ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ Фрезы дисковые быстрорежущие

Дисковые фрезы из быстрорежущей стали [c.90]

Высокопроизводительные дисковые фрезы из быстрорежущей стали применяются для чернового нарезания впадин колес с модулем от 12 до 30, так как эта операция связана с удалением большого объема металла. Такого рода фрезами (рис. 222) нарезаются цилиндрические колеса с прямыми и косыми, а также шевронными [c.386]

Подачи при черновом фрезеровании торцовыми, цилиндрическими и дисковыми фрезами из быстрорежущей стали [c.403]

Фрезерование дисковыми фрезами из быстрорежущих сталей Протягивание протяжками из быстрорежущих сталей [c.176]

Фрезерование фасонное дисковыми фрезами из быстрорежущих сталей Зубофрезерование [c.178]

Рис. 200. Номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании текстолита трехсторонними дисковыми фрезами из быстрорежущей стали

На рис. 89 показана схема отсоса стружки при фрезеровании несквозной (шпоночной) канавки на трубе из нержавеющей стали дисковой фрезой из быстрорежущей стали (у = 25 м/мин, 5 = = 60 мм/мин, I = 2,5 мм). В этом случае при скорости воздуш- [c.125]

На рис. 82 показана схема использования пневматического пылестружкоприемника при фрезеровании несквозной (шпоночной) канавки на трубе из нержавеющей стали дисковой фрезой пз быстрорежущей стали (г = 25 м/мин, 5 = 60 мм мин, I = 2,5 мм). В этом случае при скорости воздушного потока во всасывающем отверстии пылестружкоприемника, в 2 раза превышающей транспортную скорость, достигнут Эу= 99,5%, а прп прорезании сквозной канавки Эу = 90%. В последнем случае около 10% стружек просыпалось внутрь трубы, вследствие главным образом прилипания стружек к зубьям фрезы и переброса их. [c.123]

Выбор фрезы. Выберем для этой фрезерной операции дисковую фрезу из быстрорежущей стали Р18 диаметром 75 мм и шириной 16 мм (по размеру шпоночной канавки). Число зубьев фрезы 2=18. [c.249]

Сборные торцовые и дисковые фрезы с быстрорежущими и твердосплавными вставными ножами рекомендуется для уменьшения вибраций изготовлять с неравномерным окружным шагом. [c.96]

Режимы резания при нарезании колес дисковыми фрезами из быстрорежущей стали [c.126]

Скорости резания при черновом нарезании зубьев крупномодульных колес дисковыми фрезами нз быстрорежущей стали на зубофрезерных станках [c.126]

ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ БЫСТРОРЕЖУЩИЕ [c.311]

Фрезы Дисковые Быстрорежущая сталь, твердый сплав (пластина) Врезное УП-5-207, ТК-78 [c.188]

Скорость резания (в м/мин) при фрезеровании углеродистых и легированных сталей V—VI групп дисковыми фрезами из быстрорежущих сталей (эскиз см. табл. 125) [c.332]

Скорость резания щ (в м/мин) при фрезеровании сталей VII—X групп дисковыми фрезами из быстрорежущих сталей (эскиз см. табл. 25) [c.333]

Приняты следующие периоды стойкости дисковых фрез из быстрорежущей стали при обработке стали и ковкого чугуна [c.89]

Односторонняя дисковая фреза является прямозубой. Во избежание трения фрезы о стенки прорезаемой канавки боковые ее стороны (торцы) шлифуют с углом ф1 = 0°30. Односторонняя дисковая фреза шириной В 5 мм используется как шлицевая или прорезная. Односторонние дисковые фрезы изготовляются с большим числом зубьев (например, для фрезы с О = 7Ь мм и 2 = 80). Затачивают зубья с углами у = 4 6° и а = 30 40°. Цельные дисковые фрезы всех типов изготовляют из инструментальных легированных и быстрорежущих сталей. [c.244]

ДИСКОВЫМИ ФРЕЗАМИ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ [c.475]

При фрезеровании цилиндрическими дисковыми фрезами из быстрорежущей стали Р18 и быстрорежущей кобальтовой стали жаропрочных сплавов может быть применено охлаждение 5— 10%-ной эмульсией из эмульсола с добавкой 2% сульфофрезола. [c.245]

Для крепления зубьев дисковых фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава (рис. 156, д и е) успешно применяется клиновой нож с рифлениями. Пластинка твердого сплава в дисковых фрезах (рис. 156, ж) крепится гладкой клиновой втулкой и дифференциальным винтом. Эта конструкция сложнее, но применяется часто, поскольку исключает напайку, как одну из причин появления трещин в твердом сплаве. Показанное на рис. 156, з крепление используется в конструкциях твердосплавных прорезных фрез. [c.158]

Характер износа режущей части цилиндрических, угловых, торцовых и дисковых фрез из быстрорежущей стали практически одинаков. Наибольшему износу подвержены задняя поверхность зуба, а также уголки у торцовых и дисковых фрез. [c.76]

На фиг. 59 показана номограмма для расчета режимов резания при фрезеровании текстолита трехсторонними дисковыми фрезами из быстрорежущей стали. Номограмма построена по формуле (13). [c.123]

Разрезание трехсторонними дисковыми фрезами из быстрорежущей стали слоистых армированных пластиков типа гетинакса производится со скоростями резания 250—360 м/мин, а пласт-32 [c.32]

При разрезании листов . х термопластов на основе полимеров винилхлорида, фторопласта, целлюлозы, а также слоистых армированных пластиков, включая стеклопластик, следует применять фрезы, оснащенные пластинками из твердого сплава. Дисковые фрезы из быстрорежущей стали имеют очень небольшую стойкость, так как при обработке этих материалов интенсивно изнашиваются главные и вспомогательные режущие грани зубьев фрез. [c.33]

Параметры обработки стеклопластика дисковой фрезой из быстрорежущей [c.35]

Фрезы дисковые Быстрорежущая сталь Длина ножа 1 0.6/ [c.305]

Подача для дисковой фрезы из быстрорежущей стали [c.183]

Реяшмы резания при фрезерования пазов дисковыми фрезами из быстрорежущей стали Р18 [c.419]

Черновая обработка резьбы у ходовых винтов О, 1, 2 и 3-го классов и окончательная у винтов 4-го класса может производиться более производительным способом — фрезерованием дисковой фрезой на резьбофрезерном станке. Фрезу устанавливают так, как показано на рис. 59. Обработку производят быстрорежущими дисковыми фрезами при у = 30- 50 м1мин и круговой подаче заготовки 0,04—0,06 мм1зуб применение фрез, оснащенных твердым сплавом, позволяет повысить режимы фрезерования скорость резания до 200 м1мин, подача 0,12—0,15 мм зуб. [c.118]

Расчет по формуле показывает скорость резания 244 м1мин. Номограмма на рис. 200 составлена для расчетов режимов резания при фрезеровании текстолита трехсторонними дисковыми фрезами из быстрорежущей стали. На номограмме показан пример расчета скорости резания для следующих условий обработки Т = 30 мин, = 20 мм, 5 = 0,1 мм1зуб, О = 130 мм. Скорость резания, найденная по номограмме, равна 635 м/мин, что соответствует аналитическому расчету. [c.204]

Изотермической штамповкой получают точные поковки дисковых фрез из быстрорежущих сталей Р18, Р6М5 и др. [7, 20]. На рис. 84 показаны исходная заготовка (а) и переходы штамповки (б, в) поковки дисковой фрезы из стали Р6М5. Диаметр исходной заготовки 30 и высота 50 мм. Относительная деформация при предварительной штамповке 70—80%, при окончательной 40—50%. Температура нагрева штампов и детали 800° С [намного ниже температуры (а — 7)-превращения]. Материал штампов — сплав ЖС6-К. Скорость деформирования 5 мм/с. Применяли штамповый блок с индукционным нагревом. Для равномерного заполнения ручья заготовку центрировали в штампе. В центре гравюры нижней вставки выполнен конический выступ высотой 2 мм с углом [c.167]

Скорость резания т (в м/мин) прн 4ч>езеровании титановых сплавов XIII группы дисковыми фрезами из быстрорежущих сталей (эскиз см. табл. 125) [c.334]

Инструмент — дисковая фреза из быстрорежущей стали Р9К5 Оф = 90 мм г = 24 вылет L = 150 мм. [c.387]

Для фрезерования хвостовиков турбинных лопаток из жаропрочных сплавов применяют профильные дисковые фрезы из быстрорежущих сталей Р18, Р9К5, Р10К5Ф5 и Р18Ф2. Твердость фрез после термической обработки должна составлять HR 634-66. [c.217]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...