Скорость резания. Высокопроизводительное резание металлов

СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ. ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.532]

Скорость резания. Высокопроизводительное резание металлов [c.376]

Высокопроизводительное резание металлов. Учитывая влияние геометрических элементов режущей части резца на скорость резания, новаторы производства применяют высокопроизводительные методы резания, т. е. скоростное и силовое резание металлов. Так, изменением углов заточки достигают упрочнения режущей части резцов, улучшения отвода тепла от режущей кромки и повышения общей стойкости резца. Все это позволяет увеличить скорость резания. [c.534]

Высокая мощность привода, жесткость и прочность звеньев кинематической цепи главного движения и цепи подач, широкие диапазоны скоростей и подач позволяют вести на станке высокопроизводительное резание металлов (обработка заготовок на высоких скоростях резания и с большими подачами). [c.444]

Значение режущего инструмента в производстве машин огромно. Об ЭТОМ свидетельствует широкое внедрение скоростного резания, основанного на рациональном использовании твердосплавного режущего инструмента. Высокопроизводительное резание металлов с большими скоростями и подачами, возникшее по инициативе новаторов-скоростников и передовых ученых нашей страны, обеспечило резкое сокращение машинного времени при изготовлении деталей на металлорежущих станках. [c.3]

В зависимости от прочности обрабатываемого материала выбирают необходимый материал инструмента и его геометрические параметры. Широкое применение для высокопроизводительной обработки металлов получил инструмент из твердого сплава. При черновой обработке наибольшая производительность обеспечивается при точении с наибольшей глубиной резания, максимально допустимой подачей и наибольшей скоростью резания. [c.30]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ И ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЕ РЕЗАНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.96]

Внедрение высокопроизводительных методов обработки металлов резанием с высокими скоростями резания и подачами и связанное с этим увеличение мощностей станков привели к необходимости пересмотра старых норм расчета деталей с особым учетом некоторых явлений в работе деталей, ранее не принимавшихся во внимание, как, например, колебания, долговечность, контактные напряжения и т. д., которые в условиях работы деталей с повышенными скоростями имеют существенно важное значение. [c.597]

Плазменно-дуговая резка является прогрессивным высокопроизводительным способом резки металлов. Она осуществляется глубоким проплавлением металла сжатой дугой в зоне резания и удалением частиц расплавленного металла газовым потоком. На рис. 79 представлена схема процесса. Дуга возбуждается и горит между вольфрамовым электродом 1 и разрезаемым металлом 5. Ток постоянный прямой полярности. Электрод находится внутри охлаждаемого медного мундштука 2. В канал мундштука под давлением подается плазмообразующий газ, струя которого сжимает столб дуги 3. Под действием дуги газ разогревается до высокой температуры, более 10 000°С, образуя плазму. Струя плазмы 6, имея высокую температуру и большую скорость истечения, проплавляет металл по линии реза 4 и выдувает расплавленный металл из полости реза. [c.90]

Применение технологически обоснованного режима резания обеспечивает надежную и высокопроизводительную работу станков, уменьшает расход режущего инструмента и предотвращает его поломку. Параметрами режима резания являются глубина I резания, подачи 5 и скорость V резания. Указанные параметры определяют объем металла (мм /мин), снимаемого в единицу времени с поверхности заготовки, О — в силу Р резания, зависящую от площади сечения снимаемой стружки Ь = /3 мощность резания (в кВт) Л р = РгУ/60-75 1,36. [c.348]

Характерным примером повышения мощности и быстроходности станков модернизацией могут служить токарно-винторезные станки 1Д62 и 1Д62М, выпускавшиеся в прошлом московским заводом Красный пролетарий . По своей технической характеристике эти станки не удовлетворяют современным требованиям высокопроизводительной обработки металлов -резанием. У них предельная скорость вращения шпинделя 600 обЬшн, мощность мотора составляет всего 4,3 кет. [c.338]

Такой инструмент, режущая часть которого сделана из теплоизносостойкого материала и который обладает достаточной прочностью против механического разрушения, дает возможность вести обработку со скоростью и подачей, в несколько раз превышающими значения у и 8, допускаемые инструментом из быстрорежущей стали. Такой инструмент позволяет осуществлять высокопроизводительное резание металлов и способствует повышению производительности труда. Повышение производительности труда в основном за счет повышения скорости резания принято называть скоростным резанием за счет же повышения в основном подачи — силовым резанием. [c.204]

Высокопронзводительное резание металлов. Учитывая влияние геометрических элементов режущей части резца на скорость резания, новаторы производства применяют высокопроизводительные методы резания. К ним относят скоростное и силовое резание [c.339]

Резание металлов с большими подачами. Станочное оборудование не всегда может быть приспособлено для работы с большими скоростями резайия, а модернизация его иногда сложна и связана со значительными расходами. В конце 1948 г. токарь Средневолжского станкостроительного завода в г. Куйбышеве В. А. Колесов применил высокопроизводительный метод токарной обработки [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...