Поперечная деформация (уширение) при прокатке

ПОПЕРЕЧНАЯ ДЕФОРМАЦИЯ (УШИРЕНИЕ) ПРИ ПРОКАТКЕ [c.204]

Кроме неоднородности текстур по сечению, при прокатке узких полос может проявляться заметная неоднородная поперечная деформация, т. е. неравномерное течение металла по ширине полосы. В местах интенсивного уширения направление максимальной деформации уже не будет тем же, что в средней части полосы, — это повлечет за собой изменение типа текстуры. [c.290]

При прокатке узких образцов, когда имеет место значительное уширение, расчет величины у и Ру следует вести с учетом поперечной деформации [114, 115]. Результаты определения / методом опережения зависят главным образом от точности расчетных формул (202) и (204). Они получены на основе ряда допущений и более справедливы при прокатке тонких полос, когда отношение длины дуги контакта к средней толщине полосы достаточно велико. [c.87]

Влияние внешних концов полосы. При осадке параллелепипед стремится принять овальную форму. Очаг деформации при прокатке (в горизонтальном сечении) не может перейти в овал, так как этому препятствуют внешние (жесткие) концы полосы, вследствие этого в прокатываемой полосе возникают напряжения — на кромках растягивающие и в средней части полосы — сжимающие. Соотношение между величинами растягивающих и сжимающих напряжений зависит от ширины полосы. Под влиянием напряжений, действующих по границам очага деформации (фиг. 96,а — сплошные стрелки), металл течет к бокам полосы (пунктирные стрелки). Поперечное движение, суммируясь с продольным, в результате дает частицам направление движения, изображенное на фиг. 96,в. Экспериментами установлено, что уширение по ширине полосы распределено равномерно. Уширяются не только кромки полосы, но и средние ее части. Из изложенного ясно как поперечная деформация, суммируясь с продольной, осуществляет равномерное распределение уширения по ширине полосы. [c.209]

Различают уширение свободное, ограниченное, или стесненное, и вынужденное. Свободное уширение наблюдается при прокатке в гладких валках, где поперечное течение металла сдерживается только силами трения. Свободное уширение характерно для прокатки листов и лент. Ограниченное, или стесненное, уширение наблюдается при прокатке в калибрах, когда течению металла в поперечном направлении препятствуют не только силы трения,, но и боковые стенки калибра. Примером прокатки с ограниченным уширением может служить прокатка в ящичном калибре. Вынужденное уширение также наблюдается при прокатке в калибрах и является результатом неравномерной деформации по ширине и высоте полосы. Примером вынужденного уширения является деформация квадратной полосы в овальном калибре. [c.43]

Скоростные и силовые условия в очаге деформации объясняют наличие при прокатке схемы неравномерного трехосного напряженного состояния сжатия 0 (см. рис. 105). Высотное главное напряжение сжатия oj является максимальным оно создается обжатием металла по высоте (вертикальной составляющей силы Р). Продольное главное напряжение сжатия создается проекциями продольных сил трения Тх1 и Т и и сил выталкивания Р , оно является минимальным. Поперечное главное напряжение создается поперечными подпирающими силами трения при уширении, т. е. перемещении металла вдоль образующей валка оно имеет среднее значение между oj и Сз, т. е. aj > oj > 03. Следовательно, при обжатии металл течет главным образом в продольном направлении (в вытяжку), где действует минимальное напряжение сжатия 03 и частично в поперечном направлении (в уширение), где действует напряжение сжатия > 03, т. е. соответствует схеме де юрмации Di (см. рис. 106, а). [c.318]

О), минимально продольное главное напряжение 03, среднее значение имеет поперечное главное напряжение (см. рис. 88). Вследствие этого продольная деформация (вытяжка) значительно превышает поперечную (уширение). Уширение металла увеличивается при возрастании диаметра валков, коэффициента трения и снижении температуры металла в процессе горячей прокатки. Уширение пропорционально обжатию оно зависит от толщины и ширины прокатываемой полосы. [c.241]

Основной схемой напряженного состояния металла в прокатываемой полосе является схема трехосного сжатия. В обычных условиях прокатки максимальным является вертикальное главное напряжение сг , минимальным — продольное главное напряжение Оз, средним — поперечное главное напряжение а 2- Вследствие этого продольная деформация (вытяжка) значительно превышает поперечную (уширение). [c.196]

При прокатке увеличиваются длина и ширина заготовки и уменьшается ее толщина. Относительное уменьшение толщины заготовки в процессе прокатки назьшается относительным обжатием, или степенью деформации (обжатия). Максимальное значение относительного обжатия в зависимости от типа изделия составляет 0,2+0,5 %, уширение заготовки в процессе прокатки - 5+10 % от обжатия. Площадь поперечного сечения заготовки при прокатке уменьшается, поэтому для определения деформации (особенно, когда обжатие по сечению различно) используется коэффициент вытяжки [c.472]

При осадке параллелепипеда также, задана дефрр-мация по высоте, а по длине и ширине деформации не известны (количественно). При прокатке на цилиндрических валках задана деформация по высоте, а в продольном 1напр1а1влении (вытяж ка) и в поперечном (уширение) деформации также не известны (количествен- [c.217]

С точечными месдозами 1—4. Штифт месдозы 4 направлен по радиусу валка, т. е. нормально к контактной поверхности. Эта месдоза предназначена для измерения нормального давления в каждой точке очага деформации. Месдозы 1 и 2 предназначены для измерения сил трения в продольном направлении — в направлении прокатки по их показаниям можно также определить нормальные давления. Месдоза 3 предназначена для измерений трения в поперечном иаправлнии — в направлнии уширения. По показаниям всех месдоз можно рассчитать нормальные давления и напряжения трения в каждой точке контактной поверхности очага деформации. [c.275]

В областях III и IV металл течет в поперечном направлении, создавая так называемое уширение. В области II металл движется назад против направления прокатки, вызывая отставание полосы, поскольку абсолютная скорость частиц в этой области меньше окружной скорости валков. В области I металл движется в направлении прокатки со скоростью, превосходящей окружную скорость валков. Это явле-ление называется опережением. Следует при этом учитывать, что границы раздела, указанные на фиг. 88, условны. В действительности, благодаря влиянию внешних жестких концов полосы перемещение частиц металла в области деформации является более сложным. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...