ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Производство труб электросваркой сопротивлением из "Трубное производство " Контактная электросварка труб сопротивлением — современный способ производства труб, получивший широкое распространение в трубной промышленности. [c.319] Изготавливаемые этим способом электросварные трубы из углеродистых и малолегированных сталей в ряде случаев успешно конкурируют с бесшовными благодаря их сравнительно низкой себестоимости при высокой точности геометрических размеров и высокой прочности сварного шва. Сортамент и требования к электросвар-ным прямошовным трубам определяются ГОСТ 10704—63 и 10705—63. [c.319] Контактная электросварка сопротивлением получила широкое применение при производстве тонкостенных труб с отношением наружного диаметра к толшине стенки свариваемых труб в пределах 8—50. [c.319] Этим способом производят трубы диаметром от 6 до 660 мм со стенкой толщиной от 0,4 до 20 мм. Наиболее рационально применение этого способа для производства труб диаметром от 6 до 529 мм, при этом трубы диаметром до 168—219 мм используют главным образом в качестве конструкционных, а диаметром более 114 мм — в качестве нефтепроводных. [c.319] Этим методом также производят относительно толстостенные водогазопроводные трубы диаметром до 114 мм, которые ранее изготовляли печной сваркой. В этом случае в состав трубоэлектросварочного агрегата входит редукционный стан, работающий с натяжением. [c.319] При производстве труб сваркой сопротивлением в качестве исходной заготовки применяют штрипс, холоднокатаную и горячекатаную полосу (травленую и нетравленую) из углеродистой и малолегированной стали в рулонах. [c.319] В табл. 32 приведен химический состав сталей, из которых обычно изготавливают трубы контактной сваркой сопротивлением. [c.319] В последние годы ряд станов контактной сварки сопротивлением реконструирован с переводом их на более прогрессивный способ сварки токами высокой (радиотехнической) частоты. [c.319] Вернуться к основной статье