СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ Слесарные работы

Слесарно-сборочные работы слесарная обработка деталей сборка узловая, агрегатная, окончательная соединения путем сварки (газовой, электрической), клепки, болтов, штифтов и др. [c.509]

Нормирование слесарно-сборочных работ на некоторых предприятиях осуществляется еще до настоящего времени на основании опытно-статистических норм, что тормозит рост производительности труда. Необходимо изжить такую практику нормирования и внедрить на заводах расчетное нормирование слесарно-сборочных работ. [c.122]

В табл. 39 приведена примерная классификация приспособлений по группам точности, построенная на зависимости трудоемкости слесарно-сборочных работ от количества и точности сборочных размеров, оговоренных чертежом приспособления. [c.133]

Классификация влементов слесарно-сборочных работ и факторов, влияющих на их продолжительность [c.399]

X и с и и Р. И., Методика технического нормирования слесарно-сборочных работ, Машгнз, 1946. [c.425]

НОРМИРОВАНИЕ СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫХ РАБОТ [c.501]

Продолжительность подготовительно-заключительного времени на слесарно-сборочные работы [c.506]

Характеристика слесарно-сборочных работ [c.506]

Цех Сборочный Бригада сборка валика Утвердил Иванов На слесарно-сборочные работы [c.509]

Показателем, характеризующим частоту ремонта, качество ухода и надзора за оборудованием, качество изготовления и ремонта сменных деталей, а также слесарно-сборочных работ, является коэфициент цикличности — величина, обратная длительности ремонтного цикла, выраженной в годах. [c.711]

ОСНОВНЫЕ СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ И ВЫВЕРКА КООРДИНАТ ПРИ РЕМОНТЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.760]

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ [c.764]

Типовой технологический процесс проведения слесарно-сборочных работ при ремонте представляет собой документ, синтезирующий опыт лучших наиболее знающих о ремонте работников. Однако практика показывает, что внедрение типовых технологических процессов нередко затруднено. Причиной является то, что при переходе на ремонт по директивным типовым технологическим процессам сле-сарям-ремонтникам часто приходится отказываться от привычных и устаревших методов работы. Основная задача при создании типовых технологических процессов — регламентировать такие методы проведения ремонтных, в том числе слесарно-сборочных работ, которые гарантировали бы получение необходимого качества ремонта с наименьшей затратой средств. При этом необходимая конечная точность агрегата получается как результат правильно проведенных переходов и операций технологического процесса. Применение типового технологического процесса позволяет проводить параллельно ремонт отдельных сборочных единиц, не опасаясь, что несогласованность в выполнении операций приведет к появлению неточности при общей сборке. Совершенно исключаются случаи, когда после общей сборки агрегата приходится вновь проводить разборку сборочных единиц и деталей, чтобы ликвидировать выявленные неточности. [c.4]

Кроме общих положений, ЕСТД установлены правила оформления технологических документов на процессы раскроя и нарезания заготовок (ГОСТ 3.1402—71), на процессы механической обработки (ГОСТ 3.1404—71), на процессы сборочных, слесарно-сборочных и электромонтажных работ (ГОСТ 3.1407—71) и на процессы технического контроля (ТОСТ 3.1410—71). [c.645]

Нормы расхода штампов для горячей и холодной штамповки, прессформ для литья под давлением, металлических моделей и кокилей устанавливаются в весовых показателях. В табл. 29 приведены средние нормы потребности в этой оснастке, применительно к условиям крупносерийного производства. В этой же таблице, для расчетов требующейся мощности штамповочных цехов (или отделений) приводятся данные о трудоемкости станочных и слесарно-сборочных работ для изготовления, ремонта и восстановления этой оснастки. [c.91]

При подсчетах количества рабочих цеха как по нормированной, так и по ненормируемой трудоемкости необходимо также учитывать снижение трудоемкости в результате проведения конструктивных и технологических мероприятий применение заготовок с меньшими припусками, упрощение конструкций инструмента и использования оснастки многократного применения (унифицированных и нормализованных деталей, приспособлений, штампов, прессформ) повышение производительности труда путем увеличения режимов резания, применения групповых методов обработки и УСП, механизации доводочных и слесарно-сборочных работ и других организационно-технических мероприятий. [c.100]

М а 3 о Б. Я. Опыт применения группового метода в слесарно-сборочных работах. ЛДНТП, 1960. [c.624]

В приведённой классификации слесарносборочные работы включают слесарные работы, выполняемые вручную или при помощи механизированного инструмента, и сборочные работы, состоящие из накладывания деталей по месту их установки и соединения их между собой без изменения их формы и размеров. Из слесарных работ выделены пригоночные работы, которые отличаются тем, что во время пригонки в процессе работы принимает участие не одна деталь, как при слесарной работе, а две и более деталей, предназначенных для соединения между собой. [c.398]

Елизаветин М. А., Механизация слесарных и слесарно-сборочных работ, Труд-резервиздат, 1954. [c.760]

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕЛЮНТЕ ОБОРУДОВАНИЯ [c.822]

СЛЕСАРНО-СБОРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ f l MOHTE ОБОРУ, ,ОВАНИЯ [c.842]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...