Производство труб электросваркой сопротивлением

ПРОИЗВОДСТВО ТРУБ ЭЛЕКТРОСВАРКОЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ [c.319]

Рис. 120. Схема технологического процесса производства труб электросваркой сопротивлением

Основными способами производства сварных труб являются электро- и печная сварка. Водогазопроводные трубы получают печной сваркой встык на непрерывных валковых станах, а также индукционной, высокочастотной и электросваркой сопротивлением. Во всех случаях цилиндрическую заготовку получают из рулонной ленты. [c.188]

При производстве электросварных труб применяют три метода электросварки — сопротивлением, дуговую сварку и индукционную. [c.458]

Основными методами производства сварных труб являются печная сварка и электросварка. Для производства водогазопроводных (газовых) труб применяют печную сварку встык на непрерывных валковых станах, а также электросварку сопротивлением, индукционную и радиочастотную сварку. Во всех случаях цилиндрическую заготовку формуют из рулонной ленты. [c.14]

Контактная электросварка труб сопротивлением — современный способ производства труб, получивший широкое распространение в трубной промышленности. [c.319]

Контактная электросварка сопротивлением получила широкое применение при производстве тонкостенных труб с отношением наружного диаметра к толшине стенки свариваемых труб в пределах 8—50. [c.319]

Схема технологического процесса производства труб индукционной сваркой аналогична рассмотренной выше схеме производства труб контактной электросваркой сопротивлением. [c.356]

Производство стальных сварных труб. Сварные трубы изготовляют печной и электрической дуговой сваркой, а также электросваркой сопротивлением. [c.153]

Все оборудование рассматриваемых в дальнейшем способов непрерывного производства прямошовных электросварных труб (индукционной сваркой, сваркой токами высокой частоты, дуговой сваркой в защитном газе) по составу и назначению аналогично оборудованию установок для электросварки труб сопротивлением. [c.334]

Расход электроэнергии при горячей прокатке труб на автомат-станах составляет 288—342 Мдж/т (80—95 квТ-ч/т) проката при производстве сварных труб на станах непрерывной печной сварки — примерно 90 Л1Эж/г (2Б квт-ч/т), электросваркой сопротивлением и дуговой сваркой под слоем флюса — 198—306 Мдж/т — (55—85 кв ч-ч/ т)- [c.358]

Широко распространена контактная сварка сопротивлением, но применяют и другие виды электросварки. Так, дуговую сварку под слоем флюса применяют при производстве толстостенных труб средних диаметров из углеродистой и легированной стали, а также труб больших диаметров из углеродистой стали атомно-водородную — при производстве труб диаметром до 2С0 мм со стенками толщиной 2—12 мм из легированной стали аргонодуговую—при производстве тонкостен- [c.266]

Сварные т-рубы получают из плоской заготовки — ленты (на-зываелюй штрипсо и) или из листов, ширина которых соответствует длине окружности трубы. Трубу изготовляют по следующей технологии формовка плоской заготовки в трубу, сварка трубы, отделка и правка. Для сварки труб применяют в основном следующие способы печпую сварку, электросварку сопротивлением и электродуговую под слоем флюса. При производстве труб печ- [c.103]

Существующая технология роликостыковой сварки обеспечивает получение труб высокого качества, в ряде случаев успешно заменяющих бесшовные. Электросварка труб методом сопротивления — сравнительно новый способ производства труб, который сейчас быстро развивается. Совершенствование техники сварки труб характеризуется применением тока повышенной частоты. [c.54]

Трубы из углеродистой стали, поступающие на станы холодной прокатки, изготовляют электросваркой токами высокой (радиотехнической) частоты и сопротивлением. Трубы из нержавеющих сталей изготовляют аргоно-дуговой сваркой. Во всех случаях для производства сварных труб материалом является холоднокатаная лента (штрипю) шириной для труб из углеродистой стали 24—1400 мм и из нержавеющей стали 50—330 мм. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...