Допускаемый коэффициент запаса прочности цепи

Допускаемый коэффициент запаса прочности цепи [c.59]

Выбор цепи по разрушающей нагрузке часто приводит к проектированию передачи, обладающей низкой работоспособностью, так как коэффициент запаса прочности принимается без достаточных обоснований, а иногда и произвольно. Поэтому для получения обоснованных значений допускаемого коэффициента запаса прочности цепи воспользуемся общей зависимостью для цепей любых типов и рядности (коэффициенты Ад и кт, см. с. 98) [c.59]

Допускаемые коэффициенты запаса прочности цепи в зависимости от частоты вращения меньшей звездочки, типа цепи без учета чисел зубьев г, [c.60]

Расчет по износостойкости цепи. Допускаемый коэффициент запаса прочности цепи (Ат п 6) определяют в зависимости от заданных исходных данных [c.62]

Табл. 4.10. Допускаемые коэффициенты запаса прочности для цепей

Принимая это выражение за исходное и подставляя вместо допускаемого давления [р] одно из его значений по расчетным зависимостям (30)—(39), можем получить выражения для определения допускаемых коэффициентов запаса прочности, названных нами объединенными , так как они учитывают параметры и факторы, влияющие на износостойкость и выносливость цепи. [c.62]

Коэффициент запаса прочности цепи к, как и допускаемое давление [р], выбирают в виде функции скорости движения цепи V и числа зубьев г приводной звездочки [c.116]

Допускаемый коэффициент запаса прочности (п] для цепей [c.478]

Здесь Q — разрушающая нагрузка, зависящая от шага цепи, Н (см. табл. П46) Кз — коэффициент эксплуатации (см. табл. П48) , (п] — допускаемый коэффициент запаса прочности, значение которого растет с увеличением угловой скорости меньшей звездочки и шага цепи. Для зубчатых цепей обычно [л] = 20...50 при /=12,7... 31,75 мм и 1 2800 мин , а для втулочных и роликовых цепей, [п]=7. .. 18 при 1= 12,7. .. 50,8 мм и Я1 2000 мив . [c.191]

Таблица 5.9. Допускаемый коэффициент запаса прочности [5] для роликовых (втулочных) цепей при = 15...30

Расчет цепей ведут по формуле (111.5), при этом наименьший допускаемый коэффициент запаса прочности К принимается для некалиброванных 3—6 и калиброванных при ручном приводе 3 и машинном 6—8 для обвязки груза и строп 5. [c.48]

Так как в начале расчета шаг цепи и скорость ее не известны, то приходится решать такую задачу методом подбора, задаваясь величиной / и определяя V = z tn / (60 10 ). Затем по найденной величине Ь [формула (6.46) подбирают по табл. 6.29 соответствующую цепь и проверяют ее пригодность по формулам (6.44) и (6.45). Если она удовлетворяет указанным условиям, то заканчивают расчет проверкой коэффициента запаса прочности цепи по формуле (6.35), который должен быть не меньше допускаемой величины [5], приведенной в табл. 6.31. [c.235]

Основной задачей конструктора при проектировании цепного устройства является обеспечение требуемой долговечности его работы, которая достигается, если скорость движения цепи v не превышает предельной Отах (условие динамической прочности), правильно выбраны значения допускаемого давления [р] в шарнире цепи или коэффициент запаса прочности k и предельно допускаемое увеличение шага цепи 6 [c.115]

Для тяговых цепей с геометрической характеристикой к > 4,5, если при износе валика или калибра цепи коэффициент запаса прочности сохраняет свое наименьшее допускаемое значение, а также если звездочка имеет достаточную высоту зубьев для компенсации удлинения шага цепи, то можно продлить эксплуатацию устройства при увеличении шага до 5 %. Максимально допускаемое увеличение шага цепи по износу зависит от геометрической характеристики л чем больше ее значение, тем меньше допускаемое увеличение шага цепи, т. е. [c.118]

Отличительной особенностью выбора тяговой разборной цепи по ГОСТ 589—74 и круглозвенных цепей по ОСТ 12.44.013—75 и ГОСТ 2319—70 является то, что в основу выбора цепи положено не допускаемое давление в шарнире [р], а коэффициент запаса прочности к. [c.121]

По существующим методам расчета допускаемую нагрузку на тяговую цепь конвейера определяют как частное от деления разрывной нагрузки на коэффициент запаса прочности. Рекомендуемые значения коэффициента запаса прочности п крайне разнообразны принимают в ЧССР п = 8 в ГДР п = 10 в СССР п = 10 ч- 12 в США п = 10 16 вне зависимости от конструкции цепи и параметров конвейера, что не отвечает действительным условиям его работы, так как детали цепи на роликовых батареях, гладких поворотных блоках и на вертикальных перегибах испытывают не только растягивающие, но и значительные изгибающие напряжения (см. гл. II). [c.236]

Вычисленное значение р не должно превышать допускаемого [р] Если это условие не выполнено, то следует просчитать варианты — с цепью большего шага или с двухрядной цепью. Если расчетное значение р окажется значительно меньше [р], то следует просчитать варианты с цепями меньшего шага. Такие расчеты целесообразно выполнять с помощью ЭВМ. Вычислив параметры передачи по формулам (7.34) — (7.37), проверяют выбранную цепь на прочность, определяя коэффициент запаса прочности [c.126]

В частности, немецким стандартом DiN 8195 и американским стандартом ASA В29.1 предусматривается изменение значений удельных давлений в таких пределах, которые гарантируют примерно одинаковые сроки службы цепи (С = = 10000 -г- 15000 ч) при регламентируемых стандартом передаваемой мощности и скорости движения цепи, а также при обильной смазке и спокойной нагрузке. Проведенным анализом более чем 150 типовых цепных передач, включенных в DiN 8195 и рекомендованных для нормальных условий эксплуатации (С 10000 ч) при At = 2% установлено, что допускаемые значения удельных давлений р и коэффициентов запаса прочности k с повышением скорости движения а изменяются для нормальных условий работы в следующих пределах (при = 1 и fey = 1 см. табл. 15 и 26) [c.16]

Коэффициент запаса прочности из расчета предельных допускаемых удельных давлений с учетом конструктивных особенностей приводных цепей по ГОСТу 0947—64 приведены в табл. 3 [c.19]

Долговечная работа цепной передачи в течение 10 ООО—15 ООО ч может быть обеспечена лишь при условии выбора коэффициента запаса прочности, исходя из расчетного допускаемого удельного давления, предусматривающего снижение своего значения с увеличением скорости движения цепи или частоты вращения меньшей звездочки, а также повышение их при благоприятных параметрах в пределах, обеспечивающих заданную работоспособность цепной передачи по износостойкости и выносливости цепи. [c.19]

Допускаемую передаваемую мощность [Л ] в кВт, в зависимости от заданного или назначенного примерного срока службы цепи можно определять исходя из минимального коэффициента запаса прочности [c.59]

А. Неправильно. Шаг цепи определяют по величине допускаемого давления в шарнирах, т. е. из условия износостойкости. Выбранную цепь иногда дополнительно проверяют на прочность, определяя действительный коэффициент запаса прочности. [c.526]

Расчет цепной передачи начинают с определения требуемого шага цепи из условия ее надежности и долговечности. Это условие считают выполненным, если среднее давление р на единицу опорной поверхности шарнира не превышает допускаемого значения [р], а коэффициент запаса прочности будет не ниже требуемого. [c.85]

Неправильное интерполирование при выборе допускаемого давления в шарнирах цепи ] и коэффициента запаса прочности [5 ]. [c.94]

Долговечность работы 145 — 147 — Запас прочности — Коэффициент 147 — Нагрузки рабочие допускаемые 147 Цепи приводные втулочные — Назначение 125 — Расчет — Зависимости основные 132, 133 — Размеры, типы 127 [c.373]

Проверить прочность цепи. Прочность цепи удовлетворяется соотношениерл 55 [5], где [5] — допускаемый коэффициент запаса прочности для роликовых (втулочных) цепей (см. табл. 5.9) 5—расчетный коэффициент запаса прочности, [c.93]

Одновременное рассмотрение давления в шарнире цепи и коэффициента запаса прочности обусловлено тем, что износостойкость цепи определяется величиной давления в шарнире, а надежность работы цепи — величиной ко фициента запаса прочности. Однако при выполнении силового расчета цепной передачи часто учитывают только давление в шарнире [20], исходя из предположения о пропорциональности площади опорной поверхности шарнира Fon и разрушающей нагрузки Q квадрату шага цепи. Однако это условие выдерживается только в цепях, выполненных по немецкому стандарту DIN 8195, где для приводных короткошаговых роликовых цепей (Я < 2) любого типа разрушающая нагрузка принята Q = 88,7 Н, а площадь проекции опорной поверхности шарнира fon = 0,273 мм . Следовательно, давление в шарнире при приложении усилия, равного разрушающей нагрузке, является для цепей всех типов постоянной величиной ро = (88,7 )/(0,273 /2) = 325 МПа, При принятом в указанном стандарте максимальном допускаемом давлении в шарнире цепи при статическом нагружении [ртах I = 54 МПа наименьший коэффициент запаса прочности для приводных короткошаговых цепей будет ftmin = 6. [c.52]

Для обеспечения гарантированного срока службы цепи, равного 10—15тыс. ч, необходимо принимать более жесткие требования к допускаемым давлениям и коэффициенту запаса прочности. Так, на основе анализа более чем 150 типовых передач, включенных в D1N 8195 и рекомендованных для нормальной эксплуатации (ky—k = 1 С = 10 ООО ч б/ = 2%), установлено, что допускаемые значения давлений [р] в шарнире и коэффициента запаса прочности [й ] с повышением скорости движения о изменяются в следующих пределах [c.52]

Для передач со сроком службы цепи в меньших пределах, чем базовый, представляется возможность для той же приводной цепи повысить передаваемую мощность за счет увеличения допускаемого давления в шарнире или снижения коэффициента запаса прочности, а также при условии сохранения передаваемой мощности в пределах, соответствующих базовому сроку службы цепи, осуществить более широкий выбор способа смазки, например вместо непрерывной смазки с помощью масляной ванны применить капельную или внутришарнирную смазку. [c.63]

Во избежание быстрого износа калиброванных цепей при расчете их принимают несколько большие коэффициенты запаса прочности и, следовательно, пониженные допускаемые напряжения для механизмов с ручным приводом принимают с = 5 6, что дает кр = = 400Н-500 кгюм , а при машинном приводе с = 7-ь8 и Агр = 300-Ь - -350 кг/см . [c.75]

Выбор типа цепи часто требуется производить, исходя из примерно заданного срока службы по износостойкости или выносливости цепи, что проще всего осуществить, определив коэффициент запаса прочности, приняв за основу допускаемые удельные даааения по долговечности [формулы (15) и (19) или для некоторых случаев формулу (20)], Например заменяя в формуле (15) допускаемое удельное, , <2 Ро [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...