Пропиточные и заливочные составы

Компаунды—пропиточные и заливочные составы, не содержащие растворителя, находящиеся в момент применения при нормальной или повышенной температуре в жидком состоянии и твердеющие после применения в результате охлаждения или происходящих химических процессов. Вследствие отсутствия растворителей компаунды лучше лаков обеспечивают герметизацию узлов и деталей электрических машин и аппаратов. [c.145]

Органосиликатные материалы весьма широко используются для получения различных электроизоляционных материалов высокой нагревостойкости. На их основе созданы покрытия, клеи, слоистые и композиционные пластмассы, составы для стекловолокнистой и стеклокерамической изоляции проводов, слюдинитовые и слюдопластовые листовые и ленточные материалы, пропиточные и заливочные составы и другие материалы. Эти материалы [c.36]

Помимо электрических характеристик, а также механических свойств и нагревостойкости электроизоляционных материалов, важнейшие способы измерения которых были рассмотрены ранее, большое значение для оценки качества электроизоляционных материалов и возможности использования их в тех или иных изделиях имеют различные физико-химические свойства. Эти свойства весьма разнородны так, например, они характеризуют поведение электроизоляционных материалов при увлажнении, воздействии химически активных сред и облучения. Геометрические размеры материала в виде листов, стержней и других форм или плотность его интересуют конструктора электротехнических устройств в то же время плотность может непосредственно служить показателем качества материала так, чем выше плотность фибры, тем выше ее механические свойства и ниже гигроскопичность. Вязкость является важнейшей технологической характеристикой пропиточных и заливочных составов, лаков для эмалировки проводов и т. д. [c.153]

ПРОПИТОЧНЫЕ И ЗАЛИВОЧНЫЕ СОСТАВЫ [c.101]

Пропиточные и заливочные составы [c.103]

Компаунды - пропиточные и заливочные составы, которые отличаются от лаков отсутствием в их составе растворителя. Жидкие компаунды твердеют после заливки (пропитки) в результате охлаждения или происходящих химических процессов. Твердые компаунды перед употреблением нагревают до необходимой температуры для снижения вязкости. Из-за отсутствия растворителя компаунды лучше лаков обеспечивают герметизацию узлов и деталей электрических машин и аппаратов. [c.711]

Кабельные компаунды. Особое место в электротехнике занимают кабельные компаунды (составы). Они разделяются на две группы пропиточные (пропиточные кабельные массы) и заливочные составы (заливочные кабельные массы). Пропиточные составы употребляют для пропитки, бумажной изоляции электрических кабелей во время изготов.аения их на кабельных заводах. Они представляют собой сплавы минерального масла с канифолью, служащей для увеличения вязкости масла. [c.97]

Фирма Дау Корнинг сообщает о разработке нового кремнийорганического пропиточно-заливочного состава, предназначенного в основном для применения в радиоэлектронной аппаратуре [39]. В исходном состоянии этот состав представляет собой прозрачную бесцветную жидкость вязкостью около 600 сст. После добавления жидкого катализатора и нагревания в течение 6—8 ч при 75° С или [c.83]

Ненасыщенные полиэфирные смолы в неотвержденном состоянии представляют собой растворы ненасыщенных полиэфиров с относительной молекулярной массой 700—3000 в мономерах или олигомерах, способных к полимеризации с этими полиэфирами. Эти термореактивные материалы с небольшой вязкостью способны отверждаться при комнатных температурах и обладают в отвержденном состоянии хорошими механическими и электроизоляционными свойствами и стойкостью к действию воды, бензина, масел, кислот и др. В связи с хорошей адгезией они преимущественно используются в качестве связующих в производстве стеклопластиков, заливочных и пропиточных составов и т. д. [c.245]

Смолы повышенной эластичности ПН-69, ПН-100, ЗСП 7. Эти смолы применяются в качестве заливочных и пропиточных составов, клеев. [c.185]

Применяется для получения заливочных, пропиточных, герметизирующих составов, прочных и теплостойких армированных пластиков, прессматериалов. [c.144]

Применяется в радиоэлектронике, электротехнике и других отраслях народного хозяйства в качестве заливочного, пропиточного состава. Готовится перед употреблением. [c.169]

В целом область применения эпоксидных полимеров очень обширна. На их оснопе, в частности, в сочетании с полиэфирами, изготовляют лаки разных назначений, пропиточные и заливочные составы без растворителей слюдосодержащие материалы, в том числе ленточные, для высоковольтных электрических машин литую изоляцию для разных высоковольтных приборов и аппаратов, трансформаторов тока и напряжения клеи различных назначений слоистые пластики, изделия сложной конфигурации. [c.142]

Компаунды термореактивные МБК (ТУ 6-16-1602-71) — пропиточные и заливочные составы, получаемые сололимеризацией бутилметакри-лата с полиэфиром ТГМ-3 (диметилакрилаттриэтилергликоль). Для двух марок компаунда добавляются пластификаторы. Применяют для пропитки и герметизации электрических обмоток и блоков, работающих в условиях высокой влажности. Компаунды отверждаются при. 70—-100 G без отвердителя и при комнатной температуре с введением отвердителя, [c.34]

Воскообразные вещества применяются в электрической изоляции в качестве пропиточных и заливочных составов. Общим недостатком их является значительная усадка при застывании-. Вследствие большой усадки, воскообразных диэлектриков при пропитке ими волокнистых материалов значительная часть объема пропитываемого изделия оказывается заполненной воздухом, что приводит к сниженшо пробивного напряжения и напряжения ионизации продйтанвьи. изделий.. Поэтому воскообразные диэлектрики в производстве конденсаторов в настоящее время применяются только при изготовлении конденсаторов ка постоянное напряжение до 1000 В и переменное до 300 В. Основное преимущество твердых пропиточных масс на- основе воскообразных диэлектриков — упрощение конструкции конденсатора или других изделий, если они не должны работать в условиях высокой влажности и не требуют герметизации.. [c.206]

Компаунды — смесь смол, воскообразных веществ и битумов с различными добавками. В состав их не входят растворители. Большинство компаундов термопластичные материалы, которые перед употреблением переводят в жидкое состояние. Компаунды обладают высокой вязкостью, поэтому работать с ними следует при 165—175°. Марки пропиточных компаундов — 225 КГМС-1 КГМС-2 К-43, заливочные — К-168 К-293 КЭЦ 4301 РГЛ-450 обмазочные — 4401, 4402. Компаунды МБК применяются в качестве пропиточных и заливочных составов. [c.334]

Нагревостойкость волокнистой изоляции, эластичность, механические и диэлектрические свойства обмоточных проводов определяются в значительной степени пропитывающим и подклеивающим составами. В качестве таких составов предложены полиметалло-фосфаты [222] и полиорганосилоксаны [48, 242], наполненные неорганическими веществами. Составы на основе полиорганосилоксанов получили широкое применение, так как в отличие от полиметалло-фосфатов они не разрушают стекловолокно в период изготовления проводов, дают возможность получить тонкую механически прочную изоляцию, хорошо сочетаются с пропиточными и заливочными составами. [c.214]

Полиэфирные компаунды применяются для изготовления литой изоляции, а также в качестве пропиточных и заливочных составов для изоляции радио- и электротехнической аппаратуры катуплек трансформаторов, дросселей, конденсаторов [21—27]. [c.74]

Электроизоляционные компаунды жидкие или размягчающиеся до жидкого состояния составы, отверждающиеся в конечном состоянии. Широко используются компаунды на основе эпоксидных или полиэфирных смол, канифоли. По назначению компаунды делят на пропиточные и заливочные. Пропиточные компаунды применяют для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов. Заливочные компаунды предназначают для заливки электротехнических устройств трансформаторов, дросселей, полостей в кабельных муфтах. [c.189]

Битумные компаунды — наиболее старый класс пропиточных и заливочных компаундов. Они представляют собой нёфтйные битумы или сплавы из нефтяных битумов и растительных масел и канифоли, размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении, обладают высокой влагостойкостью и хорошими электрическими свойствами, вследствие чего применяются в качестве пропиточных составов для получения монолитной изоляции и заполнения неплотностей в неподвижных, обмотках высо- [c.195]

Канифоль. Получается при отгонке жидких составных частей (скипидар или терпентин) из живицы (смолы хвойных деревьев, главным образом сосны). Живица в свою очередь может получаться либо подсочкой деревьев, т. е. нанесением на их коре надрубов и собиранием вытекающей смолы, либо экстрагированием растворителем тяжелым бензином измельченных пней, корней и веток. Канифоль при нормальной температуре — хрупкая смола с характерным раковистым изломом, с плотностью 1,07— 1,09 кг/дм , практически термопластична, температура начала размягчения около 50—70° С, температура полного расплавления в жидкость — около 100—110° С. Она растворима в нефтяных маслах (особенно при нагреве таким образом, получаются маслоканифольные компаунды, в большом количестве употребляющиеся в качестве кабельных пропиточных и заливочных масс) и в других жидких углеводородах, а также в спирте, ацетоне и растительных маслах. Канифоль представляет собой смесь нескольких кислот среднего химического состава С20Н30О2 и при нагревании с окислами металлов способна образовывать соли (мыла) соответствующих металлов, так называемые резинаты, которые, в частности, применяются в качестве сиккативов в масляных лаках ( 13 и 16). По ГОСТ 797-55 канифоль делится на три сорта высший, первый и второй температура размягчения по прибору ЦНИЛХИ должна быть не менее +68° С для высшего сорта, не менее +66° С — для I сорта и не менее +54° С — для II сорта кислотное число канифоли вообще высокое благодаря ее кислотной химической природе должно быть не менее 168 для высшего сорта, 166 — для 1 сорта и 150 лг КОН/г — для II сорта. Зольность канифоли высшего и I сортов не более 0,04%, И сорта — не более 0.07%. [c.66]

Компаунды — составы, не содержащие растворителей, жидкие в момент использования и отвердевающие со временем. Разделяются на пропиточные и заливочные, могут быть термоактивнымн и термореактивными. Основные характеристики некоторых компаундов представлены в табл. 66. [c.203]

По значению слова компаундом является любой сложный состав. В электроизоляпионной технике под компаундами подразумеваются обычно составы, применяющиеся в качестве материалов для пропитки обмоток электрических машин (пропиточные компаунды), для заливки различных электротехнических устройств, с целью получения водо- и влагостойкой изолящш (заливочные компаунды) и для заполнения пустот и обмазок в некоторых изоляционных конструкциях (обмазочные компаунды). Некоторые компаунды являются одновременно и пропиточными и заливочными. [c.185]

Канифоль. Получается при отгонке жидких составных частей (скипидара или терпентина) из живицы (смолы хвойных деревьев, главным образом сосны). Живица, в свою очередь, может получаться либо подсочкой деревьев, т. е. нанесением на их коре надрубов и собиранием вытекающей смолы, либо экстрагир01ванием растворителем (тяжелым бензином ) измельченных пней, корней и веток. Канифоль при нормальной температуре — хрупкая смола с характерным раковистым изломом, с плотностью 1,07—1,09 кг/дм . Практически термопластична температура начала размягчения около 50—70° С, температура полного расплавления в жидкость— около 100—110° С. Она растворима в нефтяных маслах [особенно при нагреве таким образом получаются масло-канифольные составы, в большом количестве употребляющиеся для изготовления кабельных пропиточных и заливочных масс (стр. 103)] и в других жидких углеводородах, а также в спирте, ацетоне и растительных маслах. По химической природе канифоль [c.69]

Кабельные составы. Особое место в электротехнике занимают кабельные составы. Они разделяются на две группы пропиточные составы (пропиточные кабельные массы) и заливочные составы (заливочные кабельные массы). Пропиточные составы употребляют для пропятки бумажной изоляции электрических ка- [c.103]

Разделительные и защитные составы при работе с заливочными и пропиточными компаундами (вес. ч.). I. Каучуковая смазка. ПБНЗ—1,0—1,5 каучук СКТ — 5—10 толуол — 95—90. [c.152]

Эпоксидные компаунды нашли широкое применение в качестве заливочных, пропиточных, клеевых и герметизирующих составов в электро- и радиотехнике, приборостроении и др. Вследствие небольшой вязкости эпоксидных компаундов упрощается технология изготовления из них различных изоляционных деталей сложной конфигурации. Т])удоемкие процессы заме- [c.482]

Данные табл. 4.6 и 4.7 указывают на отсутствие тенденции к снижению механических свойств пропиточных составов в процессе длительной выдержки в вакууме при 600—700°С, а также на практическую неизменность величин при повышении температуры от 600 до 700°С. Аналогичное явление наблюдалось и при исследовании свойств других электроизоляционных материалов, например слоистых пластиков и заливочных компаундов. Найденные у этих материалов повышенные значения Оизг при горячих испытаниях (600—700°С) по сравнению с данными, полученными при испытаниях в условиях температуры 15—35°С, повторяются и в данных табл. 4.6. По-видимому, эту аномалию можно объяснить наличием внутренних напряжений, возникающих в отвержденных пропиточных составах при комнатной температуре и снимающихся под воздействием высоких температур (600—700°С) во время испытания механической прочности. [c.120]

Заливочные компаунды применяются для различных изделий, в радиотехнической и электронной аппаратуре. В этой области они получили исключительное значение в связи с миниатюризацией изделий. Заливочные компаунды часто являются одновременно и пропиточными и, будучи залитыми в металлический или пластмассовый корпус прибора или аппарата, создают малогабаритную высоконадежную конструкцию. Они могут быть холодного и горячего отверждения в зависимости от состава. В табл. 3-7 для примера приведены параметры эпоксидно-полиэфирного заливочного компаунда горячего отверждения с наполнителем ЭПК-101, содержащего 80% полиэфира, и эпоксиднополиэфирного компаунда холодного отверждения Д-6. [c.159]

Смола марки К-153А предназначена для использования в составе заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций. [c.143]

Алифатич. Э. с. применяются в качестве активных разбавителей и пластификаторов, заливочных, пропиточных, клеевых и гер-метизируюш,их составов. [c.483]

Полиэфирмалеинаты используют в качестве связующих для стеклопластиков, а также в качестве заливочных и пропиточных составов для изоляции обмоток трансформаторов, дросселей и деталей электротехнической и радиотехнической аппаратуры для герметизации-узлов электрооборудования. [c.128]

Эпоксидная смола не подвергается химическому воздействию смазочных материалов имеет хорошую адгезию с металлами, стеклом, деревом п другими материалами применяется в различных отраслях промышленности не только для изготовления стеклопластиков, но и в качестве заливочного, пропиточного, клеевого, герметизируюш,его составов, а также для изготовления разнообразных изделий. [c.480]

Применяются в составе заливочных и пропиточных композиций, а также для эластификации смол жесткого типа. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...