Нихромы Сроки службы

Следует иметь в виду, что распределение температур в незагруженном термостате и в термостате, который заполнен образцами, может быть различным. Для лучшего выравнивания температур по объему нагревательные элементы в термостате размещают не только на дне и стенках, но и на дверце, воздух интенсивно перемешивают вентилятором (рис. 7-1). В качестве нагревателей используются спирали из нихрома или какого-нибудь другого сплава с высоким сопротивлением. Большим сроком службы обладают герметизированные трубчатые электронагреватели (ТЭН), которые также используются в термостатах. [c.133]

Нихромы широко применяют при изготовлении элементов сопротивления нагревательных печей, поэтому представляет интерес стойкость этих сплавов, выраженная не через потери в весе, а в виде срока службы проволок до перегорания. Установлено, что малые присадки элементов щелочноземельной и редкоземельной (Се, Th, Са) групп значительно повышают срок службы элементов до перегорания. [c.222]

Вопрос повышения срока службы нихрома является очень важным для многих отраслей промышленности. [c.42]

При легировании нихрома кремния удается повысить срок службы нагревателей в 1,5 - 2 раза, поэтому с некоторых пор большинство фирм выпускает промышленные сплавы, легированные кремнием. По данным Б.Гуарда и В.Смита (рис. 23), растворимость кремния в сплавах никель-хром с содержанием до 30 - 35 Сг % (атомн) составляет 10%(атомн) Si (5 % по массе) при 900°С. и 12%(атомн)81 (6% по массе) при 1050°С. Технологическая пластичность сплавов при содержании кремния выше [c.47]

При легировании нихромом и ферронихромом алюминием эксплуатационные свойства нагревателей могут быть повышены. Для нагревателей из проволоки диаметром 3 мм сравнительные данные можно представить ориентировочно следующим образом (в числителе указан срок службы при 1200°С, а в знаменателе - при 1250°С) [c.62]

Проведены испытания образцов из проволоки диаметром 0,8 мм на срок службы (с длительностью циклов 120 и 24 ч) и живучесть. Результаты испытаний представлены в табл. 34, где для сравнения приведены также данные по сроку службы нагревателей из проволоки диаметром 3 мм. Сравнение результатов испытаний при 1200°С для проволоки разного диаметра показывает, что наблюдается лишь качественная корреляция в уровне стойкости нагревателей. Следует отметить, что с уменьшением диаметра проволоки срок службы нагревателей из сплавов Fe- r-А1 сокращается более резко, чем из нихромов. [c.106]

Влияние углерода, марганца, вольфрама, ванадия и бора. Углерод, ванадий [18], марганец [31], бор [12], вольфрам (до 5%) и молибден [40] уменьшают срок службы нихромов пропорционально их количеству в сплавах. [c.103]

Для уплотнения проточной части сравнительно низкотемпературных ГТУ используются металлокерамические вставки, устанавливаемые в корпусе турбины. Одним из материалов вставок, успешно эксплуатируемых в течение длительных сроков службы, является УМБ-4С, изготовляемый с использованием жаростойкой металлической основы (нихрома) и твердой смазки из нитрида бора. Характеристики этого материала в исходном состоянии следующие [c.65]

Увеличение содержания Сг в нихромах повышает электросопротивление и жаростойкость, однако содержание его выше 20—250/о сильно затрудняет механическую обработку сплавов. Нихром с 200/о Сг даёт рабочую температуру до 1000—1100° С. Заметное улучшение свойств нихрома и удлинение срока его службы при высокой температуре достигается при введении в нихром небольших количеств (десятой доли процента) кальция, церия или циркония. [c.225]

Стойкость нагревателей нз железохромоалюминиевых сплавов выше, чем у нихромов. Так, срок службы спиральных нагревателей из проволоки сплавов 0Х23Ю5А (диаметр 3,5 мм) и Х20Н80-Н (диаметр 3,0 мм) при 1200 С на нагревателях (отключения печи через каждые 120 ч) составляет соответственно 3500— 000 и 1800—2000 ч. [c.305]

Для повышения срока службы в вакууме, а также углеродсодержаших и азотсодержащих средах рекомендуется предварительное окисление проволоки из сплавов, содержащих алюминий, при 1100°С в течение 10 - 20 ч. Образуюшлеся при этом окислы алюминия тормозят возгонку металла, препятствуют проникновению в него углерода и азота. Окисная пленка, образующаяся на нихроме, легированном кремнием, проницаема для углерода, в результате чего в металле образуется значительное количество карбидов хрома. В печах с водородной атмосферой недопустимо использовать футеровочные материалы, содержащие фосфор. Образующиеся при высокой температуре пары атомарного фосфора быстро взаимодействуют с металлом, что приводит к появлению легкоплавкой фосфидной эвтектики и оплавлению нагревателей. [c.121]

Пфейффер [660] изучал свойства нихрома 80Н20Х, определяя долговечность проволочек при 1100° С в атмосферах N2 — Н2 и ХНз оказалось, что срок службы этих проволочек был таким же, как и прн окислении в атмосфере воздуха. [c.343]

Влияние редкоземельных, щелочноземельных элементов и тория. Опытами по исследованию продолжительности жизни нихромов Гессенбрух В. показал [18], что весьма малые добавки редкоземельных и щелочноземельных элементов способны резко удлинять срок службы этих сплавов. Особенно сильное действие оказывает церий, наличие которого в количестве всего 0,2% (ат.) [c.101]

С другой стороны, Дриданцев М. В. и Мерлина А. В. (34], показав эффективное действие бария и особенно кальция яа живучесть нихромов и не обнаружив этих элементов в сплавах химическим и спектральным анализом, объяснили улучшение свойств сплавов (увеличение срока службы, пластичности и прочности) повышением чистоты сплавов, особенно. по граница.м зерен. Барий и кальций, по их мнению, выполняют функции раскислителя и уходят в шлак. Свою точку зрения авторы подтверждают анализом микроструктуры образцов, испытанных на живучесть , который свидетельствует [c.102]

Влияние тория. Действие дабавюк этого элемента на срок службы нихромов -по своему эффекту (и, очезидно, механизму (12]) аналогично влиянию добавок редких земель. [c.102]

Из сплавов нихрома и фехра.чя выпускают круглые провода и ленты, холоднотянутые с поверхностью, покрытой окислами и горячекатаные, с поверхностью, покрытой окалиной. По применению проволока делится на марки Н (для нагревательных элементов) и С (для сопротивлений). Оптимальная рабочая температура для нихрома 900—1 000° С, фех-раля от 850 до 1 100° С. Срок службы нихромовых и фехралевых проволок и лент колеблется в больших пределах в зависимости от их однородности. Удельное сопротивление проволок разных марок и диаметров лежит в пределах для нихрома от 1,07 до 1,23 ом- мм-1м и для фехралей от 1,35 до 1,42 ом-мм /м. [c.257]

В металлургии церий используют в виде сплава — ферроцера. При добавке церия к чугуну в количестве до 0,15% улучшаются физико-механические свойства чугуна и значительно увеличивается удаление из него серы и азота. Металлический церий добавляют в сплавы на основе алюминия или магния для уменьшения их хрупкости, увеличения коррозионной стойкости и повышения временного сопротивления. Добавка в состав нихрома до 1,2% Се увеличивает срок службы сплава, а добавка мишметалла повышает его жаропрочность. Введением небольших количеств мишметалла повышают обрабатываемость в горячем состоянии аустенитных нержавеющих сталей. [c.415]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...