Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Кроющая способность красок

Коэффициент преломления. Коэффициент преломления материала характеризует степень отклонения пучка света, или его рефракцию, при прохождении света из воздуха через материал. Числовое значение коэффициента преломления представляет собой отношение скорости света в пустоте к его скорости в материале. Эта величина зависит от химического строения масла и степени его ненасыщенности, и ею пользуются в первую очередь для определения изменений этих показателей. Однако коэффициент преломления зависит, кроме того, и от степени окисления и полимеризации масла. Изменение коэффициента преломления льняного масла в процессе его полимеризации показано в табл. 11 и 12 (гл. II). Поэтому коэффициент преломления в настоящее время е применяют в качестве основного показателя, характеризующего промышленное масло, как это было несколько лет назад. При наличии соответствующего рефрактометра определение коэффициента /преломления не вызывает никаких затруднений. В томе II будет показано, что разность коэффициентов преломления масел и смол и коэффициентов преломления пигментов определяет кроющую способность красок и других пигментированных материалов.  [c.692]


Краски исследовались на подложке из белого бристольского картона с коэффициентом отражения 40% для инфракрасных лучей, используемых для сушки, и на черной подложке с коэффициентом отражения 90%. Разница между этими двумя значениями давала представление о кроющей способности (для инфракрасных лучей) и о проницаемости красок, изготовленных таким образом. Что касается проницаемости, то она контролировалась с помощью измерений над теми же красками, нанесенными тонким слоем, толщиной 0,05 мм, на лист целлофана.  [c.98]

Кривые для полного потока излучения и для инфракрасной части его будут такими же как и для результирующих красок. Таким образом, преобладание поглощающего пигмента над отражающим пигментом будет меньшим при непрозрачном пигменте с большой кроющей способностью, нежели при прозрачном пигменте с малой кроющей способностью.  [c.110]

Особое внимание было уделено исследованию расслоения противопригарных красок, так как от него сильно зависит кроющая способность и качество поверхности отливок.  [c.45]

Отметим также, что под воздействием жидкого стекла повышается кроющая способность водоэмульсионных красок, т. е. снижается их удельный расход.  [c.48]

Умбра. Коричневый минерал с зеленоватым или красноватым оттенками. Применяют для изготовления красок всевозможного назначения. Применяют умбру и жженую. Последняя отличается от сырой более глубоким цветом и большей кроющей способностью.  [c.73]

Полного окрашивания можно достигнуть тем легче, чем больше кроющая способность применяемой краски. Особенно хорошо укрывают окрашиваемую поверхность краски, содержащие такие пигменты, как, например, окись хрома, окись железа, железный сурик, алюминиевая пудра, сажа и др. В этом случае полное окрашивание достигается при нанесении на поверхность одного сравнительно тонкого слоя краски. Кроющая способность других красок, например, белых и различных светлых тонов, ниже. Поэтому при нанесении на окрашиваемую поверхность даже толстого слоя этих красок не удается достигнуть полного окрашивания изделия. Таким образом их применение само по себе вызывает необходимость нанесения не менее двух слоев краски.  [c.175]

Крон представляет собой соединение окиси свинца с хромовой кислотой в светлых кронах, кроме того, присутствует еще сернокислый свинец. В зависимости от условий получения (температура, концентрация, соотношение составных частей, размешивание), а также от некоторых добавок (щелочь, сернокислый свинец и др.) изменяются оттенок, укрывистость и интенсивность крона. Благодаря яркости и большой кроющей способности, к кронам можно добавлять в большом количестве тяжелый шпат,гипс, мел, глинку и т. п. Чистый крон должен полностью растворяться в 10%-ном растворе едкого натра или едкого кали. Под действием сероводорода крон темнеет. Крон широко применяется в производстве масляных и эмалевых красок, в смеси с лазурью—для изготовления красок зеленого цвета.  [c.62]


Кровельная сталь (железо) 55 Кровельный замок 8 Крокус 266 Кроны (стекло) 278. Кроны (краски) 208 Кроющая способность красок 191 Круги шлифовальные 264—265 Круги полировальные 262 Круглая сталь (сортамент) 46—49 Круглые лесоматериалы 233 Круглые с шестигранным отверстием трубы 61 Круглые трубы 58—60 Крученая пряжа 256 Крученые сетки 119 Ксенон 286 Ксилол 197 Ксилотек 239  [c.339]

Основа химии формальдегидных смол заложена в период между 1850 и 1890 гг., хотя они не применялись в красках вплоть до двадцатого века. Подобно этому в 1877 г. было открыто, что нитроцеллюлозу можно сделать безопасной для применения в качестве пластиков или пленок путем пластификации ее камфорой, однако только после первой мировой войны ее начали использовать в значительных количествах в производстве красок. Настоятельная необходимость их применения была вызвана массовым производством автомобилей. Огромные количества нитроцеллюлозы производили для взрывчатых веществ во время войны. В конце войны с уменьшением потребности во взрывчатых веществах для нитроцеллюлозы необходимо было найти другое применение массовое производство автомобилей обеспечило необходимый рынок. Война ускорила использование открытий химии и рост химической промышленности. Появились новые цветные синтетические пигменты и красители, а в 1918 г. начали использовать новый белый пигмент, диоксид титана, который должен был полностью заменить свинцовые белила. Диоксид титана при первоначальном применении в красках повысил белизну и укрывистость, или кроющую способность красок, однако он же вызывал более быстрое разрушение лакокрасочных покрытий вследствие его фотоактивности. Последующие исследования позволили преодолеть эту проблему и разработать современные пигментные формы диоксида титана, которые можно применять в любых лакокрасочных композициях без опасения ухудшить эксплуатационные свойства покрытий.  [c.11]

Наконец, есть красители, которые практически не вступают во взаимодействие с компонентами расплава и в нем не растворяются. Природа окраски ими стекла напоминает глушение. Оставаясь в мелкораздроблекном взвешенном состоянии, как в масляных красках, эт красящие пигменты отличаются высокой кроющей способностью. Эта группа красителей относится к типу шпинелевых и применяется главным образом для подглазурных красок.  [c.37]

Сущность получения этого вида красок основана па том, что в результате обжига смеси различных окислов группы R2O3 н RO, образуются соединения типа шпинелей R0 R2O3. Изоморфное строение этих соединений способствует созданию непрерывного ряда твердых растворов. Высокая прочность кристаллической решетки пшинелей делает и.х стойкими при высоких температурах.. Малая растворимость соединений этого типа в силикатном расплаве обусловливает их высокую кроющую способность и делает особенно пригодными для керамических красок.  [c.42]

Шпат легкий. Другое название — гипс природный, шпатом легким называют также и ангидрит, получаемый обезвоживанием гипса природного. Из-за малой кроющей способности и относительно высокой растворимости и набу-хаемости в воде находит ограниченное применение лишь для клеевых и водных красок.  [c.73]

Различные металлические порошки служат в качестве пигментов при изготовлении красок. Например, алюминиевые порошки, применяют в виде пудры для так называемой серебряной краски. Кроющая способность алюминиевой пудры очень высока один грамм ее способен покрыть 10 тыс. см м ) поверхности. Из бронзовой пудры готовят золотую краску эта бронза содержит 75—85% меди, 10—20% цинка и 1— 3% алюминия. Одйн грамм ее покрывает до 800 см поверхности (0,08 м ). Порошки алюминия, магния и их сплавов входят в состав осветительных и зажигательных смесей, так как при их окислении выделяются большие количества тепла. Методы порошковой металлургии дают возможность изготовления сварочных прутков, содержащих наряду с металлическими составляющими флюсы. Этим же способом изготовляют прутки с разнообразными припоями.  [c.146]

Для приготовления эмалевых красок, как правило, следует применять высшие сорта пигментов, обладающие наиболее высокой кроющей способностью, высокой степенью размола и стойкостью к свету. Пигмейты е должны растворяться в маслах и лаках и содержать водорастворимые соли (хлористый цинк, сернокислый цинк). Присутствие последних часто вызывает резкое загустевание масляных и эмалевых красок.  [c.155]


При подборе пигментов для нитроэмалевых красок следует иметь в виду, что содержание пленкообразующего вещества в нитролаках, сравнительно невелико. Следовательно, эти лаки могут принять значительно меньшее количество пигмента. Отсюда основное требование к пигменту максимальная кроющая способность, что необходимо для того, чтобы нитрокраска, несмотря на небольшое содержание пигмента, была достаточно укрьшиста и экономична в работе.  [c.159]

Двуокись титана ТЮг— белый тонкий порошок, необходима для изготовления эмалей, глазурей и красок с высокой кроющей способностью, к тому же стойких против коррозии. Титановые белила служат для окраски корпусов кораблей, машин, станков, противокоррозионной защиты строительных конструкций и иных подобных целей. В виде порошка Т102 добавляют в резину, бумагу, глазури, эмали и используют как диэлектрик в электротехнике и радиоэлектронике. При современной годовой  [c.321]

С. В. Якубович и Б. С. Стогов , изучая влияние степени перетира красок на их малярно-технические и противокоррозионные свойства, нашли, что свойства красок зависят от степени перетира и что существует некоторая предельная степень перетира, после которой свойства красок практически не изменяются. Так, например, укрывистость тертой краски значительно повышается при увеличении числа перетиров на краскотерке. Укрывистость земляных красок (охра, железный сурик,мумия) заметно повышается уже после первого перетира, причем повышение укрывистости идет только до пятого перетира при последующих перетирах кроющая способность дальше не повышается. Укрывистость литопона непрерывно повышается вплоть до десятого перетира. Свойство красочной пленки поглощать воду (водонабухаемость) уменьшается с увеличением числа перетиров краски пленки, полученные из красок, пропущенных через краскотерку десять раз, обладали  [c.148]

Взаимодействие между маслом и пигментом. Имеется другой фактор, стремящийся изменить свойства красок. Вблизи частиц пигмента молекулы масла, вероятно, находятся в особых условиях, будучи ориентированы так, что они служат как бы связью между пигментом и основной средой Даже прежде чем реакция началась, эти ориентированные молекулы имеют, вероятно, меньше свободы, чем другие масляные молекулы. Таким образом количество масла, необходимого для получения с пигментом смеси данной консистенции, зависит не только от объема пор (объем воздуха, заклк>чен-ного между частицами сухого пигмента). Если бы дело обстояло так, пропорция была бы одинакова для всех жидкостей, тогда как Грон показал, что это количество весьма различно для высыхающих масел, углеводородных масел и воды. Краски, которые можно наносить кистью с различными пигментами сильно разнятся в содержании масла и так как основная масляная среда чаще легче разрушается, чем пигмент, есть некоторая выгода в выборе пигмента, требующего малого количества масла с хорошей кроющей способностью.  [c.734]

Если рассмотреть процесс растекания жидкой пленки на поверхности, от которого зависят такие важные свойства, как равномерность цвета, кроющая способность и т. д., то окажется, что не существует ясного понимания влияния на эти показатели реологических свойств краски. Хотя в работах [9, 10] ясно показано наличие связи между скоростью восстановления эластичности и неравномерностью поверхностного растекания, опубликованные теоретические и экспериментальные работы на эту тему не внесли ничего существенно нового в пионерские работы Орчар-да [15], выполненные около 25 лет назад. Действительно, недавнее издание,авторитетного сборника [4] рассматривает течение краски диспергирование пигментов даже без учета эластичности при сдв.йгё и структурной вязкости [16]. Однако, существуют бесспорные доказ ательства проявления вязкоэластических свойств красок и дисперсий пигментов [17, 18].  [c.376]

Одной из практически важных характеристик при нанесении пленки краски является однородность цвета поверхности. Если пленка нанесена при толщине, недостаточной для обеспечения полной укрывистости, что редко встречается в случае очень темных или металлических покрытий, неравномерность цвета может быть вызвана различиями в толщине пленки или цвете подложки. В больщинстве случаев измерения укрывистости (кроющей способности) основаны на способности пленки укрывать различные цвета подложки. Укрывистость выражается в виде отнощения контрастностей (в виде частей или процентов), т. е. отражение пленки на черном фоне делится на отражение той же пленки на белом. Для очень ярких красок изменения цвета, обусловленные изменением толщины пленки на однородной подложке, могут на практике быть более значительными. Примерами могут служить влияния рисок от кисти и т. п., которые часто видны на окращенных поверхностях. Такие эффекты связаны с реологическими свойствами красок. Их значение может быть уменьшено на практике путем соответствующего выбора нижних слоев покрытия. Один из практических методов оценки влияния толщины пленки для водоэмульсионных красок заключается в окраске больщой школьной доски первый слой наносится на всю поверхность, второй — на нижнюю половину и третий — на правую четверть затем сравнивается сплошность в областях, окращенных одним, двумя и тремя слоями. Испытания такого рода, проведенные опытными мастерами, дают возможность сравнить относительные характеристики укрывистости для различных красок в условиях, имитирующих практическую окраску.  [c.445]

Свойства красок зависят прежде всего от свойств самих красителей, затем от выбора субстрата и способа их получения. П. к. в настоящее время получили очень широкое применение в виду того, что многие из них отличаются большой прочностью (к свету, спирту, маслу, воде, нагреванию, лакировке и т. д.), а также потому, что переработка их в пигменты значительно проще и занимает меньше времени, чем у лаков. В отношении светопрочности нек-рые П. к., особенно из ряда желтых и красных, превосходят даже минеральные краски, отчасти вытесняя или ограничивая их применение. Напримерганза желтый с кроющими субстратами, в особенности с литопоном, с успехом заменяет хромовую желтую, т. к. он не ядовит, не чувствителен к HgS, более прочен к свету и вследствие большой красящей способности при употреблении обходится не дороже. П. к. употребляются гл. обр. для малярных и лаковых красок, для печатных и литографских, для обоев и цветной бумаги, для Живописи и декоративных красок (клеевых, цементных, известковых и т. д.), для цветных карандашей и пастели, для сургучей, в производстве линолеума и линкрусты и для других целей. Нек-рые П. к., например ганза желтый, литолевый прочный алый и др., могут применяться во всех вышеперечисленных отраслях техники они получили название универсальных красителей.  [c.196]



Смотреть страницы где упоминается термин Кроющая способность красок : [c.1323]    [c.71]    [c.7]    [c.196]    [c.197]    [c.129]    [c.314]    [c.259]   
Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.191 ]



ПОИСК



Краски

Кроющая способность



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте