Назначение планировки рабочего места

ПЛАНИРОВКА РАБОЧЕГО МЕСТА ТОКАРЯ Назначение планировки рабочего места [c.359]

Назначение планировки рабочего места. Планировка рабочего места предусматривает рациональное расположение оборудования и-оснастки, наиболее эффективное использование производственных площадей, создание удобных и безопасных условий труда, а также продуманное расположение инструментов, заготовок и деталей на рабочем месте. [c.195]

На рабочих местах, организованных в соответствии с типовыми проектами, решены следующие вопросы назначение и специализация рабочего места перечень документации, находящейся на рабочем месте состав, количество, назначение организационной оснастки, ее конструкция планировка рабочего места. В ряде типовых проектов определены содержание и условия труда на рабочем месте и средства связи рабочего места с обслуживающими подразделениями. Большая часть проектов включает также рабочие чертежи организационной оснастки. Проекты организации рабочих мест основных производственных рабочих дифференцированы с учетом типов производства (единичное и мелкосерийное, среднесерийное и массовое) и характеристики производимой продукции. В расчете на одно рабочее место, организованное по типовому проекту, предприятия получают в среднем годовой экономический эффект в размере более 300 руб. [c.51]

Планировка рабочего места зависит от многих условий от типа, габаритов и назначения станка от веса, размеров и конфигурации обрабатываемых деталей от типа и организации производства от принятой системы обслуживания рабочих мест, способа доставки заготовок [c.398]

На планировку рабочего места токаря влияют габариты и назначение станка, размеры и вес обрабатываемых заготовок, а также тип производства. Для единичного и серийного производства, когда приходится обрабатывать заготовки разнообразных деталей, на рабочем месте устанавливают инструментальный шкафчик и стеллаж. Если приходится обрабатывать преимущественно валики с закреплением в центрах, то лучше стеллаж с заготовками (деталями) ставить слева, а инструментальный шкафчик справа от рабочего (рис. 357), так как заготовку устанавливают в центрах левой рукой. При обработке главным образом коротких заготовок, закрепляемых в патроне правой рукой, стеллаж лучше установить справа от токаря (рис. 358). В массовом производстве, когда заготовки передаются [c.269]

На фиг. 58 показаны типовые планировки рабочих мест для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом цилиндрических изделий диаметром 2—4 м и длиной 2—6 м. В таких случаях обычно располагают рядом два одинаковых рабочих места, поочередно выполняющие сборочные и сварочные операции. В то время как на одном из них производят сборку и прихватку подлежащих сварке стыков очередного изделия, на другом выполняют сварку стыков предыдущего изделия. Затем, по окончании этого цикла работ, изготовленное изделие отправляют по назначению и на освободившемся рабочем месте собирают для сварки следую- [c.255]

Планировка и оборудование рубок управления производятся в зависимости от назначения дирижабля, от числа рабочих мест в рубке и от количества и габаритов различных предметов оборудования рубки. Эксплоатационная практика дает большое количество примеров различной планировки и размещения оборудования в гондоле дирижаблей. [c.146]

Планировка рабочего места зависит не только от его специализации, технологического назначения и уровня механизации выполняемых на нём работ, но также от количества рабочих, которые на нём заняты, и от числа обслуживаемых производственных агрегатов. В этом отношении следует различать индивидуальные и бригадные рабочие места, причём среди тех и других могут быть одноагрегатные и многоагрегатные (многостаночные) рабочие места. [c.322]

На планировку рабочего места токаря апияют габариты и назначение станка, размеры и масса обрабатываемых заготовок, а также тип производства. В единичном и серийном производстве в условиях обработки разнообразных заготовок на рабочем месте устанавливают инструментальный шкафчик и стеллаж. Заготовки и детали укладывают на стеллаже, крупные принадлежности хранят на нижней полке стеллажа При обработке главным образом коротких эакиовок, закрепляемых в патроне правой рукой, стеллаж устанавливают справа от токаря (рис. 19). Применяют различные инструментальные шкафчики для одного или для двоих рабочих-сменшиков с общим и ш раздельным пользо- [c.13]

Две планировки термического цеха, оборудованного печами с выдвижными подами и предназначенного для отжига прутковой стали, показаны на фиг. 85 и 86. На фиг. 85 дана планировка с движением металла поперек пролетов цеха [110]. Отжигательные печи / располагаются в ряд и обслуживаются трансбордерами 2. Металл прибывает из прокатного цеха на железнодорожных платформах в крайний / пролет, где разгружается мостовым краном и сортируется по маркам стали, профилю и виду термической обработки. После сортировки и пакетировки в скобы прутки мостовым краном грузятся на выдвижные поды, стоящие в тупиках 3 этого же пролета. Затем трансбордером 2 под с прутками доставляется к любой свободной печи 1. После термической обработки под выдвигается из печи и садка охлаждается на воздухе (на участках 4). Охлажденная садка трансбордером передается в отделочный пролет VI. Здесь прутки разгружаются мостовым краном и здесь же проводится первичный контроль твердости на столах 5. Рабочее место для контроля твер дости включает четыре стола, наждачный станок и пресс Бринеля Первый стол служит для приемки прутков, второй стол, расположен ный рядом, имеет наждачный станок для зачистки площадки для кон троля твердости и два других, рядом расположенных стола использу ются для определения твердости и измерения диаметра отпечатка Пройдя операцию измерения твердости, прутки через правильные се мивалковые машины 6 и геликоидальные правильные машины 7 пере лаются под мостовой кран следующего VII пролета. Крупный сорт правится на эксцентриковом прессе 8. После правки проводится над-резка прутков для исследования излома на отрезных станках 9 и излом прутков на специальных столах 10 с наковальнями. После этого прутки перекладываются на столы 11 для разбраковки. Прутки с поверхностными пороками направляются на зачистку стационарным и качающимся наждаками 13. Зачищенные и осмотренные прутки поступают на экспедиторские столы 12 для маркировки и упаковки. Здесь же сталь проходит конечный плавочный контроль, получает назначение и отправляется на платформах по железной дороге на заводской склад готовой продукции. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...