Растекаемость масел и смазок

Резюмируя положения, изложенные в данном разделе, напомним, что применительно к пластичным смазкам растекаемость масел и расход смазочного материала, связанный с ней, являются вторичным актом. Первичный акт-выделение жидкой фазы (масла) из пластичной системы. Поэтому усилия в борьбе за повышение долговечности смазок должны быть направлены главным образом на повышение коллоидной стабильности пластичной системы. Эта проблема особенно актуальна для смазок, используемых в изделиях с длительным сроком хранения и большим ресурсом работы при повышенной температуре и высоком скоростном факторе, когда скорость вьщеления масла повышена. [c.82]

Одна из составных частей суммарной скорости расхода смазочного материала-скорость его расхода за счет растекаемости масла по металлическим поверхностям [wp, см. уравнение (6)]. В случае пластичных смазок первичным актом является выделение дисперсионной среды из системы (сине-резис), а растекаемость ее по поверхности металла-вторичным. Потерю масла за пределы подшипника определяет тот из этих двух актов, скорость которого меньше. Экспериментальные данные по сопоставлению скорости синерезиса и растекания отсутствуют. Можно предположить, что практически встречаются оба случая. При высоких температурах и в малоконцентрированных системах, когда коллоидная стабильность смазок понижена, скорость потери масла из узла трения, по-видимому, лимитируется скоростью его растекания по металлу. При обычных и пониженных температурах, а также в высококонцентрированных системах, наоборот,-скоростью выделения масла из смазки. [c.75]

Растекаемость в % — показатель расте-каемости капли часового масла или смазки за 24 ч при 15—2%° С (ГОСТ 7934—56), который определяют путем измерения инструментальным микроскопом диаметра капли до испытания и после и отнесения прироста к первоначальному диаметру. [c.300]

В часовых, оптических, электроаппаратных, приборных и других подобных механизмах, вследствие их миниатюрности, узлы трения являются открытыми и малодоступными для регулярного обслуживания или осуществления централизованной смазки. Поэтому к приборным маслам и смазкам предъявляют дополнительные требования в отношении ми-нимализации испаряемости, растекаемости , нарастания вязкости при окисляемости в тонком слое и коррозионной агрессивности при высокой физико-химической стабильности. [c.312]

Важное значение имеет характер продуктов старения смазочного материала и износа подшипника, которые могут оказывать большое влияние на износ. Для систем с подпиткой можно рекомендовать, в первую очередь, углеводородные масла и сложные эфиры, обладающие хорошими противоизносными свойствами. Если смазочный материал в резервной емкости, ввиду особенностей конструкции, находится при высокой температуре, термическая и химическая стабильность углеводородных и эфирных масел могут оказаться недостаточными. Тогда предпочтение отдается кремнийорганическим жидкостям, которые могут предотвращать также питтинг. Однако следует учитывать их низкую трибохимическую стабильность и способность образовывать в больших количествах твердые коксообразные продукты, не выполняющие роль смазки, а также повышенную их растекаемость. [c.147]

Охлаждающее действие жидкости заключается в отводе тепла из зоны шлифования за счет теплопередачи и поглощения его жидкостью при испарении. Наилучшей охлаждающей способностью из жидкостей обладает вода, имеющая достаточно высокие теплоемкость, теплопроводность и скорость испарения. Применение в водных растворах так называемых поверхностно-активных веществ (животные жиры, растительные масла, жирные и нефтяные кислоты, мыло и т. п.) приводит к образованию на абразивных зернах шлифовального круга и поверхности шлифуемого металла прочно удерживаемых тончайших пленок смазки, и пленк-и способствуют уменьшению трения при шлифовании, а также обеспечивают лучшую растекаемость жидкости по поверхности, что увеличивает теплоотвод. [c.72]

Особые требования к нерастекаемости масел по смазываемой поверхности предъявляют в редких случаях, в основном применительно к некоторым приборным маслам. Например, масла для смазки часов должны отличаться особо низкой растекаемостью, чтобы длительное время удерживаться у смазываемой опоры. Липкость и нерастекаемость масел возрастают с содержанием в них полярно активных компонентов. Показателем нерастекаемости (и в определенной степени, возможно, липкости) является однозначно определяемая физическая константа — поверхностное натяжение масла. Чем меньше оно, тем масла сильнее растекаются и в связи с этим требуют более герметичных уплотнений. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...