Углеродистая пружинная высоких сопротивлений

Проволока стальная углеродистая пружинная высоких сопротивлений [c.96]

Наименование стальная хромованадиевая для пружин высокого омического сопротивления из жаростойких сплавов стальная углеродистая для холодной высадки [c.100]

Эти стали и сплавы используют при различных напряжениях, температурах и в разных средах (на воздухе и в коррозионноактивных). Разнообразные по составу и свойствам пружинные стали целесообразно распределить на стали и сплавы 1) с высокими механическими свойствами — это углеродистые и легированные стали, которые должны в первую очередь иметь высокое сопротивление малым пластическим деформациям (предел упругости или предел пропорциональности), высокий предел выносливости и повышенную релаксационную стойкость при достаточной вязкости и пластичности (табл. 28) 2) с дополнительными химическими и физическими свойствами немагнитные, коррозионно-стойкие, с низким и постоянным температурным коэффициентом модуля упругости, с высокой электропроводностью и др. [c.407]

Пружины небольших размеров навиваются из твердой холоднотянутой проволоки. Диаметр проволоки для таких пружин обычно не превосходит 6—8 мм. Проволока изготовляется из углеродистой стали, а сорта ее условно обозначаются буквами В— высокая прочность, П — повышенная прочность, Н — нормальная прочность, ВС — высокое сопротивление, ОВС —особо высокое сопротивление. [c.140]

В тонких сечениях пружинная проволока и лента из углеродистых сталей имеет сквозную прокаливаемость, по этому легирование пружинных сталей осуществляется в основном для повышения предела упругости и сопротивления релаксации напряжений При этом следует иметь в виду, что углеродистая сталь может иметь высокий предел упругости, но, с одной стороны, он достигается при таких [c.208]

Легированные пружинные стали — отличаются более высокой релаксационной стойкостью, чем углеродистые, и, кроме того, позволяют получить высокие прочностные свойства (в том числе и предел упругости) в сочетании с повышенной вязкостью и сопротивлением хрупкому разрушению в упругих элементах повышенного сечения. Возможность закалки пружин и других упругих элементов из некоторых более высоколегированных пружинных сталей на воздухе также позволяет сильно уменьшить зональные остаточные напряжения, что повышает стабильность характеристик изделий во времени. [c.347]

Л е тированные пружинные стали отличаются более высокой релаксационной стойкостью, чем углеродистые, и, кроме того, позволяют получить высокие прочностные свойства (в том числе и предел упругости) в сочетании с повышенной вязкостью и сопротивлением хрупкому разрушению в упругих элементах повышенного сечения. Возможность закалки пружин и других упругих элементов из некоторых более высоколегированных пружинных сталей на воздухе [c.195]

Проволока изготовляется из углеродистых и легированных сталей (.марганцевых, кремнистых, шарикоподшипниковых, кислотостойких, быстрорежущих, сталей высокого омического сопротивления и др.) диаметром от 8 мм и до сотых долей миллиметра, с ра.зличными механическими и физическими свойствами. Наиболее распространены сорта проволоки канатная, пружинная, кардная, ремизная, игольная, часовая и др. [c.183]

Пружинную ленту изготавливают из углеродистой (У7А-У12А) или низколегированной (70С2ХА, 60С2А) стали. Лента отличается высокой точностью размеров, повышенной прочностью, высоким качеством отделки поверхности в результате шлифовки и полировки (после шлифовки или полировки ленту подвергают низкотемпературному отпуску, который уменьшает возникающие при поверхностной обработке остаточные напряжения и создает оксидную пленку желтого или синего цвета, способствующую лучшему сохранению смазки), что определяет высокое сопротивление хрупкому разрушению и усталостную прочность. Последняя может быть повышена [c.350]

Термически сработанная (упрочненная) пружинная лента и проволока. Пружинную ленту изготовляют из углеродистой (У7А—У12А) или низколегированной (70С2ХА, 60С2А) стали. Лента отличается высокой точностью размеров, повышенной прочностью, высоким качеством отделки поверхности в результате шлифовки и полировки , что определяет высокое сопротивление хрупкому разрушению и усталостную [c.201]

Для пружин, навиваемых из проволоки диаметром 10 мм и меньше, обычно применяется специальная холоднотянутая патентированная проволока марок В (высокой прочности), П (повышенной прочности), Н (нормальной прочности) по ГОСТ 5047—49 или марок ОВС (проволока особо высокого сопротивления) и ВС (проволока высокого сопротивления) по ГОСТ 1546—53. Обращаем внимание, что эти марки В, П, Н, ОВС и ВС обозначают не марку стали, а марку проволоки. Проволока этих марок изготовляется из марок углеродистых пружинных сталей, которые были названы выше. [c.240]

Доброкачественность пружинной проволоки характеризуется высокими 1) временным сопротивлением разрыву, 2) пределом пропорциональности не менее 50% от временного сопротивления, 3) относительным удлинением, 4) твердостью, 5) числом перегибов и скручиваний при технологич. пробе. Исследование микроскопическое не всегда дает надежные результаты, так как холодная протяжка и сложные процессы термич. обработки вызывают измельчение зерна и искажение структуры проволоки—явления субмикроскопические даже при самых больших увеличениях они бывают неразличимы, т. к. их размеры м. б. меньше длины световой волны. Более ясную картину изменения текстуры проволоки дает рентге-нографич. исследование. Все же во многих случаях металломикроскоп позволяет обнаружить целый ряд дефектов и особенностей материала и его обработки. Лучшие по механич. свойствам П. из углеродистой стади имели характерную однородную сор-битную структуру, отвечающую патентированной холоднотянутой проволоке, а также закаленной после волочения в масле и отпущенной проволоке. После отжига строение становится перлитным с незначительным количеством феррита (в сталях близких по составу к эвтектбидным). Микроструктура хромованадиевой стали для кла- [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...