Стандарты и контроль качества компонентов

Стандарты и контроль качества компонентов [c.387]

В последнее время наблюдается тенденция к снижению запасов по материалам и компонентам конструкций. Причина состоит, по-видимому, в общем повышении уровня технологии и контроля качества, что приводит к большей однородности конструкционных материалов и почти полному исключению дефектов, которые могут повлечь за собой последствия аварийного характера. Еще одна причина — усовершенствование методов расчета уточнение расчетных схем, рассмотрение большего числа расчетных случаев и т. п. Это особенно заметно в расчетах на безопасность по отношению к воздействиям, среднее время повторения которых имеет порядок срока службы конструкции или существенно его превышает. Так, нормы расчета оборудования и трубопроводов первого контура атомных реакторов электростанций на сейсмические воздействия предусматривают повышение допускаемых напряжений по сравне- нию с номинальными допускаемыми напряжениями в расчетах на нормальные условия эксплуатации. При этом допускаемые напряжения приближаются к пределу текучести материала (точнее, к браковочному минимуму, установленному стандартами и контролируемому заводами-производителями). Необходимый уровень безопасности по отношению к сейсмическим воздействиям обеспечен надлежащим выбором экстремального расчетного землетрясения, т. е. уровнем расчетных нагрузок. [c.225]

Объемно-механические характеристики (вязкостные, прочностные), водостойкость, противокоррозионные и другие свойства определяют работоспособность смазки. Для определения стабильности смазок, т. а. влияния на их свойства отдельных эксплуатационных факторов, необходимо оценивать их механическую, коллоидную, химическую и термическую стабильность. В процессе изготовления и при контроле качества рекомендуется контролировать параметры, определяющие единообразие свойств выпускаемых партий смазки. Наконец, по содержанию в смазках отдельных компонентов (воды, свободных щелочей, кислот и т. д.) определяют их пригодность к применению, соответствие требованиям стандартов, изменение при хранении и т. п. [c.72]

В справочник включены межгосударственные стандарты и стандарты Российской Федерации по следующим разделам Термины и определения Метрологическое обеспечение Требования к охране источников водоснабжения Правила выбора источников водоснабжения и контроля качества Требования к качеству воды Общие требования к методам контроля Методы отбора проб Контроль органолептических и обобщенных показателей, содержания растворенных газов Контроль неорганических компонентов Контроль органических компонентов Контроль микробиологических и паразитологических показателей. [c.19]

Фомин Г.С., Фомин А.Г. Почва. Контроль качества и экологической безопасности по международным стандартам. Справочник. — М. Издательство Протектор , 2001. —304 с. Настоящая книга является первым в России справочным руководством по применению международных стандартов в области контроля качества почвы. В справочнике приведены современные методики анализа различных компонентов и загрязнений почвы, утвержденные Международной организацией по стандартизации (ИСО). 500 [c.51]

Первоначально образцы для контроля правильности химического анализа черных металлов создавались с целью обеспечения требуемой точности определения концентрации контролируемых компонентов в каком-либо одном, четко ограниченном виде (марке) материала. Например, выпущенный NBS в 1906 г. С04 (после 14 пересмотров имеет индекс 4 т ) был предназначен для аналитического контроля серого чугуна, используемого в литейных цехах машиностроительных предприятий. Необходимость совпадения материала СО и контролируемого объекта считалась первое время очевидной это представление сохранялось в качестве исходной предпосылки на протяжении нескольких десятилетий. В 60-х годах отечественными стандартами (например, ГОСТ 12344—66) предусматривались следующие правила для применения СО при контроле правильности измерений одновременно в тех же условиях проводят анализ СО на содержание определяемого компонента, СО должен быть той же марки, к которой относится анализируемая проба. Подобные представления в известной степени существуют и в настоящее время. Так, согласно ГОСТ 8.315—78 в свидетельстве на СО в его наименовании после слов "стандартный образец состава" должно следовать наименование материала СО, которое необходимо повторять при указании назначения СО. Например, "стандарт-64 [c.64]

Согласно данным работы [16], хотя первичные СО и стандарты на методы анализа играют важную роль в передаче точности рабочим измерениям, этих двух компонентов недостаточно для того, чтобы гарантировать качество измерений по всей системе. Цепь измерений, показанная на рис. 25, оказывается прочной лишь настолько, насколько прочно самое слабое звено, чем объясняется включение в схему внутренних и внешних программ контроля за качеством. [c.151]

Контроль качества защитных покрытий стальных трубопроводов осуществляется на всех этапах трубоизОляционных и строительных работ, а также в условиях эксплуатации трубопроводов. Состав и качество изоляционных материалов, дозировка компонентов должны проверяться лабораторией строительно-монтажной организации на соответствие требованиям стандартов и другой нормативнотехнической документации. Качество битумно-полимерного, би-тумно-минерального и битумно-резинового защитных покрытий, наносимых на стальные трубы, проверяется по мере их нанесения и перед опусканием плетей в траншею. Проверкой устанавливается [c.213]

Хотя автоматизированный контроль качества весьма эффективен уже сам по себе, дополнительный эффект можно получить, объединив АСУК с системой автоматизированного проектирования и производства (САПР/АПП). На протяжении всей книги мы подчеркиваем достоинства интегрированной базы данных САПР/АПП в свете использования одной и той же базовой информации об изделии как на этапе проектирования, так и на этапе производства. Конструкторский отдел создает общее описание изделия, а производственный отдел использует и дополняет его при разработке производственного плана поэтому представляется весьма важной связь АСУК с САПР/АПП. Отдел технического контроля в своей работе должен использовать ту же самую базу данных, поскольку качество, как отмечалось в начале данной главы, характеризуется степенью соответствия изделия и его компонентов заданным проектировщиком стандартам. Эти стандарты содержатся в базе данных САПР/АПП и доступны для использования системой контроля качества. [c.477]

Государственный контроль качества воды. —М. ИПК Издательство стандартов, 2001.-688с. В справочник включены межгосударственные стандарты и стандарты Российской Федерации по следующим разделам Термины и определения Метрологическое обеспечение Требования к охране источников водоснабжения Правила выбора источников водоснабжения и контроля качества Требования к качеству воды Общие требований к методам контроля Методы отбора проб Контроль органолептических и обобщенных показателей содержания растворенных газов Контроль неорганических компонентов Контроль органических компонентов Контроль микробиологических и паразитологических показателей. Кроме стандартов справочник содержит Перечень федеральных методик по контролю качества воды, аннотированный перечень аттестованных методик по контролю загрязнений воды и другие актуальные материалы. 950 [c.50]

Обеспечение качества продукции является одной из задач, решаемых на предприятии. С этой точки зрения, СМК рассматривается как подсистема, тесно интегрированная со всей информационной системой предприятия, входящая в состав КСПК в качестве одной из компонент, поэтому для ее проектирования, создания и использования могут применяться новые информационные технологии. Информация и документы, циркулирующие в СМК, могут быть представлены в формате, регламентированном стандартами. В отличие от бумажного документооборота, в рамках КСПК речь идет об использовании информационных моделей документов, которые зачастую не имеют прямых аналогов в традиционном бумажном документообороте (такие сущности, как версии и редакции документов). Применение новых информационных технологий в СМК на всех стадиях жизненного цикла продукции способствует непрерывному улучшению качества и позволяет руководству предприятия гарантировать, что все технические, административные и человеческие факторы, влияющие на качество производимой продукции, находятся под контролем, а управление системой качества [c.65]

Композиты с полимерной матрицей — это армирующие волокна, монолитизированные с помощью какого-нибудь полимерного связующего (рис. 18.1). Фирмы, применяющие композиты для авиационно-космических целей, обычно не производят исходных компонентов волокйн и связующих. Заготовки им, как правило, изготавливает фирма-поставщик, располагая в заданном порядке необходимые составные части в установленных пропорциях. При этом заготовки частично отверждаются до такого состояния, чтобы их можно было обычными способами транспортировать и грузить. Такой еще не совсем готовый композиционный материал называется препрегом (в отличие от волокон, предварительно пропитанных связующим). Изготовление из него высококачественных конструкционных изделий в значительной степени зависит от качества препрега и таких факторов, как равномерность интервалов между волокнами, количество разрушенных волокон и их распределение, липкость смолы. Чтобы гарантировать выполнение стандартов качества, необходимо проводить визуальный контроль и прочностные испытания этих заготовок. Свойства, которые надлежит определять при анализе, обычно вносятся в прилагаемую спецификацию. Борное и углеродное волокна производятся и выпускаются в виде лент шириной до 76 и 305 мм соответственно. Иногда углеродное волокно выпускают в форме поперечно стеганых лент шириной до 305 мм, а для некоторых коммерческих целей — шириной до 1254 мм. Эти ленты пропитывают смолой методом мокрой пропитки (из раствора) или прессованием волокон при нагревании до Перехода смолы в В-стадию. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...