Автоматизация контроля производства труб

К особенностям токарного трубонарезного станка с ЧПУ относятся автоматизация цикла обработки возможность работы в автономном режиме или в составе автоматической линии производства труб автоматическое устройство контроля резьб два патрона, обеспечивающие зажим трубы как в плавающем, так [c.391]

Комплексная автоматизация трубного производства, включающая автоматизацию электроприводов, автоматический контроль размеров труб путем бесконтактных методов измерения, автоматическое управление и регулирование процесса прокатки, осуществляется при участии элементов автоматических устройств. Такими элементами являются датчики, импульсы от которых усиливаются, преобразуются и распределяются в промежуточных и исполнительных элементах автоматических устройств. В качестве датчиков для автоматизации станов хо- [c.170]

Объектами автоматизации в трубном производстве являются технологические режимы при пластической деформации металла различными способами (контроль и регулирование давления металла на валки, величины скорости и натяжения в непрерывных станах и др.), технологические режимы сварки труб различными способами (сила сварочного тока, подаваемая на индуктор мощность, скорость сварки, усилие сжатия свариваемых кромок и др.), процессы нагрева металла, цинкования, травления. [c.492]

Изложены основы пластической деформации металлов, теории прокатки и волочения. Описаны технологические процессы и контроль качества производства полупродукта, сортовой и листовой стали, специальных видов профилей и труб. Даны характеристики основного и вспомогательного оборудования и электрооборудования прокатных станов и других агрегатов. Рассмотрена автоматизация и механизация технологических процессов. Приведены калибровки рабочего инструмента при производстве различных видов профилей. Изложены основы проектирования прокатных цехов и общие вопросы организации производства и техники безопасности. Приведен сортамент выпускаемой продукции. [c.749]

Повышение надежности, качества и долговечности сварных конструкций является одной из наиболее важных и сложных проблем. Неразрушающие методы контроля развивались в направлении повышения чувствительности и надежности выявления дефектов в сварных конструкциях различного типа и автоматизации процесса контроля. Особенно заметен прогресс в применении ультразвуковых методов контроля в условиях поточного производства, где необходима высокая производительность. Для автоматического контроля труб применяются ультразвуковые установки и дефектоскопы ИДЦ-ЗМ, ИДЦ-6, ИДЦ-8М, ЙДЦ-10, Ротор , Микрон-3 , Микрон-4 Днестр-1 , Винт-2 и др. [c.101]

Глава ХХУШ АВТОМАТИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ [c.489]

Все 1С0 Временные трубные станы высокомеханизированы и автоматизированы. Ранее установленные станы модернизируют с максимально возможной механизацией. Общая тенденция технического прогресса заключается в создании не только ме-ханизиро-ванных, но и полностью автоматизированных трубных станов и агрегатов. Автоматизация трубного производства обеспечивает повышение производительности, ритмичную работу всех станов и механизмов, повышение точности прокатки труб и общей культуры производства. В результате автоматизации ликвидируется тяжелый физический труд рабочих, который заменяется работой по настройке механизмов и машин и контролю за их -бесперебойной работой. [c.170]

Для широкого внедрения в производство сварки и получения сварных швов высокого качества важно дальнейшее усовершенствование и автоматизация методов контроля сварных соединений. Эти методы должны обеспечивать не только контроль механических свойств, но также плотность и непроницаемость соединений. Весьма прогрессивно изготовление труб небольших толщин методом сварки токами радиочастоты, позволяющим повысить производительность до 50—60 м1мин. [c.111]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...