Кремне-марганцовистой бронзы

Проволока из кремне-марганцовистой бронзы [c.306]

Проволока изготовляется из кремне-марганцовистой бронзы марки Бр. КМц 3-1 по ГОСТ 493-54. [c.306]

В морской атмосфере наиболее устойчивыми к коррозии оказались свинец, свинцовые сплавы, никель, сплавы никель-медь, бронзы, сплавы, богатые медью, и техническая медь. Малоустойчивыми к коррозии являются различные сорта цинка, олово, марганцовистая бронза, дюралюминий, технический алюминий и сплав алюминий-магний-кремний. Латуни, дюралюминий с алюминиевым покрытием и алюминиево-марганцевый сплав несколько более устойчивы к коррозии, чем предыдущая группа. [c.200]

Бронзы. Сплавы меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, свинцом, бериллием называют бронзами. Раньше к бронзам относили сплавы только двойной системы медь — олово. С течением времени разработаны новые сплавы на медной основе, в которых олово частично или полностью заменено другими элементами. Однако название сплавов осталось прежним, так как они по многим физико-механическим свойствам и цвету не отличаются от медно-оловянистых сплавов. В зависимости от введенного элемента бронзы называют оловянистыми, алюминиевыми, кремнистыми, марганцовистыми и т. д. [c.166]

Бронзами называют сплавы меди с оловом, алюминием, марганцем, кремнием и другими металлами. Наряду с оловянисты-ми бронзами, для которых требуется дорогое олово, широкое применение находят специальные бронзы— алюминиевые, марганцовистые, кремнемарганцовистые и др., которые по своим свойствам заменяют оловянистые бронзы. В зависимости от состава и свойств бронзы могут быть литейными и обрабатываемыми давлением. [c.238]

Полосы из кремне-марганцовистой бронзы Бр. КМц 3-1 4748-49 35 60 70 - 40 3 1 Мягкие Твгрдые Осооо твердые 1 [c.794]

Медь и медные сплавы. Наибольшей коррозионной стойкостью из медных сплавов обладает марганцовистая бронза БМц5 (4.5—5.0 проц. марганца) и кремнистомарганцовистая Бр КМц 3—1 (1 —1.5 проц. марганца и 2.75—3.50 проц. кремния). Последняя бронза отличается пластичностью и, особенно, высокой сопротивляемостью коррозии. Она может применяться для изготовления резервуаров и другой химической аппаратуры, работающей под давлением. [c.224]

Латуни как сплавы меди и цинка для литья применяются редко. Полноценными заменителями оловянистых бронз являются кремнистая латунь ЛК80-3 с 2,5—4,5% кремния, используемая для отливок арматуры, зубчатых колес и др. и марганцовистая латунь ЛМЖ с содержанием 3—4% марганца и 0,5—1,5% железа. Последняя служит для изготовления арматуры, работающей под давлением до 100 ат [0,1 Мн/м ] и при температуре до 300° С. [c.204]

Олово, свинец, марганец — металлы. Поэтому нужно говорить и писать оловянная бронза, свинцовая латунь, марганцовая сталь, а не оло-вянистая бронза, свинцовистая латунь, марганцовистая сталь. Углерод, кремний, фосфор — металлоиды. Поэтому нужно говорить и писать углеродистая сталь , кремнистая латунь , фосфористая бронза . Единственное исключение хромистая сталь , а не хромовая . Термин хромовая сталь не привился и, видимо, не привьется в технической литературе. [c.135]

Бронзы —сплавы меди с оловом, свинцом, кремнием, марганцем и некотх)рыми другими элементами. Бронзы обладают высокой коррозийной стойкостью, жидкотекучестью и высокими антифрикционными свойствами. В зависимости от легирующих элементов, входящих в сплав, бронзы делят на оловя-нистые, алюминиевые, марганцовистые, кремнистые, свинцовистые и др. [c.20]

Безоловянистая (специальная), содержащая алюминий, кремний, бериллий, никель, хром, марганец, железо и т. д. Из специальных бронз наибольшее применение имеют алюминиевые (Бр А 7, Бр АЖ 3—4, Бр АЖМц 10-3-1,5 и др.) и кремнистые (Бр КМц 3—1, Бр КН 0,5—2 и др.). Применяются также бериллиевые, марганцовистые, никелевые, хромистые и другие бронзы. [c.124]

Сплавы, наиболее склонные к обрастанию алюминий и его сплавы, сталь нелегированная, сталь медистая, марганцовистая, нержавеющие стали, высоконикелевые стали, сплавы железа с кремнием, стеллиты, сплавы на никелевой основе, легированные медью (монель-металл), хромом (инконель), различные сплавы типа гастеллой, магний и его сплавы, свинец, олово и сплавы РЬ—5п, алюминиевая бронза с никелем (4% А1, 4% N1, 92% Си), покрытия кадмиевые, хромовые, азотированная сталь, кобальт. [c.458]

Обычно для пайки твердосплавных пластин используют латунь марки Л62, а в ответственных случаях (для пластин со значительным содержанием карбидов титана) — латуни марганцовистые и никельмарганцовистыё с наличием 2% марганца и 4% никеля и бронзу с добавками алюминия, никеля и марганца. Для быстрорежущих пластинок применяют тугоплавкие припои, способные сохранить прочность при температурах нагрева под закалку до 1300° С. К таким припоям относятся сплавы меди с никелем, железом, марганцем, кремнием и цинком. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...