Материал резцов

Обрабатываемый материал Материал резцов [c.44]

По виду материала резцы подразделяются на резцы с пластинками из твердых сплавов, с пластинками из быстрорежущих сталей и их заменителей, а также из инструментальных легированных п углеродистых сталей. [c.339]

Коэффициент Кг, зависящий от материала резца [c.518]

Двусторонний фрезерно-центровальный станок. Ира(,.р = 60 м/мин раст = = 0,35 мм/об. Материал резцов — твердый сплав [c.184]

Эксплуатационные свойства деталей, обработанных резанием и другими методами, зависят от взаимодействия обрабатываемого материала и режущего элемента инструмента, материала резца, физико-механических и физико-химических свойств обрабатываемых материалов, вибраций режущего инструмента относительно обрабатываемой поверхности [44, 93]. [c.369]

Одр = 54-т-61 кг/мм -, материал резца — быстрорежущая сталь Р9 [c.140]

Чугун серый, НВ= 170-f-190. Материал резца — твердый сплав ВК8 [c.141]

Обрабатываемый материал — чугун серый ЯВ = 170 ч-190 Материал резца — быстрорежущая сталь Р9 [c.143]

Режимы резания при работе на поперечно-строгальных станках марки Ш-5, Ш-4, Ш-3. Обрабатываемый материал — чугун серый, НВ = 170-f-190. Материал резца — твердый сплав ВК8 [c.144]

Материал резцов углеродистая сталь, быстрорежущие стали разных марок, твердые сплавы [c.95]

А — постоянная величина, зависящая от материала резца, обрабатываемого изделия и режимов резания (подача, глубина и т. п.). т — показатель степени, зависящий от характера износа резца и факторов, определяющих величину А (для точения стали твердосплавными проходными резцами т=0,125). [c.113]

Материал резца — сталь марки Р18 твердость режущей части про 62—65. [c.443]

Обрабатываемый материал Резцы твердосплавные Резцы из быстрорежущей стали Р18 [c.513]

Чтобы узнать, сколько материала резца перешло на стружку, предварительно определяется соотношение между скоростью счета и весовым объемным) количеством сношенного материала резца, дающего это число [c.4]

Авторадиограммы на рис. 5 иллюстрируют перенос материала резца на изделие в зависимости от скорости резания (глубина резания 2 мм, [c.98]

Значение коэффициента в зависимости от материала резца [c.132]

Материал резца Обрабатываемый материал Характер работы Условия работы [c.83]

Обрабатываемый Материал резца Главный угол в плане <р в град. [c.85]

Типы резцов Материал резцов Обрабатываемый металл [c.89]

Резцы с двумя лезвиями (фиг. 25) применяются при растачивании нескольких соосных отверстий диаметром свыше 20—iiO мм или ступенчатых отверстий, полученных путём отливки. Они обеспечивают точное расположение осей отверстий при использовании борштанги небольшого сечения, смену без перестановки борштанги и не требуют установки на размер. Крепление резцов в борштанге осуществляется винтом. Недостатком является малое использование материала резца из-за ограниченного допускаемого количества заточек. [c.278]

Форма и углы заточки режущих элементов резцов для тонкого точения выбираются в зависимости от рода обрабатываемого материала и отчасти от материала резца. [c.283]

I - риски, дробление, надиры, 2 — включение материала резца, 3 уступ [c.59]

Для увеличения прочности режущей кромки и стойкости резца первая и вторая формы заточки передней поверхности предусматривают для работы с подачами s > 0,2 мм наличие вдоль режущей кромки плоской фаски шириной / = (0,8-r-l)s мм.. При работе с подачами s < 0,2 мм режущие кромки следует притупить оселком так, чтобы образовалась фаска шириной не более 0,1—0,15 мм. Угол наклона фаски -[2 зависит от типа и материала резца. Рекомендуемая величина -(з для токарных резцов из быстрорежущей стали 0°, строгальных и долбежных + 5°, для твердосплавных резцов —5°. [c.302]

Материал резца Обрабатываемый металл С охлаждением Без охлаждении [c.309]

Тип резца Материал резца , о t о 02 те О Z ass а о в я н as Обрабатываемый металл [c.311]

Резцы Материал резцов Задние углы Передние углы Угол возвышения X Углы 1 3 плане [c.317]

Резцы Материал резцов Внд обработки Размеры сечения резца в i мм X мм [c.23]

Материал резца Элементы лунки Размеры сеченая резца в мм х мм [c.23]

Резцы для чистовой обработки модульной резьбы подобны резцам, применяемым для обработки трапецеидальной резьбы. Угол профиля резца для чистовой обработки делают равным углу профиля резьбы, если материал резца — быстрорежущая сталь, и на один градус — полградуса меньше этого угла, если материал резца — твердый сплав. Высота и ширина притупления резца должна быть не больше соответствующих величин впадины резьбы. [c.148]

С первого взгляда кажется, что резания не будет резец вопреки всем правилам надвигается на заготовку задней гранью, которая не является режущей. Однако скорость вращения заготовки v намного больше, чем резцовой головки (вращение головки — это скорость круговой подачи s p). Поэтому в момент начала контакта (см. на рис. 6, б) материал заготовки получает движение относительно материала резца — в сторону от передней грани к задней, как это происходит ири любом процессе реза-ния. Нетрудно заметить, что при изменении угла поворота головкщ условия резания меняются. В начальный момент со = 0 имеется геометрическое заострение резца, [c.86]

Ст 3, механические свойства //д 183 8%. Материал резцов Т15К6. Размеры новых пластинок 5 X 8 X 28 мм. Твердо-силавные пластинки затачивались алмазным кругом на станке ЗА64. Заточка пластинок производилась с закреплением их в универсальном приспособлении, повернутом на требуемый угол. Углы заточки измерялись универсальным угломером. Задний угол а =-- 10° 30, передний угол у 0° или у — 15°. Ширина передней грани пластинки 3 0,5 мм. Пластинка в люльке динамометра закреплялась механически двумя прижимами 2 и 5 (рис. 1). Передняя грань пластинки устанавливалась параллельно торцевой поверхности детали поворотом динамометра. [c.93]

Обрабатываемый материал — сталь углеродистая и хромистая НВ = 151 -т- 170 Одр = 54 61 кг1мм . Материал резца — быстрорежущая сталь Р9 [c.142]

Вид обра- ботки Материал резца Скорость резания в м/мин при обработке Подача в мм/об Глубина резания в мм [c.444]

С помощью метода авторадиографии, фотометрируя почернение экспонированных, проявленных и сравненных с эталоном негативов, можно определять содержание в стружке и на изделии частиц радиоактивного металла,перенесенных с резца на резец. Распределяются частицы неравномерно. В результате исследования установлено, что в зависимости от режимов обработки и других условий резания перенос материала резца может уменьшаться или увеличиваться, но не устраняется полностью. [c.98]

Рис. 1. Износ резца в зависимости от пути резания материал резца ТЗОКЧ детали стали 18ХГТ скорость = 410 м мин, подача = 0,1 мм об глубина = 1 мм

Материал резца Вспомогательный угол в плане (р, -в грзд. [c.85]

Материал резцов Режимы Г еометрия резцов [c.707]

На рис. 6 показана схема полого вала турбины, на внутренней поверхности которого вследствие несовершества технологии и ее исполнения имелись риски, дробления, надиры, включения материала резца, уступы. Дефект был устранен шпифованием цилиндрических и полированием конических поверхностей, внедрением пневмодробе струйной обработки наружной и внутренней поверхностей, а также улучшением контроля. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...