Древесно-слоистые Назначение

История развития синтетических конструкционных материалов в нашей стране начинается в годы первой пятилетки с использования фенопластов в качестве поделочного материала в машиностроении. В 1930—1933 гг. были проведены экспериментальные работы по использованию текстолита для изготовления тяжелонагруженных подшипников скольжения со смазкой водой взамен бронзы и баббита. С 1935 г. в значительной части прокатных станов бронзовые вкладыши подшипников были заменены текстолитовыми. Многолетний опыт эксплуатации указанных вкладышей подтвердил их высокую износостойкость, низкий коэффициент трения и другие техникоэкономические преимуш ества. В дальнейшем вкладыши из текстолита в некоторых прокатных станах были заменены древесно-слоистыми пластиками, которые по физико-механическим свойствам не уступают текстолиту, а по стоимости значительно дешевле его. Кроме того, текстолит применялся в эти годы в качестве поделочного конструкционного материала. Значительная часть фенопластов использовалась для выпуска электроустановочных изделий (патроны, штепселя, выключатели и др.). Органическое стекло нашло широкое применение для остекления кабин самолетов. В годы войны пластмассы использовались для удовлетворения нужд фронта (минные и артиллерийские взрыватели, детали авиационного, радио- и электротехнического назначения и др.). [c.214]

Различие марок заключается в расположении волокон древесины шпона в смежных слоях и назначении древесно-слоистых пластиков. [c.274]

Назначение древесных слоистых пластиков [c.277]

Слоистые пластмассы. Особую группу составляют слоистые пластмассы. Эти материалы в своем составе имеют наполнители в виде листов бумаги, ткани, древесного шпона и различные связывающие вещества. В зависимости от технологии изготовления, вида связывающего вещества и наполнителя получают слоистые пластики различных свойств, определяющих их назначение. Основными видами слоистых пластмасс являются текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, асботекстолит и древесные слоистые пластики. [c.12]

Для электроустановок при напряжении выше 500 в используются в основном фарфоровые изоляторы различных типов и назначений. При напряжении до 500 в наряду с фарфоровыми изоляторами в качестве конструкционных материалов применяются гетинакс, текстолит, стеклотекстолит, непропитанный и пропитанный асбоцемент, шифер, мрамор и др. Из них в мастерских или на монтажной площадке изготовляются плиты и другие изделия для установки на них электротехнической аппаратуры. При напряжении до 250 в применяются также древесно-слоистые пластики типа ДСП-Э, а при напряжении до 65 в — высушенное и пропитанное высыхающими маслами дерево твердых пород. [c.19]

Пластики древесно-слоистые — Марки, назначение 221 Плиты фундаментные — Конструкции П6—U8 [c.237]

Изготовление опор из древесных слоистых пластиков. В качестве антифрикционного материала для изготовления опор валов используются древесные слоистые пластики (ДСП) — слоистый материал из березового, липового или букового шпона (ГОСТ 8697—58). Листы этого материала склеиваются между собой искусственными смолами при термической обработке под высоким давлением. Из пластиков изготовляются втулки, вкладыши и другие подобные детали, которые работают в большинстве случаев не хуже бронзовых деталей того же назначения. Из некоторых марок пластика могут изготовляться зубчатые колеса. Специальной областью применения древесных пластиков в опорах являются узлы, которые по условиям работы должны смазываться водой. [c.231]

В настоящее время, кроме древесно-слоистых пластмасс общего назначения, выпускается целый ряд марок специального назначения. [c.149]

Другим видом древесно-слоистых пластмасс специального назначения являются ДСП-Э для электропромышленности. ДСП-Э выпускается трех марок ДСП-Б-Э, ДСП-В-Э, ДСП-20-Э, различающихся по конструкции плиты [c.152]

Шпон лущеный (ГОСТ 99—75) предназначен для изготовления слоистой клееной древесины (фанеры), а также для облицовки изделий из древесины и древесных пластиков. Изготовляется из древесины березы, ольхи, клена, ясеня, ильма, дуба, бука, липы, осины, тополя, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы. В зависимости от качества древесины и назначения подразделяется на восемь сортов А, АВ, В, ВВ и С — для наружных слоев и 1, 2, 3— для внутренних слоев. Выпускается листами толщиной от 0,35 до 4 мм, шириной от 150 до 2500 мм и длиной от 800 до 2500 мм. [c.340]

К древесным материалам конструкционного назначения относятся древеснослоистые пластики всех типов, все виды фанер, столярных плит, клееная слоистая древесина, применяемая в строительных конструкциях, спортивных изделиях и т. п. В зависимости от расположения волокон в смежных слоях клееная слоистая древесина может иметь различную степень анизотропии, информация о которой приводится ниже. [c.175]

Древесно-слоистый пластик марки ДСП-Б а. Плиты толщиной 16—18 мм, шириной до 1200 мм, длиной до 5700 мм (короткие 14 50 мм) ГОСТ 8697-58 Березовый шпон толщиной 0,55 — 0,75 мм, пропитанный спиртовым раствором феноль-ко-формальдегндной или кре-зольно-формальдегидной смолы резольного типа Механическая резанием обработка В авплконструкциях детали силового назначения (усиленные шпангоуты, воздушные винты, лонжероны и т. п.) [c.352]

Склеивание древесины синтетич. клеями применяется в произ-ве мебели, фанеры, древесных пластиков, при изготовлении клееных деревянных конструкций для различных отраслей строительной техники, а также в быту. Древесину с другими неме-таллич. материалами склеивают гл. обр. фенолформальдегидными, карбамидными, смешанными мочевиномеламиноформаль-дегидными клеями, а также клеящими композициями из резорциновых и фенол-резорциновых смол. Значительно реже, преимущественно для соединения древесных материалов с металлами, используют полиуретановые и полиэноксидные клеи. Фенолформальдегидные и резорциновые клеи наиболее прочные и водостойкие служат гл. обр. при изготовлении изделий от-ветств. назначения в различных областях нар. х-ва и в произ-ве древесных слоистых пластиков. Осн. область применения карбамидных клеев, наиболее распространенным из к-рых является МФ-17,— мебельная пром-сть и фанерное произ-во. Для склеивания бумаги, картона и др. листовых целлюлозных материалов пригодны гл. обр. клеи растит, и животного проис- [c.171]

Прессовочные порошки специального назначения, текстолит, гети-накс, древесно-слоистые пластики, пластикат кабельный, полистирол, полиэтилен Волокнит, текстолит, асботекстолит, стеклотекстолит, гетииакс, древесно-слоистые пластики, винипласт [c.139]

Древесно-слоистые пластмассы — это плиты из листов шпона различной древесины, пропитанных феноло- или крезоло-формальдегидиой смолой или их модификациям и склеенных между собой в процессе термической обработки под высоким давлением. Они различаются положением волокон древесины в смежных слоях шпона. ДСП-Б — материал, в котором каждые 5—20 слоев шпона с параллельным направлением волокон перемежаются с одним слоем под углом 90°. ДСП-В — материал, у которого волокна древесипы в смежных слоях имеют взаимно-перпендикулярное направление. ДСП-Г — материал, у которого волокна древесины имеют звездообразное (радиальное) направление, причем смещение волокон древесины в каждом последующем слое составляет угол 25—30°. ДСП-10 — дельта-древесина плиточная изготовляется из целых по длине листов шпона или стыкованных и собранных в пакет по специальным схемам. ДСП-Ф — слоистый материал, получаемый из соснового шпона, пропитанного фепольно-формальдегидной смолой, причем содержание смолы 50—60%-или в 2—3 раза больше, чем в древесно-слоистых пластиках общего назначения. ДСП-В-э — слоистый материал, у которого каждые 10 слоев шпона с параллельным направлением волокон перемежаются с одним слоем перпендику- [c.265]

Определяется технологический процесс и производятся расчеты оборудования цеха и рабочей силы. Для этого устанавливается режим работы цеха, сменность, длительность рабочего дня, число выходных дней. Отсюда выводятся годовые фонды времени в часах для оборудования, рабочего места и рабочего. Затем формулируются основы принятого технологического процесса. В зависимости от назначения цеха определяется возможность и доля применения серийной и групповой технологии при обработке деталей, организация изготовления узлов для ремонта и модернизации, организация поточного принципа редюнта одномодельного оборудования определяются методы восстановления изношенных деталей, необходи.мость создания отдельных участков (участки прецизионных шпинделей, опор из древесного слоистого пластика, автоматической наплавки, обработки т. в. ч. и т. д.). В этом [c.109]

В зависимости от назначения слоистые прессматериалы разрезаются на листы, полосы в виде ленты, мелкие кусочки (крошку) или вырубаются из них на вырубных штампах различного профиля заготовки. Нарезанные листы предназначаются для изготовления листов и плит текстолита, гетинакса и древесных пластиков (балинита, дельта-древесины и лиг-нофоля), а полосы, крошка и фасонные заготовки применяются для прессования изделий в прессформах. Крошка из слоистых материалов — на ткани и бумаги — обычно режется (на гильотинных ножницах) размером 10 X Ю мм, а шпон толщиной 0,55 мм — на более мелкие кусочки (от 3 X 3 до 7 X 7 мм). [c.690]

В зависимости от наполнителя пластмассы делят на порошкообразные, волокниты и слоистые материалы. Пластмассы с порошковым наполнителем представляют собой в основном термореактивные композиции. Наполнителем служат древесная мука, молотый кварц, тальк, молотый шлак, графит, окись алюминия, карбид кремния и другие вещества. Для деталей общего назначения (корпусы, маховики, колпачки, ручки) используют пресс-порошки из фенолофор-мальдегидных смол К18-2, К21-22, К17-36и др. пресс-порошки типа К17-36 водо- и химически стойкие, типа К21-22 электроизоляционные, К18-56 теплостойкие. Пресс-порошки всех видов перерабатывают в изделия методом горячего и литьевого прессования. Крупные изделия получают в формах с виброуплотнением. Специальными технологическими методами удается изменять стандартные свойства пластмасс. Быстрое охлаждение прессованных изделий повышает поверхностную твердость и общую прочность материала выдержка их в термостате повышает стабильность размеров. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...