Перекачка воды в котел

ПЕРЕКАЧКА ВОДЫ В КОТЕЛ [c.219]

Паровой котел останавливают немедленно в случаях, когда угрожает опасность разрушения оборудования и травматизма людей из-за упуска или перекачки воды в котле неисправности всех питательных или всех водоуказательных приборов или более 50% предохранительных клапанов при обнаружении разрывов, трещин, вы-пучин и тому подобных дефектов металла узлов котла — барабанов., коллекторов, труб экранов, трубной решетки и др. при загорании сажи в газоходе обвале футеровки нагреве несущих балок каркаса пожаре в котельной и других случаях, перечисленных в Правилах Госгортехнадзора. [c.304]

Рассматриваем ы й котел оборудован приспособлениями для внутрикотловой термической ПОДГОТОВКИ воды. В верхнем барабане 4 размещен реактор 12, сливной короб 13 и контур перекачки 14, в нижнем барабане 5 установлен под углом перфорированный лист 15, через который фильтруется вода перед тем, как он поступает в трубы конвективного пучка и коллекторы экранов. 5 67 [c.67]

Котел снизу также имеет сливное отверстие 8, выходящее под пол вагона, что позволяет выпустить воду непосредственно из котла. Обе нижние трубы около котла соединены обходной трубой с перекрыв-ными кранами, дающими возможность в случае необходимости увеличить циркуляцию воды, т. е. посредством насоса сделать перекачку в котел воды из той или другой трубы. В котельном отделении помещены бак и для запаса воды, ручной насос и ящик 9 для запаса угля. Бак имеет вестовую трубу 10. [c.213]

Там, где по местным условиям необходимое заглубление котельной не может быть осуществлено, устанавливают для сбора конденсата специальный конденсационный бак. Из бака конденсат перекачивается в котел насосом. Давление, создаваемое насосом, должно быть больше давления пара в котле, в противном случае перекачка воды из бака в котел будет невозможна. На нагнетательной линии насоса устанавливают вентиль и обратный клапан, препятствующий движению воды из котла в бак при внезапной остановке насоса или в случае, если истопник почему-либо-откроет вентиль раньше, чем пустит насос. Без предохранительных устройств это повлекло бы за собой опорожнение котла. [c.243]

В большинстве случаев заглублять котельные нецелесообразно. Поэтому для сбора конденсата устанавливают конденсационные баки. Из бака конденсат перекачивается в котел насосом. Давление, создаваемое насосом, должно быть больше давления пара в котле, в противном случае перекачка воды из бака в котел будет невозможна. На нагнетательной линии насоса устанавливают вентиль и обратный клапан, препятствующий движению [c.127]

К сетевому насосу из тепловой сети поступает обратная сетевая вода - вода, использованная для отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Сетевой насос 2 служит для перекачки сетевой воды через водогрейный котел 1, в котором она нагревается за счет сжигания топлива. Нагретая вода, называемая прямой сетевой водой, [c.43]

Обнаружив перекачку воды в котел, продувают водоуказательные приборы для проверки правильности их показаний. Убедившись в перекачке воды, немедленно уменьшают или полностью прекращают питание котла водой и подачу топлива, уменьшают силу тяги, останавливают дутьевой вентилятор, закрывают главный паровой вентиль, отключив котел от паропровода, и продувают коллекторы пароперегревателя и котла до тех пор, пока в барабане котла не установится нормальный уровень воды. При наличии водяного экономайзера прекращают его обогрев, направив газы мимо экономайзера. Если экономайзер неотключаемый, воду прокачивают через сгонную линию. [c.219]

Котел должен быть остановлен немедленно а) при упуске воды и необнпружеиии уровня при закрытии парового крана водомерного стекла б) при перекачке воды в) при трещине в обмуровке, угрожающей обвалом или при обнажении каркаса, при агреве докрасна каркаса, обшивки котла или воздухоподогревателя г) при горении топлива в газоходах Х1востовой части котельного агрегата д) при разрьиве труб котла или экрана. [c.205]

Особое место занимают механичеакие напряжения термического характера, возникающие в барабанах котлов при авариях и неполадках, например при обвале защитной футеровки топки, когда обнажаются за1клепочные швы нижнего барабана, упусках и перекачках воды, при разрывах кипятильных или экранных труб, когда котел остается без воды при горячей еще кладке, быстром заполнении холодного котла горячей водой или заполнении еще недостаточно остывших барабанов холодной водой. Такое же влияние на барабаны котлов (деформации, коробление) оказывает и местное охлаждение их в зимнее время из-за присоса холодного воздуха в топку при не заполненных топливом бункерах, расположения котлов у ворот котельной, не имеющих тамбура, и т. п. [c.147]

Рис. 3.80. Основные схемы теплоподготовительных установок ТЭС а — с пиковым сетевым подогревателем б — с пиковым водогрейным котлом, двухступенчатым нагревом и двухступенчатой перекачкой сетевой воды в — узел подпитки теплосети при закрытой схеме теплоснабжения г — то же при открытой схеме теплоснабжения / — сетевой насос 2, 3 — сетевые насосы первого и второго подъемов 4 — основной подогреватель 5, 6 — нижний и верхний сетевые подогреватели 7 — пиковый подогреватель 8 — пиковый водогрейный котел 9 — потребитель 10 — установка умягчения подпиточной воды //, 12 — деаэратор и насос подпиточной воды 13 — водо-водяной теплообменник 4 — подогреватель умягченной воды А — пар Б — подпитка теплосети (у), (г), (d) — регуляторы уровня, температуры и давления

Топливо транспортными механизмами подается в дробильное устройство и после измельчения направляется в бункера, из которых поступает в мельницы. Угольная пыль из мельниц подается в топку, где происходит ее сжигание. Образовавшиеся продукты сгорания омывают поверхности нагрева котла и охлажденными поступают в золоуловитель и далее дымососами удаляются через дымовую трубу в атмосферу. Воздух, необходимый для горения, подается в котел дутьевым вентилятором и, пройдя через воздухоподогреватель, поступает в мельницу и топку. Образовавшийся в результате горения твердого топлива в топке шлак и зола, уловленная в золоуловителе, транспортируются по каналам системы золошлакоудаления в насосную установку, служащую для перекачки шлака и золы с водой по трубопроводам на золоотвалы. Перегретый или насыщенный пар, полученный из воды в котле, по трубопроводам подводится к потребителям. Конденсат от потребителей подается в деаэратор, служащий для удаления газов из питательной воды. Потери пара и конденсата в системе восполняются химически очищенной водой, подаваемой насосами через водоочистительные аппараты в деаэратор. Вода после дегазации подается питательными насосами в котел. [c.9]

Вытопка острым паром производится в больших цилиндрических вертикальных или горизонтальных котлах, снабженных в большинстве случаев механич. мешалками. Пар поступает в котел через змеевик на дне, снабженный отверстиями. Перед загрузкой в котел наливают воду для предупреждения быстрого свертывания белковой массы от непосредственного соприкосновения с острым паром. После загрузки содержимое котла постепенно доводят до кипения. Длительность вытопки 2—3 ч. в зависимости от емкости котла и давления пара. По окончании вытопки Ж. собирается на поверхности его удаляют из котла счерпыванием или перекачкой насосом в отстойники. Преимущества по сравнению с огневым способом следующие почти устраняется опасность пригорания и следовательно повышается качество готового Ж., более полно используется тепло и обеспечивается непрерывное перемешивание содержимого котла. Недостаток способа — образование сравнительно стойкой водяной жировой эмульсии. [c.67]

Рис. 130. Схемы парового отопления низкого давления а — простейшая, б — с нижней разводкой и самотечным возвратом конденсата, в — со средней разводкой и сухим конденсатонроводом, г — с перекачкой конденсата в генератор тепла с помош,ыо насоса 1 — котел, 2 — паросборник, 3 — уровень воды в паросборнике, 4 — стояк, 5 — разводящая труба с уклоном, 6 я 12 воздушные трубы,

Тот же тип проблем встречается при конструировании парового котла. Если применяется гелий при атмосферном давлении, то путь его должен быть относительно коротким. Был сконструирован паровой котел, работающий при давлении 35 атм, с двухступенчатым перегревателем. Гелий протекал перпендикулярно к пучку трубок диаметром 1,27 см, через которые проходили пар и вода. Перепад давления на гелиевой стороне был сделан равным перепаду в реакторе при объеме реактора 1,41 м и потере мощности на перекачку в 1%. Применение шести трубок, проходимых последовательно, создает условия теплообмена, подобные противоточным. Трубки распределялись в шахматном порядке со средним расстоянием 1,5 см между центрами (предсчитая толщину трубок равной нулю). Толщина пучка в напоавлении гелиевого потока- О,62 м. Необходимо иметь 4 пучка 3,7 м х 3,7 м при длине трубок 3,7 м. [c.154]

Естественно возникает вопрос, нельзя ли обойтись без передачи тепла холодному источнику, а вернуть рабочее тело к первоначальному состоянию каким-либо другим путем, например, сжав отработавщий пар до необходимого давления в компрессоре — машине, служащей для сжатия газообразных тел. Оказывается, что нельзя, так как на это пришлось бы затратить большое количество энергии и работа теплового двигателя была бы очень неэкономичной. Отнятие тепла в конденсаторе с превращением пара в воду приводит к тому, что расход энергии на возвращение рабочего тела в паровой котел становится минимальным, так как перекачка жидких тел насосом производится сравнительно легко. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...