Блоки штампов для холодной штамповки

БЛОКИ ШТАМПОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.314]

В настоящее время на блоки штампов, плиты штампов, направляющие колонки и втулки имеются ГОСТ 13110—75— ГОСТ 13130—75. На блоки для холодной штамповки с шариковыми направляющими, узлы и детали существуют ГОСТ 14672—69—ГОСТ 14679—69. Имеются также ГОСТы, нормали и РТМ 34—65 на рабочие части и другие детали штампов для холодной штамповки. Поэтому рассмотрение их отдельно в приведенных выше конструкциях штампов в учебнике опущено. [c.378]

Изготовление штампов для механических прессов. Как было указано выше, каждый штамп состоит из вставок с формующими полостями и вспомогательных деталей, служащих для соединения штампа с прессом и удаления поковки. Технология изготовления вставок, в общем, не отличается от технологии изготовления небольших молотовых штампов, т. е. заготовки проходят механическую обработку, закалку и отпуск, после чего следует слесарная доводка и полировка рабочих поверхностей. Что касается блоков и вспомогательных деталей, то технология их обработки и сборки сходна с соответствующими этапами технологического процесса изготовления штампов для холодной штамповки. Контроль собранного штампа производится так же путем заливки его свинцом или селитрой. [c.114]

В качестве примера рассмотрим обработку профиля пуансона к вырубному штампу для холодной штамповки, показанного на рнс. 77, а. Заготовку пуансона после термической обработки устанавливают на магнитной плите плоскошлифовального станка и закрепляют с помощью лекальных тисков или магнитных блоков. На [c.173]

Штампы для холодной объемной штамповки обычно имеют блок с направляющими колонками, в котором установлены деформирующие, направляющие, вспомогательные и другие детали. Блоки штампов для объемной штамповки имеют массивные верхние и нижние плиты, способные выдержать большие нагрузки. Их направляющие колонки и втулки делают усиленными, что обеспечивает надежное направление даже при больших усилиях штамповки. [c.163]

Важное значение для повышения эффективности кузнечного производства имеет внедрение холодной штамповки. Развитию холодноштамповочного производства способствует широкое применение листовой штамповки в мелкосерийном и даже единичном производстве в результате внедрения групповых методов штамповки и применения недорогой штамповой оснастки (универсальных штампов, групповых блоков, простейших неметаллических штампов). В результате указанных преимуществ удельный вес холодной листовой штамповки достиг в автомобильной промышленности более 70%, электромашиностроении 65—70%, приборостроении 70—75%. [c.210]

Дальнейшее развитие процессов холодной листовой штамповки основывается на применении целевого, комбинированного й универсального оборудования с использованием специальной оснастки, а именно универсальных блоков для пакетных штампов, электромагнитных блоков для пластинчатых штампов, универсальных штампов для геометрически подобных деталей и для штамповки по элементам, пинцетных штампов для вырубки крупногабаритных деталей и для групповой штамповки, штампов с использованием резины, жидкости, и другой эластичной с еды и упрощенных штампов (ленточных, литых, пластмассовых, с использованием бетона, дерева и т.д.). [c.74]

Для повышения износостойкости рабочих деталей штампов холодной штамповки применяют покрытие деталей дисульфидом молибдена. До покрытия дисульфидом молибдена очищенные от смазки пуансоны, матрицы, направляющие колонки устанавливают вместе с блоками на специальные подставки и опускают в ванну обезжиривания температура раствора 80—90 С. Продолжительность выдержки зависит от степени загрязненности и колеблется в пределах 3—15 мин. После обезжиривания и промывки детали погружают в ванну с кипящей 10%-ной суспензией порошка синтетического дисульфида молибдена в воде. В зависимости от габаритных размеров детали процесс длится 15—40 мин. [c.177]

В качестве инструмента при холодной листовой штамповке используют штампы. Они состоят из блоков деталей и рабочих частей — матриц и пуансонов. Рабочие части непосредственно деформируют заготовку. Детали блока (верхняя и нижняя плиты, направляющие колонки и втулки) служат для опоры, направления и крепления рабочих частей штампа. По технологическому признаку различают штампы простого, последовательного и совмещенного действия. [c.343]

Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей штампов листовой и холодной объемной штамповки, а также их блоков, пакетов и деталей, для всех отраслей промышлен-ности. [c.667]

При холодной объемной штамповке давления доходят др 2453 МПа (250 кгс/см ) и выше, поэтому все детали штампа рассчитывают на прочность. Соединения и крепления должны быть плотными, без люфтов, чтобы не было смещения верхних и нижних частей щтампа. Например, конструкции штампов для холодного выдавливания выполняются блочными, состоящими из двух частей. Верхняя плита блока относительно нижней направляется на колонках. Такие конструкции позволяют устанавливать сменные пуансоны и Л1атрицы для получения различных изделий. [c.181]

Универсально-наладочную оснастку применяют при холодной штамповке, путем создания универсально-наладочных вырубных и пакетных штампов. Групповой метод при производстве поковок и горячих штамповок привел к разработке универсально-наладочных штампов и блоков. В литейном производстве применяют быстропереналаживаемые подмодельные плиты. При формообразовании пластмассовых деталей используют универсальные стационарные блоки со сменными формовкладышами. Во всех случаях универсально-наладочная оснастка дает значительный экономический эффект. Область применения универсально-наладочной оснастки ограничивается главным образом серийным производством. Для мелкосерийного машиностроения оснастка при частой сменяемости изделий должна быть полностью обратимой. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...