Фосфатирование легких и цветных металлов

В результате фосфатирования на поверхности деталей из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, чугуна и некоторых цветных металлов (алюминия, магния, цинка, кадмия) образуются пленки нерастворимых солей марганца и цинка толщиной 2—15 мкм. При этом размеры детали увеличиваются на значительно меньшую величину, чем толщина фосфатной пленки, так как обрабатываемый металл частично растворяется. Фосфатный слой устойчив на воздухе, в керосине, толуоле, смазочных маслах и легко разрушается в щелочах и кислотах. Фосфатные пленки прочно удерживают масла, лаки, краски и обладают хорошей адгезионной способностью. Они имеют невысокую механическую прочность и плохо сопротивляются истиранию. Фосфатные пленки жаростойки при температуре 500—600° С. Расплавленный металл не смачивает пленок. [c.337]

Следует отметить, что цветные и -легкие металлы для повышения защитных и адгезионных свойств часто хроматируют. Сопоставление значения потенциала и способности металла к фосфатированию или хроматированию показало [Ц,что фосфатирование применимо ко всем указанным металлам, а хроматирование лишь к алюминию и магнию табл. 65). [c.261]

По сравнению с черными металлами, фосфатирование цветных и легких металлов значительно реже применяют в промышленности. Однако в некоторых случаях этот процесс может оказаться весьма полезным. Целесообразно использовать его для обработки таких сплавов, как АМг, АЛ4, поскольку получаемая фосфатная пленка по своим защитным свойствам не уступает пленкам, формированным более трудоемким способом анодирования металла. Можно применить этот процесс для повышения надежности лакокрасочных покрытий на деталях из медных сплавов за счет лучшей адгезии их к фосфатированной поверхности. Защитная способность фосфатных пленок на магнии и сплаве электрон выше, чем пленок, полученных химическим оксидированием в растворах, содержащих селенистую и плавиковую кислоты. Фосфатирование цинка и кадмия, при котором исключаются операции осветления и пассивирования покрытий, значительно улучшает их антикоррозионные свойства в жестких климатических условиях. Однако, учитывая, что трудоемкость процесса 278 [c.278]

В настоящей брошюре приводятся основные сведения по технологии оксидирования и фосфатирования черных, цветных и легких металлов и о свойствах пленок, необходимых для рационального использования этих процессов в промышленности. [c.3]

ФОСФАТИРОВАНИЕ ЧЕРНЫХ, ЦВЕТНЫХ И ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ [c.64]

В настоящем выпуске приводятся основные сведения о способах и технологии оксидирования и фосфатирования черных, цветных, легких металлов и их сплавов и о свойствах получаемых пленок. По сравнению с предыдущими изданиями брошюра дополнена материалами о получении на металлах и сплавах тонких пассивных пленок, способах контроля качества оксидных и фосфатных покрытий и состава некоторых растворов для оксидирования и фосфатирования. Приводятся также сведения о проведенных в последние годы новых работах в области усовершенствования указанных процессов. [c.3]

В литературе имеются следующие рекомендации по химическому и электрохимическому фосфатированию ряда цветных и легких металлов (составы растворов и режимы работы). [c.105]

Защита от коррозии наружных и легко доступных внутренних поверхностей изделий из черных и цветных металлов (стали всех марок, чугуна, бронзы, латуни, меди, алюминия, дюралюминия, сочетания зтих металлов в парах), а также металлических поверхностей с неорганическими (анодированные, оксидированные, фосфатированные и др.) и гальваническими покрытиями (хромированные, оцинкованные и др.). Рекомендуется взамен техничеекого вазелина (ГОСТ 782—59) [c.202]

Рассмотренные выше методы фосфатирования черных металлов, в основном применимы и к легким и цветным особенно кадмию и цинку. 0бразуюш,аяся на них фосфатная пленка значительно повышает адгезию лакокрасочных покрытий, что для цветных металлов, обладающих низкими адгезионными свойствами, имеет большое практическое значение. [c.261]

Разработаны составы для химического и электрохимичестюго фосфатирования горячим и холодным способами некоторых цветных и легких металлов — олова, цинка, алюминия, магния и их сплавов. Пленка, образующаяся на олове, черного цвета она имеет толщину 2—3 мк и хорошо сопротивляется истиранию. [c.555]

Фосфатированию подвергаются углеродистые и низколегированные стали, чугун и некоторые цветные и легкие металлы алюминий, магний, цинк, кадмий. Высоколегированные стали фосфатируются с трудом и дают пленки более низкого качества, Фосфатная пленка на алюминии и магнии является менее надежной зашитой этих металлов от коррозии, чем пленки, полученные электрохн.мическим оксидированием. [c.65]

При фосфатировании на поверхности металла химическим путем создается пленка нерастворимых фосфорнокислых солей марганца и железа или железа и цинка. В зависимости от структуры фосфатной пленки и метода подготовки к покрытию толщина ее бывает от 2—4 мк до 10—15 мк и более. Ускоренный способ фосфатирования известен в литературе под названием бон-даризации. Фосфатировать можно детали из черных, цветных и легких металлов. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...