофункциональных элементов. В качестве таких элементов в ВЗУ можно применять пружинные стержни и электромагнитные механизмы поперечного действия (ЭМПД). [c.246]

Измерения в полевых условиях производят следующим образом. При помощи ручного бура или лома в почве делают два отверстия на расстоянии 20 см на глубину заложения трубопровода. Незначительные отклонения от этого интервала обычно не имеют больщого значения. Перед замером отверстия заливают чистой водой (50—60 см ) для унификации получаемых результатов, вставляют плотно измерительные стержни и замыкают цепь. После успокоения стрелки записывают показания прибора, все время следя за тем, чтобы стержни плотно контактировались с почвой в шпурах. В случае готовой траншеи стержни углубля-5 [c.67]

Назначить меньший профиль, например 15ШТ2, не представляется возможным, так как для него А =38,8 см <Лй=41,33 см . Окончательно это решается после расчета других элементов и при конструировании с учетом унификации стержней. [c.288]

Для выбивки стержней и удаления шубы при крупном и среднем литье наибольшее применение получили гидравлические камеры. Струя воды под давлением 100—200 кгс/см [(10-I-20) 10 Па] и выше с помощью струйного аппарата направляется на стержень, разрезает его на части и вымывает. Основные преимущества гидрокамер универсальность простота обслуживания улучшение условий труда и повышение производительности по сравнению с выбивкой стержней пневмоинструментом. Недостатки гидрокамер низкие производительность и коэффициент полезного времени работы (30—60%) вследствие больших затрат времени на вспомогательные операции нестабильная работа основных узлов и недостаточный коэффициент унификации. Производительность гидрокамер составляет 3—12 т/ч. Объемный расход воды высокого давления на 1 т отливок колеблется от 4 до 25 м /ч и определяется прочностью стержней в отливке. Наибольшее распространение получили гидрокамеры периодического действия тупиковые с самоходной тележкой (табл. VIII.4). [c.613]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...