Обычное и литьевое прессование

Существуют прессовочные (пресспорошки) и литьевые массы. Пресс-порошки обычно являются термореактивными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами горячего прессования. Литьевые массы являются ненаполненными термопластичными композициями и предназначаются для переработки в изделия методами обычного и литьевого прессования, а также методами экструзии (выдавливания). [c.347]

Волокнит является термореактивным материалом. Изготовление детален из него осуществляется обычным и литьевым прессованием. В процессе прессования материал можно армировать [c.357]

Обычное и литьевое прессование [c.283]

ФКП-1 ВТУ гхп м-218-53 Пороше < Повышенная механическая прочность на удар Детали технического назначения Обычное и литьевое прессование [c.285]

Технология обычного и литьевого прессования [c.299]

Обычное и литьевое прессование изделий из пластических масс производят в металлических пресс-формах на гидравлических прессах. [c.299]

Режимы обычного и литьевого прессования (температура, давление, время) для каждого отдельного случая устанавливаются экспериментальным путем. В табл. 3 приведены рекомендуемые ре-л<имы формования для наиболее часто применяемых материалов. [c.301]

В зависимости от метода прессования, все съемные и стационарные пресс-формы разделяют на пресс-формы обычного и литьевого прессования. [c.326]

ОБЫЧНОЕ И ЛИТЬЕВОЕ ПРЕССОВАНИЕ [c.106]

Режимы обычного и литьевого прессования (температура, продолжительность, давление) для каждого отдельного случая устанавливаются экспериментальным путем. [c.107]

ТЕХНОЛОГИЯ ОБЫЧНОГО И ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ [c.134]

Процесс обычного и литьевого прессования деталей состоит из следующих основных этапов [c.134]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБЫЧНОГО И ЛИТЬЕВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ [c.148]

Детали изготовляются из таких пластмасс обычным и литьевым прессованием. Из волокнита могут изготовляться болванки различных упрощенных форм, которые затем механически обрабатывают. [c.23]

При изготовлении изделий сложной формы эти пластмассы допускают применение методов обычного и литьевого прессования. [c.86]

Перерабатывается в изделия обычным и литьевым прессованием. [c.288]

В приборостроении в основном применяют два метода формования деталей из пластмасс обычное или литьевое прессование и литье под давлением. [c.297]

Для термореактивных материалов применяется, как правило, метод обычного или литьевого прессования, а для термопластичных — метод литья под давлением, но может быть также применен и метод обычного прессования. В последнем случае требуется охлаждение изделия после формования. [c.297]

Формы для литья под давлением и литьевого прессования обычно устроены не по телескопическому принципу. Позитивная и негативная полуформы соединяются в горизонтальной плоскости (рис. 15.17). Так как полуформы смыкаются до попадания в них материала, отпадает необходимость в спускных отверстиях для удаления избытка загрузки. Поскольку практически невозможно обеспечить идеально точное стыкование двух поверхностей, обычно остается достаточно пространства для удаления захваченного композицией воздуха. Если вентилирование связано с большими трудностями, локальные области могут быть сошлифованы на глубину нескольких сотых долей миллиметра. [c.177]

Пасты обладают достаточно высокой пластичностью, и литьевым прессованием при обычной температуре из них изготавливают трубы, стерн ни, оболочки проводов и другие изделия. Изделие выдерживают при умеренной температуре для удаления растворителя, а затем спекают частицы порошка при 300—360° С до придания материалу просвечиваемости. Продолжительность спекания определяется толщиной стенок изделия (для труб от 1 до 3 час.), после чего его быстро охлаждают для предупреждения появления высокой степени кристалличности (превышающей 72%). Фторопласт-4Д, быстро охлажденный, имеет плотность 2,22 г/см . При медленном охлаждении степень кристалличности достигает 85%, плотность возрастает до 2,26 г см , и изделие приобретает повышенную хрупкость. [c.45]

Фенолит I K-I7-23, К-18-23 ВТУ МХП М-226-57 Повышенные кисло-тостойкость и водостойкость. Материал для тропиков (марка с добавлением буквы Т) не имеет ь своем составе смазывающих веществ и изготовляется с добавлением фунгицидов Детали, пригодные для работы в тропи-ческих условиях Обычное и литьевое прессование [c.285]

Обычное и литьевое прессование применяют для формования изделий из термореактивных материалов и из термопластов, обладающих ограниченной пластичностью. Изделия из термореактивных материалов формуют при повышенной температуре, обеснечивающе их размягчение и ускоряющей отверждение отформованного изделия. Поскольку термореактивный материал нельзя подвергать действию повышенной температуры более нескольких минут, нагревание материала в большем количестве, чем требуется на одну загрузку в форму, недопустимо. Нагревать его можно только до наступления пластичности, после чего должно немедленно следовать формование, а затем выдержка в горячей форме до отверждения. [c.106]

Прессформы, применяемые при прессовании изделий, являются основным элементом технологической оснастки. Выбор конструкции прессформы определяется методом прессования, конструкцией. изделия, материалом, типом пресса и требуемой производительностью. В зависимости от метода прессования все прессформы разделяют на пресс-формы для обычного и литьевого прессования. [c.276]

Существует несколько методов формования изделий из пластических масс и резин. Выбор того или иного метода определяется формой, размерами и назначением формуемых изделий, а также технологическими свойствами материалов. Основными методами формования являются обычное и литьевое прессование в прессформах прессование эластичным пуансоном крупногабаритных изделий из слоистых и бумажно-волокнистых материалов (крупноблочное прессование) формование изделий из листовых материалов методом штамповки литье под давлением (инжекционное прессование) непрерывное и циклическое формо вание профильных изделий (шприцевание или экструзия и штрангпрессование) формование изделий из газонаполненных материалов (масштабное прессование и ограничительное формование при вспенивании) и некоторые другие виды технологических процессов. [c.131]

Ркходнью материалы для обычного и литьевого прессования могут иметь различный вид. [c.134]

Прессформы для обычного и литьевого прессования бывают съемные и стационарные. [c.151]

Прессы с верхним расположением рабочего цилиндра, т. е. прессы с верхним давлением (фиг. 42), применяют главным образом для обычного и литьевого прессования деталей из пластмасс и резины в стационарных прессформах. Отличие этих прессов от прессов с нижним рабочим давлением состоит в том, что они имеют вспомогательные цилиндры обратного хода (ретурные цилиндры) 9 и цилиндр выталкивателя 12, закрепленные на нижней неподвижной плите 1. Ретурные цилиндры служат для подъема подвижных рабочих частей пресса—верхней подвижной плиты 6 и плунжера 5. Цилиндр выталкивателя служит для извлечения отпрессованных деталей из прессформы. Прессы с верхним расположением рабочего цилиндра, как правило, бывают только одноэтажные. [c.154]

На фиг. 44 показан угловой пресс с двумя рабочими цилиндрами. Прессы этого типа применяют для обычного и литьевого прессования. Они удобны в случае прессования сложных деталей в стационарных прессформах, имеющих более одного технологического разъема. [c.156]

Литье под давлением является более совершенным и экономичным методом формования деталей (особенно из термопластичных материалов), чем обычное и литьевое прессование. Разогретый до пластичного состояния прессматериал под высоким давлением выдавливают из цилиндра машины через сопло и литниковые каналы в закрытую прессформу, где происходит формование и быстрое затвердевание изделий. При литье под давлением время пребывания изделия в прессформе составляет всего несколько секунд, т. е. столько. [c.160]

Для литья под давлением применяют стационарные многогнездные прессформы. Устройство прессформы для литья под давлением во многом аналогично устройству прессформ для обычного и литьевого прессования. [c.168]

Пресспорошки фенопластов применяют для изготовления разнообразных малонагруженных армированных и неармированных деталей общего и электротехнического назначения, работающих при тем-пературе 60° С (в отдельных случаях до 80—100° С) и относительной влажности воздуха не более 60%, обычным или литьевым прессованием в прессформах. В процессе прессования материалы легко армируются металлической арматурой. [c.348]

Эти прессматериалы используют для изготовления ненагружен-ных и неармированных деталей радиотехнического назначения и высокочастотной изоляции, работающих в среде с повышенной влажностью и при температуре до 100—120° С, обычным или литьевым прессованием в прессформах. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...