Производство труб дуговой сваркой под слоем флюса

При производстве труб дуговой сваркой под слоем флюса с прямым швом в качестве исходной заготовки применяют горячекатаную листовую сталь мерной длины (6—12,5 м). Эта листовая сталь подвергается правке, строжке кромок, обрезке переднего и заднего концов, зачистке кромок от окалины. Все эти операции подготовки исходной заготовки к сварке выполняются в технологическом потоке. [c.357]

При производстве труб дуговой сваркой под слоем флюса необходимо соблюдать следующие правила безопасной работы [c.357]

Дуговая сварка под слоем флюса с предварительным подогревом кромок токами высокой частоты. Дуговая сварка под слоем флюса металла большой толщины в настоящее время является по существу единственным способом производства труб [c.185]

Агрегаты для производства труб методом дуговой сварки под слоем флюса выпускают трубы диаметром [c.458]

Формовку трубной заготовки на вальцах осуществляют при производстве дуговой сваркой под слоем флюса сравнительно коротких труб (длиной 6- 9 м) большого диаметра. [c.411]

Технологический процесс производства спиральношовных труб автоматической дуговой сваркой под слоем флюса состоит из следующих операций разматывание рулона, правка полосы, обрезка концов рулонов, стыковка концов рулонов, образование петли для обеспечения непрерывности процесса, обрезка кромок, очистка кромок, снятие фасок на кромках полосы, формовка трубной заготовки, сварка наружного и внутреннего швов, разрезка бесконечной трубы на заданные длины с последующей отделкой. [c.429]

Формование трубной заготовки на вальцах осуществляют при производстве сравнительно коротких труб (длиной 6—9 м) большого диаметра (более 426 мм), свариваемых из листов дуговой сваркой под слоем флюса. При гибке в вальцах лист изгибается между тремя (рис. У.б, а) или четырьмя (рис. У.б, б) валками. [c.66]

При производстве труб для магистральных трубопроводов большого диаметра применяют дуговую электрическую сварку под слоем флюса с прямым швом с формовкой листа на прессах или гибкой в вальцах, электросварку под слоем флюса со спиральным швом из рулонного листа и электросварку под слоем флюса с двумя прямыми швами из двух листов после предварительной формовки их в полуцилиндры. [c.14]

И дуговую ПОД слоем флюса. При производстве труб печной сваркой ленту, размотанную с рулона, правят, нагревают в узкой длинной (до 40 м) газовой печи до температуры 1300—1350 °С и формируют в трубу в непрерывном прокатном стане (рис, 3.12), Стан состоит из [c.69]

Глава XXII ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ под СЛОЕМ ФЛЮСА [c.404]

До настоящего времени трубы диаметром более 530 мм для магистральных водо-, нефте- и газопроводов в основном изготавливаются дуговой сваркой под слоем флюса из листов длиной до 12 м с формовкой заготовок на прессах или вальцах. Этот вид сварки малопроизводителен скорость сварки до 4 м/мин, сварной шов образуется за два прохода. ]1ри первом проходе сваривается наружный шов, при втором —- внутренний. Кроме того, велики расходы, связанные с производством флюса и электродной проволоки и устройством дорогостоящих вентиляционных систем, так как флюс при расплавлении во время сварки выделяет пары, вредные для здоровья человека. [c.155]

Расход электроэнергии при горячей прокатке труб на автомат-станах составляет 288—342 Мдж/т (80—95 квТ-ч/т) проката при производстве сварных труб на станах непрерывной печной сварки — примерно 90 Л1Эж/г (2Б квт-ч/т), электросваркой сопротивлением и дуговой сваркой под слоем флюса — 198—306 Мдж/т — (55—85 кв ч-ч/ т)- [c.358]

Широко распространена контактная сварка сопротивлением, но применяют и другие виды электросварки. Так, дуговую сварку под слоем флюса применяют при производстве толстостенных труб средних диаметров из углеродистой и легированной стали, а также труб больших диаметров из углеродистой стали атомно-водородную — при производстве труб диаметром до 2С0 мм со стенками толщиной 2—12 мм из легированной стали аргонодуговую—при производстве тонкостен- [c.266]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...