Наладка фрезерных станков с программным управлением

Приведены общие сведения о металлорежущих станках, специфике профессии станочника, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации. [c.2]

Перспективным решением вопроса сокращения времени на настройку и наладку станка и тем самым сокращения подготовительно-заключительного времени в целом является применение программного управления фрезерным станком. Наличие установленной программы фрезерной обработки по переходам с четко зафиксированными оборотами шпинделя, регламентированным чередованием цикла подач стола и другими элементами, записанной на пленке, перфокарте или другим способом, позволяет при мелкосерийном производстве добиться большой эффективности работы. [c.16]

Производительность рассмотренного фрезерного станка с программным управлением при изготовлении пары матриц для сложной конфигурации шатуна двигателя составляет 42 часа, нз которых 3 часа затрачивается иа наладку станка. [c.101]

При применении цифрового программного управления с прямоугольным циклом работы станка можно осуществлять токарную обработку деталей сложной конфигурации сравнительно небольшим числом режущих инструдгентов. Этим облегчается наладка, так как отпадает необходимость в установке упоров. Автоматизация токарных, револьверных и фрезерных станков с применением цифрового программного управления по прямоугольным циклам обработки деталей найдет широкое применение в мелкосерийном производстве. [c.391]

Справочник содержит сведения об устроПстве, наладке и эксплуатации фрезерных станков. Рассмотрены 1№т<эды и приемы обработки различных деталей. Даны ренсмендации по настройке и эксплуатации станков с программным управлением. Включены данные о новых государственных стандартах иа оформление чертежей, спуски и посадки, конструкционные и инструментальные материалы и др Слравочяии предназначен для рабочих-фрезеровщписв. [c.2]

Программное управление горизонтально-фрезерного станка 6305Ф4 имеет шаговую разомкнутую систему ЧПУ. Программа записывается на восьмидорожечный перфоленте шириной 25,4 мм. Система кодирования информации по ГОСТ 13052—74 и рекомендациям ИСО. Станок может работать в трех режимах режиме наладки, преднабора (ручной ввод информации) и программного управления. В режиме наладки для управления движениями в станке используют кнопочный пульт в режиме преднабора— производится от унифицированных бесступенчато регулируемых приводов, включающих в себя электродвигатели постоянного тока Мг, Мц N = 2 кВт) со встроенными тахогенераторами, -, / 25 48 23 20 зубчатые коробки —---------и шариковые винтовые [c.115]

Цикловое программное управление успешно применяют также на крупных бес1 онсольно-фрезерных станках, токармых станках разных типов и назначения. Достоинство станков с ЦПУ — простота систем управления и значительно меньшая стоимость по сравнению со станками и системами числового программного управления. Для внедрения и эффективного использования станков с ЦПУ не нужны коренные изменения в подготовке и организации производства, создание специальных технологических служб. Наладка и обслуживание станков не требует такой высокой квалификации, как для станков с ЧПУ. Применять станки с ЦПУ наиболее целесообразно в условиях серийного производства для обработки заготовок относительно простой формы при длительности обработки партии не менее одной-двух смен. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...