Состав глиноземистого цемента

СОСТАВ ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА [c.200]

Можно вводить в состав глиноземистого цемента при его помоле до I % специальных добавок для улучшения некоторых его свойств. [c.200]

В тех случаях, когда необходимо почти полностью устранить усадку раствора или бетона, рекомендуется применять расширяющиеся цементы или расширяющую добавку в количестве 10% веса цемента. Состав добавки следующий 100% шлако-глиноземистого цемента, 12—13% молотого ангидрида, проходящего через сито с 400 отверстиями на 1 см . 10% извести-пушонки. [c.1034]

Шамотобетон на глиноземистом цементе Инструкции Госстроя, Министерства энергетики и электрификации СССР (института Оргэнергострой) Футеровка топок, конвективных газоходов, мелкозернистый состав по сетке в качестве защитного слоя для натрубных обмуровок То же I 200° С [c.16]

Кладку печи производят на растворе консистенции очень жидкой сметаны. Состав раствора 1 объемн. ч. глиноземистого-цемента и 2,4 объемн. ч. шамотного порошка. Составные части следует просеять через сито (100 отверстий на 1 см ) и в сухом виде и тщательно смешать друг с другом. Раствор данного состава схватывается еще в холодном состоянии и крепко связывает камни со стенками кожуха. Для восприятия температурных удлинений швы между камнями не полностью заполняют шамотным раствором. Корпус печи футеруют кольцами. Тщательное выполнение футеровки—необходимое условие для предохранения кожуха печи от преждевременного выхода его из строя вследствие коррозии. [c.31]

Глиноземистый цемент (ГОСТ 969-41) всех трех марок применяется в качестве связующего при жидком наполнителе опок в производстве литья по выплавляемым моделям. Состав смеси песка 80—90%, цемента 20—10%, воды 25— 30% от сухой смеси (по весу). [c.410]

Преимущественное значение имеет для глиноземистых цементов, а также для технологии абразивов. Некоторые алюминаты кальция входят в состав порт-ланд-цементного клинкера. [c.167]

На основе глиноземистого цемента В. В. Михайловым созданы цементы ВРЦ (водонепроницаемый расширяющийся цемент) и ВВЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент). Состав их 82—85% глиноземистого цемента, извести и гипса. Цементы схватываются через 1—10 минут, через [c.176]

Перед приготовлением жароупорных и теплоизоляционных бетонов должен быть проверен гранулометрический состав заполнителей. При наличии слежавшихся комков вяжущие вещества, тонкомолотая добавка и кремнефтористый натрий должны быть просеяны через сито с отверстиями 0,63—1,25 мм. При необходимости -жидкое стекло перед употреблением разводят водой до требуемой плотности. Жароупорные и теплоизоляционные бетоны на глиноземистом цементе и портландцементе, а также на жидком стекле желательно приготовлять в бетоносмесителях принудительного действия, а в случае их отсутствия — в бетоносмесителях со свободным падением материала. Высокоогнеупорные бетоны приготовляют только в бетоносмесителях принудительного действия. Перед приготовлением бетонов мерные емкости, ковши скиповых подъемников и барабаны смесительного оборудования, бункера и т. п. должны быть очищены от посторонних материалов и затвердевшего бетона. [c.718]

Шамотные бетоны с глиноземистым цементом содержат 15— 20% вяжущего и. 80—85% шамотного заполнителя. Примерный зерновой состав шамотного заполнителя (в %) фракции менее 1 мм 60, фракции 10—20 мм 25 и фракции 40—60 мм 15. Для подин вагонеток туннельных печей шамотный заполнитель бетона имеет максимальный размер зерен 20 мм, а для футеровок дверей коксовых печей — до 10 мм. [c.405]

Конструкция обмуровки потолка топки и конвективного газохода связана с потолочным экранированием. В некоторых прямоточных парогенераторах потолок экранируется трубами и обмуровка укладывается непосредственно на трубы. При этом облицовку выполняют из огнеупорного бетона, в состав которого входит глиноземистый цемент и шамотная крошка. Легкая натрубная обмуровка топочной камеры, составляющая наибольшую часть (около 70—80% от общего объема обмуровки), [c.31]

Состав торкретных масс характеризуется видом заполнителей и содержанием вяжущего (табл. 21). Для торкретирования применяются бетонные смеси, приготовленные на связке из глиноземистого цемента с добавками, огнеупорной глины и жидкого стекла такие смеси хорошо пристают к поверхности металла. Для каждого конкретного случая составы торкретных масс указываются в рабочих чертежах обмуровки парогенератора. [c.219]

Состав жароупорного бетона на глиноземистом цементе глиноземистый цемент марки 400—300 кг, шамотный песок — 750 кг и шамотный щебень — 750 кг (на 1 бетона). Предельная температура применения 1300-1400° С. [c.165]

К новым гидравлическим вяжущим следует отнести расширяющиеся цементы, в состав которых входит глиноземистый цемент, гипс и алюминат кальция. Такие вяжущие быстро схватываются и быстро твердеют, расширяясь при твердении, в отличие от всех прочих цементов, дающих при твердении усадку. Расширяющиеся цементы обладают высокой прочностью, большой плотностью,полной водонепроницаемостью и хорошим сцеплением с каменными и металлическими поверхностями. Недостатком их является малая стойкость к действию кислот, едких щелочей и растворов карбонатов щелочных металлов. [c.395]

Глиноземистый цемент отличается присутствием большего количества окиси алюминия. Его примерный состав [c.21]

Внутрь этого кожуха монтируют огнеупорную асбоцементную вставку (горловину). Состав вставки (по весу) следующий асбеста (распущенного) 20%, глиноземистого цемента 80%. [c.197]

В состав портландцемента и жидкого стекла при изготовлении жаростойкого бетона вводят мелкий и крупный заполнители и тонкомолотые добавки (см. 25), от которых зависит максимальная температура применения бетонов. Так, жаростойкий бетон на портландцементе с шамотной тонкомолотой добавкой и шамотными заполнителями имеет максимальную температуру применения 1150, на глиноземистом цементе—ИЗО и жидком стек-ле 1000°С. [c.142]

Состав песчано-цементного раствора (по весу) цемент глиноземистый портландский. ... песок обыкновенный, применяемый для бетонных работ. ............... [c.469]

Примерный состав огнеупорного шамотного бетона следующий шамот молотый с зернами меньше 15 мм (класса Б) —80%, цемент глиноземистый — 20%. Для увеличения прочности бетона в холодном состоянии добавляется жидкое стекло в количестве 2—4%. [c.284]

Химический состав глиноземистого цемента ко.леблется в следующих пределах (в %) [c.251]

В состав глиноземистого цемента входит окись алюминия AI2O3 — 40—47% окись кальция СаО — 39—46% окись кремния SiOs — 6-12%. [c.49]

Состав глиноземистого цемента. Глиноземистым цементом называют быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество, представляющее собой продукт тонкого измельчения сплава или клинкера. Последние получают путем расплавления или обжига до спекания сырьевой смеси, состоящей из бокситов и извести или известняка и обеспечивающей преобладание в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция. Глиноземистым этот цемент называют потому, что он содержит значительное количество глинозема (30—50 %). Другие оксиды присутствуют в нем в следующем количестве СаО — 35—45 %, SiOg — 5— 15 % и РегОз -5-15%. [c.198]

Обычный бетон. Состав бетона устанавливается в зависимости от требуемой прочности его через 12 ч, 24 ч, 1 или 3 суток и т. п. У нормальных бетонных смесей состава 1 6 водоцементное отношение должно быть около 0,5—0,6. Бетонные смеси на глиноземистом цементе характеризуются высокой вязкостью и склонны к загусте-ванию, поэтому их необходимо перемешивать более длительное время, чем смеси на портландцементе. Толщина слоя бетона, укладываемого за один раз, не должна превышать 30—50 см, а интервалы между циклами бетонирования должны составлять около 24 ч. Открытую поверхность уложенного бетона следует покрывать матами для предотвращения испарения воды, а после наступления конца схватывания увлажнять покрытие или поверхность бетона. Поливку осуществляют в течение 3—5 суток его твердения. [c.520]

В котельных обмуровках наибольшее распространение получили огнеупорные бетоны на глиноземистом цементе. Глиноземистый цемент имеет следующий химический состав AljOg (35—55%), СаО (35—45%), SiOg (5—10%), F gOg (до 15%) основной его составляющей является [c.179]

Глиноземистый цемент получают плавлением смесей из бокситов и известняка в электрических печах с последующим охлаждением и тонким измельчением полученного спека (клинкера). Химический состав клинкера следующий 35—55% АЬОз, 5—12% SiOz, 35—45% СаО, до 15% РегОз. [c.317]

Как виднЬ из этих таблиц, зерновой состав заполнителей бетонов и растворов характеризуется величиной остатка при прохождении его через сито установленных размеров. Приготовление заполнителей производят на дробильно-сортировочных установках. В мелком заполнителе (табл. 7) частиц размером менее 0,14 мм должно быть не более 15% по весу, а в мелком заполнителе, предназначенном для бетона на глиноземистом цементе, фракций 0—0,14 мм должно быть не менее 10% по весу. [c.143]

В состав расширяющихся цементов входят глиноземистый цемент, гипс и гидроалюмосиликат кальция, которые при затворении с водой образуют гидросульфоалюминат кальция, способствующий уплотнению структуры бетонов, изготовленных на их основе. [c.49]

Настоящая работа посвящена изучению температурной зависимости теплопроводности порошковых керамических масс (не спеченных) на основе периклаза и талька, а также сырого фарфора и обожженного шамота. В состав на основе периклаза вводилась в качестве связующей глина часовярская, а на основе талька — глиноземистый цемент и гипс. [c.254]

Торкрет. Для защиты барабанов, коллекторов н газовых коробов от смывания газами и излучения факела применяют торкрет, представляющий собой плотную огнеупорную массу. Торкрет наносят на проволочную сетку, устанавливаемую на глубину 40—50. мм от торкретируемой поверхности. Торкрет имеет следующий состав дробленый и молотый шамот 75%, глиноземистый цемент 10%, огнеупорная глина 15%. [c.75]

Огнеупорные изделия — кирпичи и камни при укладке связываются между собой вяжущими материалами. Для этого используются огие-уп0(рная глина с шамотным порошком, кварцевый песок и каменноугольная смола. Теплоизоляционные изделия укладываются на растворе из огнеупорной глины, диатомита, асбеста, извести и цемента. В облегченных обмуровках широко применяются огнеупорные бетоны, в состав которых входят огнеупорная глина, шамотный порошок, щебенка из шамота, хромит молотый, жидкое стекло, иногда кремнефтористый натрий. В некоторых случаях шамотобетон изготовляется на портландцементе, шлакопортландцементе и глиноземистом цементе. [c.241]

Операция формовки блоков представлена на рпс. 7.5. Блоки, покрытые оболочкой 2, устанавливают в опоки 1 и промежутки между ними заполняют формовочным материалом 3. Применяют два вида наполнительных материалов сухой и влажный. В качестве сухого наполнителя употребляют кварцевый песок марок 1К02 или 1К016, шамотный порошок зернистостью 0,2—1 мм, электрокорунд и др. Типовой состав влажного наполнителя 887о кварцевого песка, 12% глиноземистого цемента марок 400 или 500 в эту смесь добавляют 30—35,0% воды и получившийся раствор заливают в опоки. Такая смесь быстро затвердевает, поэтому ее готовят за 4—5 мин до заливки. После окончания формовки опоки с сухим наполнителем направляют на термообработку, опоки с влажным наполнителем выдерживают на воздухе в течение 10—12 ч. [c.151]

Перед плавкой необходимо осмотреть дно тигля, обмазку между витками индуктора и все места между жрерянныщ перекладинами и асбестом, повреждения обмазки между витками замазать пастой (ее состав три части глиноземистого цемента, [c.285]

Состав перлитобетона на глиноземистом цементе объемного веса 650 кг/л (на 1 кз глиноземистый цемент — 320, перлитовый [c.167]

Потолок выполнен в облегченной обмуровке. Таким образом, вертикальные топочные экраны имеют возможность свободного теплового расширения вверх. Поверх коллекторов топочных экранов и труб потолочного экрана прокладывается слой рубероида для предотвращения сцепления трубной части и креплений с бетоном. Затем заливается раствор жароупорного бетона (состав шамотный песок и ш,ебень, цемент глиноземистый) в соответствии с чертежами. После затвердевания шамотобетона по потолку укладываются минераловатные матрацы с плотностью набивки Y = 400 кг м . Они между собой перевязаны. По сетке матрацев прокладывается слой уплотнительной магнезиальной обмазки (состав каустический магнезий, распушенный асбест, хлористый магний). [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...