Измерение толщины стенки котла

Более высокие показатели надежности - у котлов с циркуляционным кипящим слоем. Измерения толщины стенок экранных труб, выполненные ультразвуковым методом после 6 лет эксплуатации котла тепловой мощностью 15 МВт, показали отсутствие заметного их износа. Обмуровка циклона за этот период также не имела повреждений. Установка работала надежно, только после 3,5 лет эксплуатации дважды менялись кирпичи в окрестности отверстий ввода вторичного воздуха. [c.313]

Интенсивность высокотемпературной коррозии оценивалась двумя методами. Первый метод включал измерение толщины стенок труб до начала и после окончания испытаний, при этом измерение толщины очищенных до металлического блеска труб осуществлялось ультразвуковым дефектоскопом. На каждом котле выполнено по 400 замеров. Второй метод определения скорости коррозии заключался в определении потери массы экспериментальных образцов, охлаждаемых сжатым воздухом. Экспериментальные зонды выдерживались в газовой среде топочной камеры обоих котлов в течение 315—755 ч при температуре 343 °С. Экспери.ментальные зонды служили для качественной оценки процесса коррозии. [c.116]

У котлов, в конструкции которых имеются места, доступные для измерения толщины стенки листов (зона сочленения колпака с обечайкой, нахлесточные соединения листов и др.), толщина стенок измеряется с помощью штангенциркуля или кронциркуля и стальной линейки в указанных местах. [c.171]

Большое значение приобрело ультразвуковое измерение толщины стенки в тех литейных цехах, в которых выпускается много деталей, доступных из-за своей геометрической формы контролю только с одной стороны. Сюда относятся все детали, отливаемые со стержнями, например блоки двигателей внутреннего сгорания, корпуса насосов, радиаторы систем отопления, пустотелые турбинные лопатки и т. д. Наряду с этим имеется также много деталей, механические измерения на которых можно проводить только с большими затратами и ненадежно ввиду их больших размеров, например котлы для кислоты, тюбинги и т. д. [c.517]

Цилиндрические трубки, применяемые для измерения уровня воды в паровых котлах по ГОСТ 8446—57 имеют следующие размеры Д =8-f-30 мм, толщина стенок — 2,5- 3,5 мм, длина тру- [c.104]

Определение глубины коррозии металла в результате воздействия топочных продуктов сгорания и водяного пара ведут раздельно с наружной и внутренней сторон замерных колец с учетом деформации стенки вследствие ползучести металла и данные измерений сравнивают с размерами контрольных колец (рис. 2.15). Контрольные кольца отрезают от труб и маркируют до установки их на котле. При этом учитывают характер распределения температур по окружности трубы для участков экранных труб уменьщение толщины подсчитывают гю наиболее горячей части сечения лобовой стороны, для пароперегревательный труб средние значения глубины коррозии с наружной и внутренней сторон и утонение стенки трубы от ползучести относят к средним температурам по окружности трубы. [c.84]

Приводятся результаты исследования поврежденных труб из сталей Т11 (1,25 Сг - 0,5 Мо - 0,5 Si ) и Т22 (2,25 t - Шо ) вторичного пароперегревателя котпа-утипизатора пара производительностью 200 т/ч с параметрами пара 43 кгс/см2, 330°С. Разрушение труб произошло после 1,5 пет эксппуатадии котла. Исследования поврежденных участков труб включали анализ внутритрубиых и зольных отложений, микроструктурный анализ металла, измерение толщины стенки труб. [c.46]

При осмотре котла проверяются по внешнему виду выступающие концы аавальцованных в коллекторы и барабаны труб, а у концов, подлежащих подвальцовке, проверяется также толщина стенки в колокольчике (табл. 4-5) по результатам измерений и внешнего осмотра выносится решение о подвальЦовке неплотного конца или о замене его новым (наставкой на приварке). На некоторых электростанциях не производят измерений толщины стенки трубы в колокольчике и нередко производят замену развальцованных концов пароперегревателя только на том основании, что имеющейся вальцовкой не достигается расширения развальцованного конца, требующего подвальцовки. При этом часто оказывается что конец трубы имеет еще вполне достаточный запас прочности по толщине стенки, а трубное отверстие увеличено против нормы и именно поэтому имеющаяся вальцовка не расширяет развальцованный конец. Естественно, что в таких случаях было бы правильнее [c.93]

При отсутствии данных по п. 1.4.6 владелец котла обязан обратиться в организацию, имеющую лицензию регионального округа Госгортехнадзора России на проведение технического диагностирования котлов, для проведения ультразвуковой толщинометрии, ультразвукового контроля сварных швов и экспериментального определения характеристик материалов. Химический состав может определяться стандартными методами аналитического или спектрального анализа, обеспечивающими точность, необходимую для установления марки стали. Для определения химического состава либо отбирается стружка с последующим анализом аналитическими методами, либо вырезается образец для последующего спектрального анализа. Испытания на растяжение проводятся согласно требованиям ГОСТ 1497, на ударную вязкость - ГОСТ 9454. Измерения толщины стенок барабанов, коллекторов и труб котла производятся ульт- [c.5]

Производятся контрольные вырезки труб пароперегревателей в 5—10 местах по ширине газохода для измерения фактической толщины стенки и диаметра по кольцевым шлифам. Проводятся исследования механических свойств металла вырезанных труб. Если допускаемые напряжения, получаемые как средние арифметические по пределам текучести испыганных образцов и их временным сопротивлениям, окажутся ниже допускаемых по Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность (ОСТ 108,031.02-75), то пароперегреватель подлежит замене. [c.107]

На электростанциях Минэнерго проводится проверка гибов необогреваемых труб котлов и иаропроводов с наружным диаметром 76 мм и более (независимо от угла ги-ба) визуальным осмотром, ультразвуковой дефектоскоппсй с замером фактической толщины стенки и пзмеренпе, овальности. Измерение овальности проводят в средней час-иг гиба, а ультразвуковому контролю подвергают поверхности гиба, включая растянутую при гибке зону и обе боковые нейтральные зоны. [c.104]

На электростанциях Минэнерго СССР введены внешний осмотр, ультразвуковая дефектоскопия с замером фактической толщины стенки и измерение овальности гибов всех необогреваемых труб котлов высокого давления и их паропроводов с наружным диаметром 76 мм и более, независимо от угла гиба. [c.197]

Экспериментальное исследование напряжений возможно с помощью механических тензометров (на камере обычно устанавливают один аксиальный и один тангенциальный тензометр) МЭИ и микротензодатчиков. Методика установки устройств и обработки материалов испытаний изложена в 11.5. Одновременно с измерением напряжений в коллекторе контролируют давление, температуру стенки по верхней и нижней образующим и ее изменение по толщине, расход пара. Результаты испытаний приводят в виде графика изменения всех контролируемых параметров во времени. Экспериментальные исследования выполняются для анализа причин повреждений коллекторов или с целью отработки безопасных условий останова или пуска головного котла. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...