Материалы,применяемые для изготовления резцов

Материалы, применяемые для изготовления резцов [c.74]

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЦОВ И ДРУГИХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ [c.27]

Существенное значение на улучшение отвода теплоты в глубь резца и снижение температуры лезвия имеет теплопроводность инструментального материала. У более теплопроводных материалов, применяемых для изготовления режущей части и корпуса резца, ускоряется отвод теплоты в массу инструмента и снижается температура на лезвии. В этом случае в уравнении (8.3) величина ( 2 доли теплоты, отводимой в резец, увеличивается, а величина 5 доли теплоты, задерживающейся на лезвии, уменьшается. Как было изложено в гл. 2, теплопроводность инструментальных материалов зависит от их химического состава и температуры. Широко применяемые легирующие элементы такие, как вольфрам и ванадий, снижают, а молибден, кобальт и титан, наоборот, повышают теплопроводность инструментальных материалов. Накопление на лезвии относительно малого количества теплоты ( (5 (см. 8.1) может послужить причиной существенного повышения его температуры, сопровождаемого возрастанием теплопроводности инструментального материала и, следовательно, отводом в корпус резца дополнительного количества теплоты А . [c.120]

МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ [c.74]

Материалы, применяемые для изготовления рабочей части резцов, должны обладать следующими основными свойствами [c.74]

Материалы, применяемые для изготовления расточных резцов — твердые сплавы различных марок и быстрорежущая сталь. Выбор материала твердого сплава для расточного резца в зависимости от условий обработки можно производить по данным, приведенным на стр. 75 и след, для резцов, применяемых при наружном обтачивании. [c.278]

Материалы, предназначенные для резцов, должны обладать следующими основными свойствами высокой твердостью режущей части, большой износостойкостью при высокой температуре, большой механической прочностью. Все материалы, применяемые для изготовления режущего инструмента, можно разделить на следующие группы [c.315]

Наибольшее применение находит быстрорежущая сталь Р18. Сталь этой марки обладает высокой прочностью и красностойкостью и используется для изготовления резцов, фрез, долбяков, зенкеров, применяемых при обработке нержавеющих, жаропрочных сталей и многих твердых материалов. [c.35]

При изготовлении заготовки для червячной рейки выполняются те же операции, что и для прямозубой рейки. Для обработки выкружки (выточки) применяются токарные, расточные или специальные рейконарезные станки. Радиус выкружки должен быть примерно на 1,4 модуля больше радиуса внутренней окружности червяка, находящегося в паре с рейкой. Расточка производится многорезцовой специальной головкой или борштангой с одним резцом. Червячные рейки, применяемые для тяжелых станков, делаются крупных модулей. Материалом для них служит чугун. [c.320]

Лидером производства и продажи машиностроительной керамики является Япония [3], которая поставляет на мировой рынок 25-30 % керамических изделий для машиностроения, в том числе 48-50 % деталей изготовляется для керамических двигателей и около 20 % — для режущего керамического инструмента (керамические резцы, фрезы и др.). Видное место среди керамических изделий, применяемых в машиностроении, занимают оксиды алюминия, циркония, карбиды титана и кремния, нитриды алюминия, бора и кремния, используемые главным образом при изготовлении режущего инструмента для механической обработки различных металлов, сплавов и неметаллических материалов (стекла, си-талла, гранита и др.) и в качестве износостойких и термостойких элементов в газовых турбинах, автомобильных двигателях и т. п. [c.749]

Основным инструментальным материалом, применяемым для изготовления режущей части токарных резцов, являются твердые сплавы, которые обладают высокой износоустойчивостью и не теряют режущих свойств при температуре нагрева до 900—1000° С, что дает возможность использовать твердосплавные резцы для скоростной обработки. Отечественной промышленностью выпускаются две основные группы твердых сплавов вольфрамокобальтовые (ВК) и титанокобальтовые (ТК). Сплавы ТК применяются в основном для обработки сталей, сплавы ВК — для обработки цветных металлов, чугунов и неметаллических материалов. [c.117]

Сталь марки Р18К5Ф2 служит для изготовления резцов, сверл, фрез и т. д., применяемых для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов по твердости уступает стали марки Р18Ф2К8М, имея такую же красностойкость. [c.73]

Для обеспечения повышенной стойкости и надежности инструмента его изготовляют из наиболее совершенных и целесообразных для конкретных условий обработки инструментальных материалов. Изготовление (и переточка) инструмента осуществляется по специальным техническим условиям, в которых предусмотрено существенное повышение точности размеров и положения режущих кромок относительно оси вращения инструмента. Однако, кроме указанных изменений, ряд стандартных инструментов имеет отличие и в конструктивном оформлении, вызванные необходимостью осуществления быстросменности и взаимозаменяемости (режущей пластинки или самого инструмента). Например, взаимозаменяемые резцы с твердосплавными многогранными и круглыми (цилиндрическими) пластинками (рис. 374, а), применяемые в автоматизированном производстзе, несколько отличаются, от аналогичных резцов, используемых на универсальных станках. [c.400]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...