Пилы с плоским диском

Ниже приведены величины развода зубьев для рамных, ленточных, круглых пил с плоским диском и для конических пил. [c.345]

Круглые пилы с плоским диском [c.346]

Операции по подготовке к работе дисковых конических пил мало отличаются от соответствующих операций подготовки к работе пил с плоским диском. Поэтому в данном параграфе рассматриваются операции и нормативы, относящиеся только к коническим дискам. [c.126]

Пилы с плоским диском [c.365]

Рис. 13-1. Дисковые пилы с плоским диском а — общий вид тип пилы и профили зубьев б — тип А, профиль 1 в —тип А, профиль 2 г —тип Б, профиль Ъ д — тип Б, профиль 4

Рекомендуемые величины развода зубьев пил с плоским диском приведены в табл. 13-17. [c.384]

Дисковые пилы с плоским диском, конические пилы 9ХФ 5950—63 39—44 [c.434]

Изнашивание алмазных кругов характеризуется изменением геометрической формы алмазоносного слоя, завалом и округлением боковых кромок. Увеличиваются площадь, принимающая участие в резании, силы резания, шероховатость поверхности реза. Стойкость алмазных отрезных кругов и пил измеряется площадью поверхности реза, м , и зависит от многих факторов. При работе с указанными режимами алмазной пилы с плоским диском диаметром 200 мм ее стойкость при разрезании листов стеклотекстолита толщиной 25 мм составляет около 14 м . [c.33]

Пилы круглые с плоским диском с пластинками из твердого сплава (рис. 15) применяют для распиловки древесных материалов (древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистой клееной древесины), а также цельной древесины (ГОСТ 9769—69 Пилы дисковые дереворежущие с пластинками из твердого сплава ). [c.79]

Формирование зазора между диском пилы и плоскостью распила осуществляется путем развода зубьев пил с плоскими и коническими дисками, расплющивания зубьев плоских пил для продольной распиловки древесины поднутрения дисков строгальных пил. свеса пластинок из твердого сплава относительно диска пилы. [c.384]

Хорошие результаты при разрезке стеклопластиковых листов дает применение алмазных пил [24] с охлаждением их распыленной жидкостью. Конструктивно пила представляет собой плоский диск диаметром 160. .. 320 мм с посадочным отверстием 32 или 50 мм, толщиной 1,6. .. 2,5 мм и может быть изготовлена с плоским диском (рис. 8, а) и диском, имеющим утолщение периферийной рабочей части (рис. 8, б). Алмазные зерна закрепляют на периферии диска в один или несколько слоев, в зависимости от величины требуемого зазора с, который определяется толщиной разрезаемого материала. Характеристика алмазоносного слоя алмаз синтетический АСВ зернистостью 315/250, ширина плоского диска 3 мм, диска с уширением периферийной части — 5 мм. Рекомендуемые режимы резания у= 60. .. 65 м/с [c.32]

Круглая пила характеризуется формой диска в поперечном сечении, диаметром, числом зубьев, их профилем и конструктивными особенностями. По виду боковых поверхностей пильного диска (по форме поперечного сечения) различают круглые плоские, конические и строгальные (с поднутрением боковых поверхностей) пилы. [c.74]

Зубья односторонних пил должны разводиться с конической стороны диска больше, чем с плоской двусторонних пил — одинаково. Величину развода зубьев выбирают по табл. 73. [c.128]

В зависимости от профиля круглые пилы разделяют на плоские (рис. 100, а, б), у которых толщина диска одинакова по всему сечению, и на пилы с поднутрением , т. е. с утолщенной периферийной частью диска (рис. 100, в). Пилы с поднутрением называют строгальными. Применяют также пилы, на кончики зубьев которых напаяны пластинки из твердого сплава (рис. 100, г). [c.112]

Рис. 26. Обнаружение и устранение дефектов формы полотна круглой плоской пилы а — схемы обнаружения дефекта диска проверкой с двух сторон, б — расположение ударов яри исправлении дефектов С — слабые места, Т — тугие места, В — выпучины, Я — изгибы

Подготовка к работе пил включает правку, заточку и развод зубьев. Пилы должны соответствовать следующим требованиям. Количество зубьев и профиль должны отвечать виду распиловки. Диск пилы должен быть плоским, отклонение от плоскостности на каждой стороне диска диаметром до 450 мм должно быть не более 0,1 мм. (Пилы проверяют поверочной линейкой или на специальном приспособлении.) Заточенные зубья пилы не должны иметь блеска на углах, образованных пересечением рабочих граней резца. Блеск говорит о том, что при заточке с зуба сошлифован недостаточный слой металла. Разница по величине передних углов и углов заострения допускается не более +2°. [c.143]

Дисковые пилы по форме поперечного сечения диска бывают с плоским (нормальные) и коническим полотном (строгальные) и делительные. Дисковые пилы с плоским полотном, с разведёнными илирасклёпанными зубьями используются для [c.691]

Развод зубьев применяется для рамных, ленточных и круглых пил с плоским и копическим диском. Не подвергаются разводу круглые пилы со вставными зубьями. [c.345]

По форме диска они делятся на пилы с плоским, с поднутрен-ным диском — строгальные для чистовой распиловки древесины, с коническим диском для ребровой распиловки древесины. [c.365]

Для обрезки ботвы перед копкой в машинах применяют заточенные диски, круглые пилы и плоские ноиш. Для получения правильного среза ботвы по основанию коронки режущие аппараты имеют ориентир (щуп). Щуп идёт впереди и, надвигаясь на головки корней, регулирует высоту следующего за ним режущего органа. В качестве щупа применяют вилки, ролики и гусеницы. Лезвие режущего органа располагают на расстоянии 35—45 мм от щупа И ниже него на 20—30 мм. Кинематическую связь щупа с режущим органом осуще- [c.162]

Круговые пилы для холодной резки металла изготовляют из углеродистой стали с небольшой примесью хрома, необходимой вследствие того, что пилы должны закаливаться в масле, т. к. при закалке в воде их слишком сильно ведет. Для ослабления коробления закалку производят, зажимая пилу между двумя железными плитами, так как иначе вследствие сильной поводки правка была бы невозможна или чрезвычайно затруднена. Для увеличения устойчивости лезвия и производительности пилы применяют стали с незначительной присадкой вольфрама. Изготовление дисков диам. >300 мм всецело из быстрорежущей стали себя не оправдало брак при калке и последующей шлифовке вследствие освобождения закалочных напряжений весьма велик и кроме того при]у енение их обходится дорого, т.к. потери при выкрашивании отдельного зуба слишком значительны. Вместо цельных дисков больших размеров из быстрорежущей стали применяют диски со вставными зубьями из быстрорежущей стали, чем достигается экономия в дорого стоящем материале. Как материал для зубьев м. б. применены все сорта быстрорежущих сталей в зависимости от предъявляемых требований производительности. Выгодность применения сверхтвердых сплавов для изготовления дисковых пил еще недостаточно испробована, однако надо полагать, что вследствие ударной нагрузки отдельных зубьев они окажутся слишком хрупкими кроме того пилы с зубьями из сверхтвердых сплавов обходятся очень дорого. Весьма ответственной операцией является правка и гартовка круговых пил. Операция гартовки состоит в создании наклепа, обеспечивающего достаточную жесткость и упругость диска пилы. Пилы для холодной резки д. б. выправлены совершенно плоско, т. к. при малой скорости вращения х внутренняя упругость является единственным фактором, обеспечивающим прямолинейность пропила и возвращение пилы в первоначальное положение после ее отклонения в сторону. Ширину распила для достижения возможно меньшего расхода силы и потерь материала стараются делать как можно меньше последнее условие приобретает большое значение при распиловке высокосортных сталей, меди, латуни и т. д. [c.150]

Широкое распространение в последние годы получили при разрезании металлов и дерева ленточные пилы. Станки с ленточными пилами схематично представляют собой два диска большого диаметра, на которые надета ленточная плоская пила (рис. 150, а). Концы пилы соединяют сваркой или пайкой, и она становится бесконетаой лентой. Работают такие ленточные пиЖ по металлу и дереву с большими окружными скоростями обьино для дерева рекомендуется скорость V = 45 -т-100 м/с. Для металлов скорость резания и = 20-90 м/мин. Ленточная пила в зависимости от распиливаемого материала и его характеристики должна иметь различную форму зуба и междузубой впадины. Важным элементом, ограничивающим применение той или иной пилы, является толщина Я разрезаемой заготовки. [c.189]

К специальным слесарным напильникам относятся ножовочные (рис. 290, а), ромбические (рис. 290,6), плоские с овальными ребрами (рис. 290, в), овальные (рис. 290, г) и напильники-брусовки (рис. 290, д). Сортамент на эти перечисленные типы напильников дан в стандартах. К специальным напильникам относятся также напильники для заточки ручных поперечных пил по дереву, которые делают ромбическими, трехгранными, квадратными и круглыми. Размер и технические условия на них приведены в соответствующих стандартах. Есть специальные напильники, выполненные в виде круглых дисков, на которых сделана насечка для образования зубьев в виде цельных лент в виде лент, на которых закреплены сегментные напильники в виде концевых мелкозубых фрез, иначе называемых борнапильниками (борфрезами). Их применяют для работы на специальных станках илн на механизированном инструменте (электрическом, пневматическом). [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...